Kako napraviti popločavanje ploča vlastitim rukama?

Popločavanje pločica – popularan materijal za uređenje vrtnih staza, kvasac u kućici ili mjestima u blizini privatnih kuća. Može se kupiti i uštedjeti novac – učiniti ga sami. Reci mi što će trebati.

Što trebaš?

Tijekom proizvodnje ploča za popločavanje kod kuće, bit će potrebna visokokvalitetna sirovina i posebna oprema.

Materijale

Glavni sastojak – cement. Od toga će ovisiti o tehničkim karakteristikama radnog rješenja i završenoj popločavanju. U proizvodnji pločica preporuča se dati preferencije visokim cementnim brandovima – ne niže od M400. Optimalna opcija – M500. Što je veća vrijednost, jači će gotov proizvod biti. Prilikom primjene branda cementa M500, popločavanje će imati takva svojstva:

• otporne temperaturne razlike i niske temperature;
• snagu;
• otpornost na vodu.

Bilješka! Kada koristite jeftiniji cement, M300 brand neće uštedjeti, jer će se u ovom slučaju njegova potrošnja značajno povećati.

U proizvodnji pločica također će biti potrebne dodatne komponente.

1. Veliki cvjetni punilo. Može biti ruševina, šljunak ili troska – njihove dimenzije moraju biti od 3 do 5 mm. Punilo povećava gustoću pločice i otpornost na abraziju. Ponekad se kukavica koristi kao brtva. Međutim, njegova je uporaba nepoželjna, jer zbog visoke poroznosti ovog materijala, pločica se može razbiti u mraza.
2. Punilo za male fraze – potonuće riječni pijesak (bez mehaničkih inkluzija i gline).
3. Voda. Bolje je koristiti temperaturu vode za piće ili destiliranu tekućinu.
4. Plastifikator. U građevinarnicama se takvi aditivi prodaju u prahu ili tekućem formatu. Zbog dodavanja plastifikatora u otopinu, potrošnja cementa i tekućine će se smanjiti, a gustoća otopine će se povećati. Dodaci ne samo da poboljšavaju tehničke karakteristike ploča za popločavanje (povećanje mehaničke čvrstoće, otpornost na mraz i otpornost na vlagu), ali i značajno olakšavaju proces cementne mase.
5. Boje. Rasporedite staze ili mjesta s okusom ili tonom ugrađenu zgradu će pomoći obojenim pločicama. Stvoreni su posebni pigmenti za darove za davanje. Ovisno o količini dodane boje, pripravak može biti svijetli blijedi tonovi ili, naprotiv, svijetli. Boje se oslobađaju u obliku praha. Kada se koristi za pripremu radnog rješenja, morate koristiti betonsku mikser. Kada ručno miješanje sastojaka neće moći postići jedinstvenu raspodjelu boje.
6. Mazivo. Trebate olakšati ekstrakciju pločica iz oblika. Možete kupiti posebnu podmazivanje, na primjer, “emlsol”, “lirossin” ili koristiti motor ili biljno ulje, sapun.

Graditelji preporučuju dodavanje harteners rješenju – to su posebni aditivi koji povećavaju proces smrznutog i smanjuju rizike od napadajuće popločavanje.

Oprema

Za proizvodnju pločica vlastitim rukama, bit će potrebna betonska mješalica ili perforator s posebnom mlaznicom-mikser. Izbor ove ili ta jedinice ovisi o mjerilu rada. U proizvodnji blokova ne čine bez vibrostole. Takva je instalacija potrebna za brtvljenje betonske otopine, uklanjanje mjehurića zraka i jedinstvene distribucije mase u obliku.

Zahvaljujući vibracijama, pločica će postati više izdržljiviji, a njezina je strana lica glatka.

Za proizvodnju oproštenja kod kuće, nije vrijedno kupovati proizvodne jedinice – tablica vibracija može se izraditi neovisno od starog, ali dobre perilice rublja ili iz električne (ili druge opreme s prikladnim napajanjem).

Za gnječenje mort također ne čini bez:

• Kapaciteti (osnovna ili velika kanta);
• staklo s oznakom (za mjerenja precizne boje);
• radnik;
• četke za slikanje za oblike podmazivanja;
• Oblik.

Fun za punjenje se razlikuju na temelju proizvodnje, konfiguracije i troškova materijala. Postoje proizvodi iz plastike, gume i poliuretana. Gumeni oblici – jedan od najtrajnijih, izdržati do 500 ciklusa lijevanja. Plastika manje pouzdana, oni mogu izdržati oko 250 ciklusa i poliuretana – 100. Oblika najpopularnijih i popularnih proizvoda – od plastike. Oni se razlikuju otpornošću na habanje, dobro ponavljaju reljef, izdržljivi, pa se ne deformirajte prilikom punjenja mortom.

