Ploče za popločavanje vibratora

Tehnologija proizvodnje figuranih elemenata kolnika su različiti. U isto vrijeme, graditelji se smatraju posebno popularnim proizvodom s pločama za popločavanje vibratora. Od materijala ovog članka ćete naučiti da ona predstavlja, što se događa, što i kako je proizveden. Osim toga, pogledat ćemo nijanse po svom izboru i polagati.

Što je?

Ploče za popločavanje vibratora – vrsta betonskog premaza koji se koristi u rasporedu pločnika, kvadrata i cesta. Ovo je građevinski materijal s izvrsnim performansama. To je najviše otporna na temperaturne fluktuacije, visoka vlažnost.

Pritisnu pločicu namijenjena je impresivnim općim i lokalnim opterećenjima. Izrađuje se pomoću vibropresa, ovaj proces je potpuno automatiziran. Regulirano je GOST 17608-2017 (“betonske ploče ploče”).

Vibracijska tehnika podrazumijeva uporabu manje količine vode nego u proizvodnji uobičajenog betona.

Takav materijal se smatra univerzalnim. To je otporna na toplinu, lako se slaga na pješčanom jastuku, čini gustu i glatku premaz. Pločica koja se koristi za dizajn staze. Izvana, ona podsjeća na opeku. Ne oslobađa otrovne tvari, ekološki sigurne.

Ovisno o raznolikosti, to može biti izdržavanje opterećenja do 15 tona po 1 kV. M. Ne srušene pod utjecajem kiselina, odlikuje se snažnom kompresijom korištenih pasmina. Karakteriziraju visoki estetski pokazatelji. Može imati drugačiji oblik, što omogućuje korištenje različitih shema polaganja pri podešavanju ceste.

Pogodno za popločavanje bilo kojeg područja cesta. Ne ispušta se na hladnoći, ima široku paletu boja. Može imati različite veličine, različite teksture, podrazumijeva dug život. Savršeno uređuje krajolik, pogodan za raspored teritorija u blizini zgrada različitih arhitektonskih stilova.

Tehničke karakteristike materijala su sljedeće:

• Abrazivost – 0,21 g / kv. cm;
• Snaga – M-300 – M-500;
• Otpornost na mraz – F 300;
• Propusnost snage – W6.

Omjer vodenog cementa smjese je 0,55. Zbog stabilnosti veličine, materijal je jednostavan za rad.

Nakon polaganja moguće je ispuniti šavove običnim jeftinim pijeskom (ne kvarc). Neće oprati kišu i puhati vjetrom.

Što se koristi za izradu?

U proizvodnji vibroproslavljenih ploča za popločavanje koristite cement, agregate, vodu, modificiranje aditiva. Glavni sastojci smjese su pijesak, drobljeni kamen, cement, voda, pigmenti. Svaka komponenta daje čvrsta specifična svojstva.

• Cement je vezivo. Njegova boja može biti tradicionalna siva, bijela. Bijeli cement se koristi za dobivanje svijetle čiste pločice. Cement je potreban za module otpornosti čvrstoće i vlage.
• Drobljeni kamen koristi pločicu tlačne čvrstoće, povećava svoju trajnost. Osim toga, smanjuje puzanje, skupljanje, cementnu potrošnju.
• Pijesak je odgovoran za plastičnost smjese. On ne daje konkretan za pucanje, odgovoran za glatkoću površine.
• Pigmenti vam omogućuju da diverzificirate nijanse radnog rješenja. Zahvaljujući njima, možete postaviti tragove boja različitih nijansa, i monotonih i uzorkovanih.

Tehnologija proizvodnje

Doziranje, miješanje, pritiskom na smjesu se izvodi automatiziranom metodom. Zahvaljujući takvom proizvodnom sustavu iznad i kvalitete bojenja mješavine. U proizvodnji, press oblika i polusuhu smjesu betona.

Proizvodi se formuliraju matricom i bušenjem, učincima vibropresa. Ovaj proces je vrlo složen i skup, međutim, smatra se najboljim načinom proizvodnje blokova. Proizvodnja sama podsjeća na vibracije, ali s automatizacijom mogućnost opskrbe oslobađanja betona na potoku.

Proces izgleda ovako:

• Oprema dozira sastav betona u navedenim omjerima;
• smjesa se izvodi u stanje homogenosti;
• Oprema ispunjava kovrčave oblike s polu-suhim materijalom;
• Nakon toga, moduli se pritisne stroj pod utjecajem statičkog i dinamičkog opterećenja;
• Obaviti razgraničenje zbijenih praznina.

