Plastične ploče za popločavanje

Izvrsna zamjena popločavanja slam i prirodnog kamena danas je plastična pločica za tragove u zemlji. Ovaj građevinski materijal izgledao je ne tako davno, ali je već postao vrlo popularan zbog niske cijene, jednostavnosti polaganja i dobrog otpora trošenja. Sada, bez posebnih vještina, svatko može shvatiti na svojoj vrtnoj parceli bilo u dvorištu kuće sve dizajneve ideje, prepuštajući se po svojoj odluci verande, staze ili cijele platforme.

Prednosti i nedostatci

Stručnjaci su identificirali glavne prednosti i negativne kvalitete svih vrsta plastične premaz.

Prvo razmotrite prednosti.

1. Plastične pločice ima malu težinu, postalo je lako za transport i prenošenje.
2. Cijena materijala je ponekad niža od cijene prirodnog kamena, nalazi se na vašem džepu.
3. Lako polaganje. Nema posebnih premaza i temelja, minimalni rad na pripremi web-lokacije.
4. Premaz može biti brzo i u bilo koje vrijeme rastavljati.
5. Snaga i dugi vijek trajanja. Plastika je u stanju izdržati prilično ozbiljna opterećenja, ne puca se kada se zamrzavanje vode u rešetke zamrzava, to nisu zastrašujuće iznenadne temperature.
6. Otpornost na vlagu. Voda ne pumpa plastičnu prevlaku kao kamen. Pločica je imuna na vlagu i ne gubi karakteristike, dugo borave u vodi.
7. Zbog reljefne površine, pločica nema efekt slip.

Ali postoji takav materijal i njegovi nedostaci.

1. Plastika loše reagira na učinak nekih kemijskih spojeva. Dakle, posebno, proliveni aceton može deformirati površinu pločice.
2. Popločavanje plastičnih premaza za tračnice su abrase, a ne betonski premaz i kamen za popločavanje.
3. Glatke plastične pločice snažno slajdovi.
4. Plastični premaz ne može se voziti na teretnom vozilu. Pod težinom automobila i tereta, pločica može napredovati, a brave za pristajanje su slomljena.
5. Boji se ultraljubičastog zračenja, pod dugom izlaganjem zrakama sunca gori.

Značajke proizvodnje

Kako sirovine za proizvodnju plastičnih pločica koriste se uobičajene i jeftine komponente:

• Različiti pigmenti;
• polimeri;
• kvarcni pijesak.

Da bi se smanjili troškovi stjecanja komponenti, potrebno je primijeniti recikliranje koje će biti jeftinije, ali u isto vrijeme neće pokvariti kvalitetu proizvoda. Jasan recept za proizvodnju pločica kao takav jednostavno ne postoji. Svaki proizvođač razvija sastav. Najbolje rješenje je sastaviti komponente na osobnom iskustvu, ali se dodatno savjetuje specijalisti da iskoriste tehnologa.

Tehnologija proizvodnje pločica je vrlo trivijalna. Ne zahtijeva posebna znanja i vještine.

Budući da polimer koji ulazi u strukturu pločice ima neutralni kemijski sastav, tada je otapalo za to samo dušična kiselina, pod određenim uvjetima. Kako bi se formirala homogena smjesa pijeskom, polimer mora se otopiti na 180 stupnjeva i atmosferski tlak. Takav se proces naziva ekstruzija.

Za bojanje pločice u različitim bojama primjenjuju različite anorganske tvari: Željezo oksid – za narančastu, smeđe ili crveno; Krom oksid – dobiti zeleno; Titanium dioksid daje proizvodu bijeli.

Proizvodnja polimerne pločice provodi se kako slijedi:

• aglomeracija ili drobljenje sirovina, ali ako dobijete polimerni mrvicu, onda je ovaj korak lako izbjeći;
• komponente miješanja betonom;
• taljenje dobivene mase u jedinici za grijanje taljenja (ekstruder);
• Proizvodi za oblikovanje pritiskom na;
• Kretanje i skladištenje gotovih proizvoda.

Pregledi i veličine

Popločavanje plastičnih pločica izrađena su od dvije vrste. Prvi je dizajn plastike rešetke koji ima kvadratni oblik s dimenzijama od 300x300x30 ili 500x500x50 mm. Svaki proizvod ima simetričan kroz utore i težinu na 1.5 kg. Na krajevima su utori za prianjanje svjetlosnih plastičnih elemenata među sobom.

Drugi izgleda kao obična popločavanje. Ima manje veličine, opipljive težine, odlikuje se velikim različitim rješenjima boja.

Kako odabrati?