Uštedjeti na stjecanju gotovih obrazaca pomoći će njihovoj domaćoj proizvodnji. Za te svrhe, drvene šipke bit će prikladni, šperploča otporna na vlagu ili tanke metalne listove. Neki majstori radije popunjavaju betonsko rješenje u kućanske pladnjeve. Za proizvodnju pločica potrebno je mnogo oblika (najmanje 20-30). Svojom malom količinom, proizvodni proces će potrajati dugo vremena.

Kako pripremiti rješenje?

Da biste dobili visokokvalitetne pločice u pripremi betonske mase, morate se pridržavati omjera svih komponenti i tehnologije proizvodnje.

Da biste napravili rješenje, trebat će vam:

• punilo (drobljeni kamen, šljunak) – 38 kg;
• Pijesak – 18 kg;
• Cement – 17 kg (brand M500);
• plastifikator – prema uputama;
• Voda – 9 litara.
• Kel – ovisno o željenoj boji 3-5% mase cementa.

Zam uključuje nekoliko stupnjeva. Smatrajte ih korak po korak:

• U betonskom miješalici morate zaspati cijeli volumen pijeska, 2/3 ruševine i cementa, uključite uređaj za miješanje suhih dijelova;
• Bubanj treba podnijeti vodu, plastifikator (tvar se pre-uzdiže u toploj vodi do potpunog otapanja) i miješanje komponenti tijekom 1 minute;
• Zatim morate zaspati ostaci punila, kel i miješati 1-2 minute.

3 sata se miješa betonska masa. U posebno vrućem vremenu s rješenjem, vlaga će brzo ispariti, zbog čega se otopina zgusne. Dodajte nove dijelove vode na tanak masa je nemoguće – u ovom slučaju, specifikacije betona će se pogoršati.

Da bi rješenje nema vremena za zgušnjavanje, preporuča se da se bljeskovima u malim količinama (optimalna potrošnja pripravne smjese je unutar 20 minuta).

Oblik podmazivanja

Prije početka obrasca, treba očistiti – ne bi smjeli biti mali smeći i drugi zagađivači, jer sve to može pokvariti estetiku gotovog materijala za oblaganje. Uklonite masnoću pomoći će rješenje sapuna ili bilo koje geliranje sredstvo za pranje posuđa.

Ne možete podmazati obrasce unaprijed, ispravno – samo prije napunjenosti cementa. Potrebno je distribuirati smjesu s tankim slojem preko cijelog područja kalupa tako da ne postoje neobrađene zone. U te svrhe, tassel je prikladno slikanje, spužva ili prskalica. Pri podmazivanju, potrebno je pratiti čekinje iz četke na površini kalupa.

Kako izlijevati cementnu masu?

Sljedeća faza je oblikovanje. Punjenje zamagljenih oblika s cementnim mortom najbolje je ručno pomoću lopatice. Da bi se boja boja i istovremeno uštedjela na kernelu, preporuča se ispuniti obojenu masu (oko 25% volumena obrasca), a zatim – sive bez boje. U isto vrijeme morate izdržati interval između ispuna u 20 minuta. Inače, obojeni i sivi sloj će se oduzeti na neodređeno vrijeme i mogu se razdvojiti.

Prešanje

Nakon punjenja obrasca potrebno je lagano tresti i instalirati na vibracijsku tablicu. Trajanje tiska je od 2 do 5 minuta. Ponekad tijekom pečata, rješenje “sjedi”. U tom slučaju potrebno je prijaviti cementni mort na rubovima obrasca.

Kada se pritisne, mjehurići zraka se uklanjaju iz mase i nastoje površinu, formiraju bijelu pjenu. Njezino naselje sugerira da je pečat vrijeme za završetak. Ne stojite predugo za kompaktno cementnu masu, inače će se zaustaviti.

Ako se proizvodi dvobojni pločnik, otopina bi trebala biti brtvljenje nakon ispune svakog sloja. Drugi sloj je zbijen unutar 2-3 minute (u ovom slučaju, izgled pjene je opcionalno).

Sušenje

Oblici sa zbijenom otopinom moraju biti ugrađeni na police za sušenje, tijekom kojih pretjerana vlaga isparava iz cementne mase. Trajanje sušenja ovisi o temperaturi i 2-3 dana.

Stalci trebaju biti instalirani na suhom i dobro prozračenom mjestu, koje je pouzdano zaštićeno od prodora izravnih sunčevih zraka. S intenzivnom izloženošću svjetlosnim slovima.

Da bi se smanjila brzina isparavanja vlage preko oblika, preporuča se staviti polietilen film.

Rasformovka

Pod ovim pojmom podrazumijeva vađenje blokova iz oblika. Smanjenje poplavljenog oblika u vrućoj vodi (najmanje 60 stupnjeva) olakšat će proces uklanjanja pločica. Kada je izložen toplini, obrazac će se proširiti, koji će vam omogućiti da izvučete proizvod bez čipova, pukotina i drugih nedostataka.