Spremni moduli nakon ekstrakcije pohranjuju se na paletama u konvencionalnim skladištima. Ponekad građevinski materijali pohranjeni na otvorenom. Korištenje automatizacije s vertikalnim tlakom osigurava identitet debljine modula i jednaku gustoću. Automatizacija procesa olakšava da se može proizvesti ne samo tipične jednoslojne, već i dvoslojne pločice. Kada koristite stroj, značajke snage modula i završene završne obrade povećavaju se.

Pokanalna proizvodnja ima eksplicitne prednosti u odnosu na druge asfalting technologies. Ova metoda proizvodnje s vibracijama i istovremenim prešanjem smjese omogućuje postizanje homogenosti proizvoda.

Pločica može biti hipercasted. U ovom slučaju, otopina unutar matrice daje puinzonu. Kao rezultat toga, ploče posebne čvrstoće i minimalne propusnosti vode. Nažalost, praktički su ih nemoguće obraditi.

S obzirom na to, pri odabiru sheme ukrasa, morate dati prednost najlakšim opcijama.

Usporedba s vibrolyta pločicama

Glavna razlika je načelo stvaranja modula. Lijevane šipke formiraju se pod vlastitu težinu. Vibrator – kompresijom. Pločni pločnika na pločniku je ispred legla u mnogim pokazateljima, osim troškova. Njezina otpornost na mraz, snagu, vijek trajanja, otpornost na abraziju iznad 2 puta.

Može se složiti kada je aranžman cesta za prijevoz putnika. Izdržljiva je i praktičnija od vibrolita. Njegova gustoća vidljiva je iznad lijevanja i vibracija. Međutim, njegov proizvodni proces je složeniji i duži. Otporno je na atmosferski utjecaj i sunce.

Razlika između materijala leži u tipu površine. Vidopresed pločica ima grubu strukturu. Zbog toga osigurava povećanu sigurnost pješaka u kiši i hollyeditsi. Međutim, vibrirajuća pločica je jeftinija. Površina vibrolyta sorte je glatka i skliska, tako da ga proizvođači često čine teksturom.

Osim toga, vibrirajuća pločica je lako smanjiti i brzo blijedi. Proizvodi se pomoću tekuće radne otopine. Nakon uparavanja viška vlage u strukturi, ostaje praznina, koja nema vibroproved analog.

Struktura pločice koju je stvorila tehnologija vibropresioniranja, sitnog. Voda ne može prodrijeti. Lijevni materijal prolazi kišnica, a s jakim ledenim ledom može prekinuti modul iznutra, smanjujući karakteristike snage.

Kao praksa pokazuje, položena prešana cesta tkanina zahtijeva popravak najmanje 25 godina s zamjenom od oko 20-30% modula. Bibrol pločica mora biti popravljena nakon 5-10 godina. Štoviše, bit će potrebno zamijeniti oko 70-80% podova.

Pinting pločica nije uvijek savršena geometrija i identična debljina. Monoliti obloge pati od ovoga. Uz automatsku metodu proizvodnje, barovi se dobivaju s preciznim oblicima i veličinama. Međutim, prema varijabilnosti oblika, raznolikost vibracija raznolikost je raznolika.

Razlika između materijala je vidljiva u strukturi. U vibracijskom materijalu, heterogenost slojeva je vidljiva. To može uzrokovati površinu površine prijenosa iz baze. Vibroproslavljene pločice lišene tog nedostatka. Ona ima jedinstvenu teksturu i plemenito stajalište, ali njegov ton nije tako svijetao.

Što se događa?

Ploča za popločavanje vibroprostora karakteriziraju boja, veličina, oblik, tekstura, broj slojeva. Njegova boja rješenja su raznovrsna: kupac može kupiti module sivog, pijeska, crvenog, crnog. osim, Prodaje se prodaja smeđe, terakote, zelene, bijele, močvare.

Što se tiče fakture, materijal je uvjetno gladak, grub i teksturiran. Između ostalih opcija, nailaze na taktilni tip moduli. Oblici ekstrudiranih modula mogu biti kvadratni, pravokutni, dijamantni, šesterokutni.

Veličine opločnika također će se razlikovati. Proizvodi s parametrima 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Pokret je modula debljinom od 20, 40, 60, 80 mm.

Težina materijala također varira: kvadratni modul 40×40 cm teži 21 kg. Kamen 500×500 mm Teže 38 kg, ako je debljina kamena je 70 mm i 34 kg, kada je debljina 60 mm. Težina utiranje 200x200x60 mm je 5,3 kg (1 kom.). Cigla s parametrima 200h100 h60 mm teži 2,6 kg.

