...

Izrada alata stroja iz šperploča to učiniti sami

Napravite strojeve iz šperploča da to ne čini ne tako teško, kao što se čini. Budite sigurni samo da istražite osnovne crteže samostalni CNC uređaja. Stručnjak vam omogućuje da napravite tokare na drvu s vlastitim rukama i drugim domaćim raznim profilima.

Osobine

Iskusni profesionalci dugo su znali da domaći CNC iz šperploča u nekim slučajevima nisu niže od punopravnih metalnih analoga tvorničke proizvodnje. Slične strukture koriste se, naravno, samo tamo gdje nema značajnih mehaničkih naprezanja, jake vibracije, grijanje i koje moraju ukloniti toplinsku vodu. Tehničke kvalitete uređaja za šperploče mogu biti na pristojnoj razini. U isto vrijeme, trošak takve opreme je nježan.

Pažnja: Takvi sustavi izračunavaju se samo na privatnu uporabu. Stroj za škrtost nije koristan kao punopravno radno mjesto proizvodnje. Prije nego što to učinite, trebate osobno cijeniti svoje sposobnosti i znanje u području stolarije. U nedostatku posebnih vještina i vještina, rad s električnim alatima o samostalnoj proizvodnji strojeva morat će zaboraviti.

Osim toga, morat ćete pažljivo odabrati glavni strukturni materijal.

Oblikovati

Na strojevima, čak i najmanje odgovornosti, ne može se pustiti listove s debljinom manje od 0,6 cm. U svakom slučaju, to se odnosi na potporu i dijelove nosača skupštine. Ponekad se iznimka napravi za kuke i druge svjetlosne dijelove. Međutim, a onda morate pažljivo sve učiniti unaprijed kako biste dobili ispravnu procjenu odabranih detalja. Pogreške pri odabiru mogu biti fatalne.

Neki stručnjaci vjeruju da je list s debljinom od 1 do 1,2 cm dovoljno za pojedinačne strojeve, na primjer, ako govorimo o stolu za rezanje. Drugi stručnjaci nastaviti od činjenice da uvijek postoje dijelovi velike debljine, čak i za sekundarne gradilišta. Tu je i mišljenje koje je zalijepljen od prosječnih volumetrijskih dijelova šperploča učinkovitiji od štetnih fluktuacija u epizodnim vibracijama. Ali pravi majstori uvijek preferiraju pouzdanost i sigurnosne razloge. Zato pokušavaju maksimizirati fanshel listove debljinom od 19 mm i više, unatoč ozbiljnosti i značajnim cijenama.

Ali krenite samo s jednom debljinom. Budite sigurni da razmotrite vrstu izvora drva. Crnogorično stablo je lakše i mekši, uglavnom se koristi uglavnom za sekundarne čvorove. Listopadni furnir je skuplji, a ipak se češće koristi. No, razlike u kemijskom sastavu ljepila i razina otpornosti na vlagu praktično ne igraju uloge, sasvim dovoljno u većini slučajeva šperploče razreda Fc.

Što je mnogo značajno, tako da je ovo kategorija furnira. Povećanje broja kuja prijeti pukotina i paketa. Iskusni profesionalci pokušavaju uzeti listove drugog razreda i iznad. Ne pokušavajte kupiti vrlo jeftini neotkriveni materijal. Dovedite ga na prave parametre u uvjetima zanatske gotovo nestvarne.

Potpuno brušene praznine također su lakše zalijepiti.

Kao optimalni uzorak rukotvorina, može se razmotriti stroj za škrtost 4 u 1. Ovaj dizajn podrazumijeva uporabu kutije od 54x32x88 cm i set od 65×98 cm. Šperploča na ovim dijelovima je debljina 10 i 18 mm, respektivno. Poprečni presjek jedinice za brušenje diska je normalan u normama će biti 18 cm. Raditi na stablu, trebate drugi uređaj, tipovi se oštro razlikuju: naime:

  • piljenje na temelju ručne kružne pile;
  • Lobić;
  • pomoću vježbe;
  • Univerzalni model pogodan za vješanje raznih uređaja.

Mogućnosti domaće

Na temelju šperploča, sasvim je moguće napraviti pristojnu tokaricu. Za posao, trebat će vam, osim same materijala, sljedeći elementi:

  • ljepilo;
  • vidio kružno i pile praćenje;
  • olovka ili marker, ravnalo (za oznake);
  • pričvršćivanje stezaljke;
  • ležajevi, boje, vijci, odvijač;
  • metalna ploča, električni motor i remenica;
  • Nekoliko drugih detalja.

Da bi se dobila baza stroja, lijepljeni phaneer se koristi s debljinom od 1,2 cm. Nakon rezanja i lijepljenja blokova rubova, utore se koriste za ugradnju polica. Prednja baka je također izrađena od šperploča, potrebno je izbušiti rupu ispod ležaja. Neki orasi i podloške su prikladni za ljepilo. Širina platforme i dio vodiča treba se podudarati, a kvalitativno napravljena platforma sa stezaljkama slobodno ide u dva zrakoplova.

Proizvodnja stražnjih i prednjih butterkails se ne razlikuje. Obojica zahtijevaju posebnu zaštitu. Montaža pogona napajanja potrebna je na ploči povezanoj s bazom sa šarkom. Da biste napravili vreteno, morate brzo dobrodošli u pak, a zatim napraviti “zube” u matici. Stroj je definitivno obojen.