Nakon uklanjanja pločnika treba pretražiti još 7 dana na stalku. Nakon toga se proizvod može presaviti na paletama i žvakati još 30 dana. Inače, pločnik neće dobiti potrebnu snagu – to će se raspasti i razbiti prilikom polaganja.

Bojanje

Učinite paralijsku boju pomoći će površinsko bojenje. Pripremilo se to ako Kolero nije koristio kada cementni mort. Ili popločavanje ploča tijekom rada postala je prigušena. Upotreba posebnih boja je brz i jeftin način da se boje u krajobraznom dizajnu. Osim toga, zbog bojenja, stvara se ljuska koja štiti popločavanje od negativnih vremenskih utjecaja (kapi temperature, oborine, visoke vlažnosti). Zahvaljujući toj osobi, vijek trajanja pločica se povećava.

Nedostatak bojenja – potreba za periodičnim ažuriranjem boja. U neophodnim mjestima, rad se održava 1 put u 10 godina, a gdje je prisustvo ljudi visok, bit će potrebno slikati pločice 1 vrijeme u 2-3 godine.

Nekoliko sastava će odgovarati slikanju.

1. Guma. Njihove značajke: visoka elastičnost i vodootporan. Boje na temelju gumira stvaraju anti-skliznu školjku na površini premaza, otporne na niske i visoke temperature, učinke UV sunčeve svjetlosti. Gumena boja ne ispušta i zadnji put štedi svjetlinu boja. Pripravci nisu toksični.
2. Alkid. Stvoriti izdržljivu dekorativnu prevlaku na površini, koja pouzdano štiti popločavanje od mehaničke abrazije. Nedostatak takvih skladbi je neugodan miris koji će uništiti.
3. Poliuretan. Takve formulacije mogu se primijeniti čak i zimi.

Poliuretanske boje se suše, ne izlučuje oštrim kemijski miris, ali brzo izgorjela na suncu, blijedi.

Slika treba provesti u suhom slaboj vremenu. Većina kompozicija je dopušteno da se koristi na temperaturi više od +10 stupnjeva (s uvjetima primjene može se naći u uputama proizvođača).

Prije slikanja preporučuje se blokiranje da se tretira s kiselim suhom – Učinit će materijal s poroznim, zahvaljujući kojem se boja brzo i lako prodire u svojim dubokim slojevima. Obvezni pripremni rad uključuje odmašćivanje ploča za popločavanje, uništavanje smeća i kontaminacije s njezine površine.

Za bojenje, pogodan je langer valjak ili četka. Bilo koja boja ne mora primijeniti lagani dodir, ali utrljati u blokiranje. Plakati pločicu treba biti najmanje 2-3 puta. U isto vrijeme, sljedeći sloj se mora primijeniti samo nakon što se prethodni će osušiti. Trajanje sušenja ovisi o toplinskim uvjetima i vlažnosti.

Korisne preporuke

Izvana estetska ploča s vlastitim rukama, mogu se uskoro početi srušiti. Postoji mnogo razloga za takav fenomen, ali većina njih je želja za uštedom i kršenjem pravila tehnologije.

Dajemo neke korisne preporuke, usklađenost s kojima će pomoći da dobijete visokokvalitetni i eksterno atraktivan blokiranje.

1. Koristeći niskokvalitetni pijesak. Vizualna procjena malog punila nije dovoljna. U pijesku često nailazi na male školjke. Kada se pritisne, smjestili su se na prednjoj strani pločice i pokvarili joj crtež. Dakle, da se to ne dogodi, čak i na prvi pogled, visokokvalitetni pijesak mora biti sastavljen.
2. Nepoštivanje proporcija vode. “Tijesto” – optimalna konzistentnost cementnog morta. Prekomjerna primjena vode dovest će do povećane krhkosti materijala, nedovoljne – do formiranja pore na prednjem dijelu.
3. Primjena potrošenog ulja za oblike podmazivanja. Tako da vanjska strana nije oštećena crnim mrljama, morate koristiti posebna sredstva.
4. Sušenje pričvršćenih proizvoda u vrućem vremenu. Tako da pločica ne ispusti od brzog isparavanja vlage, preporuča se redovito napraviti stavke.

Izrada ploče za popločavanje slijedi u posvećenoj sobi iu kombinezonima, jer prašnjavost smanjuje tehničke karakteristike gotovog materijala. Prolazeći proporcije cementne mase, njegove tehnologije za njegove gnječene i korisne preporuke nećete imati problema s neovisnom proizvodnjom ploča za popločavanje.

O tome kako napraviti popločavanje ploča vlastitim rukama, pogledajte u sljedeći video.