Prilikom odabira popločavanje plastike, mora se uzeti u obzir broj parametara.

1. Veličina proizvoda i debljina. Što je manja ukupna duljina granica pločica, više snage proizvoda.
2. Stabilnost materijala S utjecajem niskih i visokih temperatura.
3. Položaj polaganja. Za polaganje pojedinačnih vrsta plastičnih proizvoda treba pripremiti posebnu osnovu na kojoj se nalazi pločica.
4. Ugled proizvođača polimernih proizvoda također principiju pri kupnji materijala za suočavanje.

Kako stog?

Za polaganje premaz na betonskoj bazi Prije svega potrebno je pripremiti. Ako ne postoje značajni nedostaci na betonu, možete ukloniti dostupne nepravilnosti putem kita.Ako postoje boje ili naftne mrlje na temelju, moraju se ukloniti agensom koji sadrži kiselinu.

Ako se polaganje proizvodi na drvenoj bazi, Također ne bi trebalo imati jake kapljice u visinu, odbori koje su pale, treba zamijeniti. Baza bi trebala biti potpuno suha, ne-krila.

Slanjačke pločice moraju se pokrenuti od sredine. Spatula-češalj se mora temeljiti na ljepilo za pločice. Pločice se zatim pričvršćuju blizu jedni drugima, uhvativši cijelu ravninu s gumeni čekić, kako bi uklonili višak krpe ljepila. Prije polaganja sljedeći redak, dajte adheziju da se malo osuši.

Kada se polože nekoliko redova, vozite se cijeli položeni popločani valjak.

Polaganje ploča za popločavanje polimera na tlu je također prilično jednostavna, moguće je to učiniti sami. Da biste to učinili, trebat će vam najneugodniji alat za izgradnju, kao i:

• Grublje rijeke ili oprane pijesak;
• Slomljeni kamen ili šljunak otporan na srednje otporan;
• CEMENT Brand PC-400;
• plastično blokiranje ili pločica;
• Plastične ili betonske granice.

Za izgradnju kolničkih premaza iz polimera se prakticiraju dvije slične tehnologije: polaganje na zabiju pijesak i stvaranje baza cementa. Za obje metode potrebno je izvršiti sljedeće vrste rada:

• označavanje (širina premaza koja je poželjno uklopiti ispod veličine proizvoda tako da materijal ne mora rezati);
• uklanjanje 25-30 centimetara gornjeg sloja tla;
• montaža kuglica;
• polaganje geotekstila na dnu rova;
• Rezanje i razbijanje drenažnog sloja rubbenta ili šljunka s visinom od 10-15 centimetara;
• postavljanje geotekstilne platnene na ispusni sloj;
• Rezanje i kažnjavanje pijeska 5-15 centimetara visoke.

Na čistom pijesku, u pravilu su postavljeni plastični popločani robovi, budući da ima više debljine, a površina je manje. Ovaj materijal okupljen u čvrsti premaz je veće stabilnosti, bez potrebe da bude posebno jak.

Suha smjesa pijeska i cementa montirana je tanje polimerna ploča za popločavanje kako bi imala jaku bazu pod širim elementima. To će dati stabilnost pojedinačnim pločicama čak i kada će se tlak u težini proizvesti na njihovim rubovima.

Zbog fleksibilnosti i snage pločice, konstrukcija snažnije baze od betona obično nije potrebna. Odluka o njegovoj izgradnji uzima se samo kada postoje male i skupljene tla na mjestu.

U takvim situacijama, nivelirajući sloj pijeska zamijenjen je ojačanim monolitnim betonom.

Cement-pješčana smjesa se pripravlja iz opranog ili riječnog srednjeg pijeska i cementa branda PC-400, u omjeru 1: 5. Miješanje se najbolje radi u betonskoj prostoriji kako bi se dobila potrebna razina kvalitete.

Redoslijed polaganja pločica na stazi je:

• To je približno mjerač niza popločavanja robova ili popločavanje polimernih pločica duž granice, izjednačavanje visine gumene XY visine;
• Stavite jedan red u širinu pločnika ili staze, paralelno kontroliranje prisutnosti tražene nagiba na razini konstrukcije;
• Dakle, ispunite cijelu platformu s popločavanjem ili popločanim.

Nakon polaganja i navijača na površini peći, trebate raspršiti suhi pijesak i raspršiti se na šav. Za to, materijal treba postaviti na površinu mekom četkom, ispunjavanjem svih praznina. Zatim se površina trebate dobro očistiti od ostataka pijeska i prolio prorez praznine s malom količinom vode za vlaženje pijeska ili pijeskastog jastuka.