Od šperploča se može učiniti, naravno, i aparati za bušenje. Budući da se obično izračunava na relativno malim prazninama, moguće je koristiti šperploče s debljinom od 1 cm. Sve stavke moraju biti prilagođeni što je moguće deblji tako da ne postoji vizualno vidljivi prekid. Važno: List materijal ne tolerira grube mehaničke učinke, tako da pristajanje dijelova za nokte i vijke će biti loša ideja, mogu se koristiti samo šiljci i utore, pa čak i ponekad PVA ljepilo za maksimalno stvrdnjavanje.

Ako se planirate izbušiti druge šperploče praznine pomoću šperploča, morate osigurati mjesto za popuštanje drugog lista. Inače, obrađeni proizvodi mogu ispucati i čak podijeliti. Uređaji za bojenje za bušenje nisu previše opravdani. Oni su podvrgnuti vrlo intenzivnim vibracijama, toplinskim i mehaničkim utjecajima. Ali primjena temelja je vrlo korisna, osobito u radionicama bez grijanja.

Moguće sklapanje strojeva za mljevenje ili drveta s CNC-om. Putanje obrade (kao iu drugim vrstama) izračunava se s tri osi. Ako nema dovoljno mjesta u radionici, možete koristiti univerzalne krevete, dizajniran za širok raspon alata. Obično radno područje je 60×90 cm s okomitom tijeku od 25 cm.

Ali ako nešto manje učinite, onda se obično ne pojavljuju problemi.

Postoje dvije glavne sheme uređaja bilo koje šperploče domaćih strojeva. U jednoj izvedbi, stol se kreće, a portal ostaje i dalje, u drugom – uloga se mijenjaju. Prva metoda omogućuje vam da pojednostavite dizajn, ali je prikladan samo za vrlo male stolna računala. Stoga je u praksi pristup s kretanjem portala i još uvijek uobičajeniji pristup stolu. Ali u drugoj shemi mogu postojati privatne mogućnosti.

Prije svega, oni se odnose na korištenje jedinih središnjih ili dva boka. Opcija s 2 pogona prikladna je za relativno glomazne strukture. Omogućuje vam da smanjite rizik od crpljenja portala u odnosu na vodilice. U tom slučaju, cijela skupština ima izvrsnu krutost. Vrijednost tretiranog područja određuje se tim zadacima koje treba riješiti.

Što je stroj veći, to je skuplje, a osim toga, lakše je popraviti pogreške u malim modelima.

Često se vjeruje da je geometrija portala, proporcije udaljenosti između osi i radni vodiči, praznine između ležajeva mogu se izračunati samo uzimajući u obzir konverziju i točnu mehaniku. To je u velikoj mjeri istina, ali osnovni trenuci su također dostupni ne-specijalistima, naime:

  • Smanjenje jaza iznad tablice omogućuje povećanje krutosti strukture;
  • osi bi također trebala biti teže i ne predugo;
  • Ako je moguće, treba povećati jaz između vodilica X osi kako bi se smanjilo nenormalno uvijanje;
  • Centar gravitacije portala mora odgovarati mjestu mjesta rezača i istovremeno biti isporučen između R osi ležajeva (zbog toga, često se vertikalni regali savijaju);
  • Potrebno je koristiti samo pogonske vijke SVP-a, koji daje najmanji remen;
  • Vijak mora biti opremljen par neovisnih ležajeva i pridruži se motoru kroz fleksibilnu spojku (tada se postiže ravnoteža jednostavnosti i kvalitete)
  • Skupština svih ključnih dijelova može se provesti na ladicama (mnogo je estetski više estetski od oraha na svim stranama).

Kako to učiniti sami?

Nema potrebe tražiti gotove crteže. Može se odbiti s sheme metalnih strojeva. Svejedno, svaki takav proizvod je jedinstven i optimiziran za određene zadatke, pod osobnim potrebama vlasnika. Međutim, potrebno je obratiti pozornost na primjer fotografije. Strojevi za škrtost mogu se izraditi kako slijedi samo s visokokvalitetnim električnim alatima. Ako su plahte do 1 cm, debljina pibe pista, deblji se obično tretira s diskom ili kružnom pilom. Međutim, napredni elektroalnici mogu se nositi s pilom od šperploča s debljinom do 2 cm.

Odaberite utore i rupe pomažu pri ručiću mljevenja. Movi alat treba glatko minimizirati čips. Isto se postiže korištenjem jednostavne trake. Nakon završne skupštine, sve površine i lice moraju se politi. Kao tlo, moguće je koristiti mješavinu vode i PVA u jednakim dionicama.

Kako napraviti stroj za brušenje vrpce iz šperploča s vlastitim rukama, možete naučiti iz video ispod.

Ocijenite članak
( Još nema ocjena )
Slaven Izgraden

Pozdrav svima! Ja sam Slaven Izgraden i s oduševljenjem dijelim svoju strast prema popravku i instalaciji opreme s vama. Kao autor na ovoj web stranici, vodi me moja ljubav prema tehnologiji i želja da pomognem drugima da razumiju i rješavaju probleme vezane uz svoju opremu.

Izgradnja-kuce.info - izgradnja i popravak, ljetnikovac, stan i Ladanjska kuća, korisni savjeti i fotografije
Comments: 2
  1. Renato

    Kako se izrađuje alat stroja iz šperploče? Imate li neke korisne savjete ili upute za izradu? Kakvo je iskustvo potrebno za ovo? Hvala!

    Odgovori
  2. Danijel Hrkać

    Kako se može izraditi alat za stroj od šperploče samostalno? Koji su koraci u procesu izrade? Nude li se neki primjeri ili upute kako napraviti takav alat?

    Odgovori
Dodaj komentare