Nijanse djeteta

Vibroprosterale pločica – jedan od najboljih materijala za mjesto bilo kojeg teritorija. Međutim, tako da služi dugo vremena, kada kupujete sirovine, potrebno je uzeti u obzir brojne nijanse.

Kvaliteta modula ukazuje na njihov izgled. Ako, s vizualnim pregledom na poleđini umre, vide se rijetke rupe okruglog ili ovalnog oblika (2-6 mm, 1-2 mm u dubini), to ukazuje na kršenje proizvodne tehnologije građevinskih materijala. Ili je to pločica koju je napravio vibriranjem.

Radna svojstva takvog materijala su nepoznata. Da ne sumnjate u izbor, morate pitati prodavatelja potvrdu o sukladnosti ili putovnici za robu. Kvalitetni materijal ima svu potrebnu dokumentaciju.

Dakle, njegov servisni život izračunava se do desetljeća. U prosjeku, takav premaz je do 30 godina.

Certifikat mora registrirati broj protokola i datum testa certifikata. Ako ti podaci nisu, kvaliteta materijala nije potvrđena kao tehnologija njegove proizvodnje i kompozicije je nepoznata.

Ako je roba visoka kvaliteta, određuje se debljinom, s obzirom na vrstu opterećenja. 3-4 cm debeli moduli poduzeti kako bi organizirali vrt i pješačke šetnice, terase, soulstethe u blizini kuće. Kada je građevinski materijal potreban za područja polaganja s ograničenim kretanjem prijevoza putnika, odaberite ploče s debljinom od 4,5-6,5 cm.

7 cm debela pločica se koristi za popločavanje područja s intenzivnim automobilskim prometom. Međutim, debljina nije najvažniji pokazatelj. Ima značenje otpornosti od smrzavanja. Ako klasa otpornosti od smrzavanja komponenti ne odgovara zimskoj temperaturi određene regije, vrijedi zamotati. Uz malu otpornost na mraz, pločica počinje ispucati i raspasti se za nekoliko godina od trenutka polaganja.

Iskusni izvođači radije stječu materijal u poduzećima, strogo kontroliranje kvalitete proizvoda. U isto vrijeme, oni to primijećuju Previše jeftini dobar materijal se ne isplati: Često, jeftina pločica se vrši pomoću jeftinih boja i cementa.

Kriterij prešanja je važan. Dvoslojna pločica je modul s grubim donjim osnovnim slojem i drugi dekorativan.

Baza elementa izvodi se iz dijabaze ili granita ruševina. Dopunski i otporan na habanje.

Jednoslojna pločica, međutim, je izdržljiva, ali ne toliko. Osim toga, nema takva dekorativna svojstva kao dvoslojni. Da bi se procijenila kvaliteta dvoslojnog modula, potrebno je staviti svoj kraj na paletu i sipati vodu na dno (2-3 cm). Ako nakon 5 minuta razina podizanja će biti više od polovice cigle, to znači nisku kvalitetu.

Nemoguće je odabrati dobru pločicu u odsutnosti: inspekcija izglede građevnog materijala. Na svojoj površini ne bi trebalo biti očigledan brak (pukotine, klasteri zrnatenosti, neregulacije). Možete uzeti 2 modula i blago udariti jedni druge: zvuk zvona svjedoči o dobroj kvaliteti robe.

Uzmi pigmentirane pločice s jedne strane. Da ne bi kupili dodatni materijal, izračuni to čine. Međutim, materijal također ne uzima materijal: trebate minimalne zalihe.

Mogućnosti polaganja

Styling vibroproverziranih ploča za popločavanje može biti različit. Oni ovise o obliku upotrijebljenog materijala, može biti klasična monofonska tkanina ili pokrivenost s izvanrednim uzorkom. U ovom slučaju, polaganje može biti tradicionalno ili s pomakom.

Na primjer, pločica se može položiti na načelo dijagonalne božićne drvce: materijal jedne boje je ili dva (tri) kontrasta. Isti cigle moduli mogu biti položeni zubima, tvoreći valovite retke.

Izgleda lijepo površina, postavljena metodom konvencionalne obloge “cigle s pomakom”. Ako prilikom instalacije završi izmjenjivanje materijala identičnog oblika, ali različiti tonovi, premaz s dijagonalnim redovima.

Prilikom odabira jedne ili druge opcije polaganja, možete koristiti iste sheme kao prilikom polaganja vanjske (zidne) pločice. Može biti alternacija okomito smještenih elemenata, okrećući pločicu na načelu spirale. Neki majstori mogu stvoriti iz konvencionalnih geometrijskih barova s ​​učinkama glasnoće.

Zbog identiteta veličina, blokovi pločica mogu se rotirati i pomaknuti kao što želite.