Kako zamijeniti epoksidnu smolu?

O tome kako zamijeniti epoksidnu smolu, korisno je znati sve ljubitelje kreativnosti. Ovaj materijal se naširoko koristi u različitim vrstama stolarija, ručni rad, stvaranje ukrasa. Koji analozi postoje za popunjavanje i obrt, kako pronaći jeftinu alternativu epoksidu kod kuće – sve to vrijedi naučiti više detalja.

Osnovni čimbenici zamjene

Odabir materijala koji se može zamijeniti epoksidnom smolom, morate uzeti u obzir mnoge čimbenike. Nije svaki materijal prikladan za punjenje ili stvaranje trajnog spoja. Glavna složenost potrage za alternativom je da je epoksidna smola u izvornom obliku oligomerni spoj. Kako bi joj pružio prijelaz na polimerizirano stanje, potreban je učvršćivač koji vodi potrebne kemijske procese. Konačno stanje materijala također ovisi o udjelu tih sastojaka: bilo da je teško ili će imati elastičnu konzistentnost i svojstva blizu gume.

Pronađite zamjenu za epoksidne padove u slučajevima kada majstori imaju manifestacije alergijske reakcije na ovaj oligomer. Osim toga, smola nije prikladna za tanke radove povezane s proizvodnjom točnog i složenog oblika. Bit će teško postići točnost. Nemoguće je koristiti epoksidne kompozicije kada su opremljeni prehrambenim proizvodima, kao i namijenjeni kontaktima s djecom (igračke, jela).

Ponekad tražeći zamjene imaju čisto domaće razloge: odsutnost obližnjih građevinskih dućana, nedovoljna količina sredstava – u ovom slučaju je lakše pronaći opciju na raspolaganju bilo kojem gospodarstvu bez dodatnog pretraživanja, ulaganja.

Prilikom odabira alternative epoksidne smole, važno je razmotriti brojne zahtjeve koji moraju imati kemijsku vezu.

1. Mogućnost polimerizacije s prijelazom na novo agregatno stanje. Ne samo oligomerne pripravke imaju takva svojstva.
2. Otpornost na habanje. Zamjena mora izdržati mehanička i druga opterećenja, preostala izdržljiva.
3. Kemijska otpornost. Nakon polimerizacije, materijal ne smije ulaziti u reakciju s kiselim i alkalnim medijima, mijenjati njegove karakteristike pod njihovim utjecajem. U isto vrijeme u acetonu ili drugim esterima, treba se otopiti, ne dajući taloženje.
4. Visoka otpornost na vlagu. Nepropusnost za vodu i druge tekućine je velika prednost epoksidne smole.
5. Nema opasnog isparavanja pri radu s materijalom. Pripravak ne smije imati spojeve koji zahtijevaju posebne uvjete za rad s njima.
6. Visoka mehanička čvrstoća. Prilikom stvaranja adhezivnog šava, materijal mora izdržati znatne napore za prekid.
7. Nedostatak skupljanja i deformacije. Važno je da materijal zadržava određene geometrijske parametre.

Sve te karakteristike već imaju epoksidnu smolu. Kada tražite njegovu zamjenu, ponekad je potrebno kompromitirati za dobivanje rezultata sličnih djelovanju univerzalnog materijala.

Ali općenito, s dužnom pažnjom, pronađite alternativno rješenje još uvijek uspjeti.

Analozi

Pronađite jeftini analog epoksidne smole za kreativnost, za ispunu stolnih vrhova ili proizvodnja unutarnjih stavki je vjerojatno da će uspjeti. Kod kuće, dobra alternativa je supstance koje imaju sposobnost polimerizacije, karakterizirane transparentnom strukturom i trajnosti. Za ručni rad, proizvodnja nakita je od velike važnosti također može imati fleksibilnost zamjene za brušenje, poliranje, drugu obradu. Prilikom formiranja velikih proizvoda – stolovi, svjetiljka – vrijedi posvetiti više pozornosti brzini njegovog stvrdnjavanja i ujednačenosti materijala. Ponekad se sličnost i dalje ispada da je znatno lošija od klasične epoksidne smole, ali postoje i primjeri uspješne alternative za pretraživanje.

Adhezivi cijanarilate

To su pripravci “Titan”, “trenutak”, dobro poznat ljubiteljima kreativnosti, kao i superclays s instant polimerizacijom prilikom kontaktiranja zraka. Može se uočiti među očiglednim prednostima takvih ljepila:

• transparentnost šava nakon polimerizacije;
• visoka čvrstoća spoja;
• Različiti izbor – nalaze se pripravci otporni na toplinu;
• otpornost na vlagu.

Postoje nedostaci. Unatoč snazi ​​tijekom statičkog opterećenja, cijanarilatni tipovi ljepila nisu previše otporne na mehaničko oštećenje, šokove. Ograničeni su na skladištenje, a sami kemijski spojevi su toksični, mogu uzrokovati alergijske reakcije.

Osim toga, za povezivanje s njihovom pomoći fluoroplastičnim ili polietilena neće raditi – samo obična plastika ili metal.

Silikatno ljepilo

Ponekad se uspoređuje s pleksiglasom, jer u završetku polimerizacije, smjesa, doista, dobiva snagu i transparentnost. Među prednostima silikatnog ljepila mogu se dodijeliti:

• ekstremno niska toksičnost;
• svestranost;
• otpornost na vatru;
• Jednostavno kuhanje.

Nedostatak se može nazvati ograničen opseg primjene: za metal, keramiku, naočale, plastike, tekstila i drva. Poboljšajte svojstva sastava koju možete, ako dodate dodatne sastojke na njega. Na primjer, mješavina debelog stakla i azbesta daje silikatno ljepilo poboljšanu kemijsku otpornost. U smjesi s mlijekom kazein, dobiva otpornost na vlagu.

Kada se poštuju azbest i kvarcni pijesak, alkalna i kiselina otpornost na udarce mogu steći otpor.

“Tekuće staklo”

Mješavina koja se aktivno koristi u različitim vrstama kreativnosti. Ima mnogo prednosti:

• hipoalergeničnosti;
• Visoka brzina sušenja;
• glatkoća i sjaj gotove površine.

Postoje nedostaci. Na primjer, ograničen popis materijala na koje je “tekuće staklo” ima dobro prianjanje. Osim toga, potrebno je uskladiti s prilično složenim zahtjevima za tehnologiju primjene.

Budući da je “tekuće staklo” natrijev silikat, najbolje karakteristike koje pokazuje kada se primjenjuje na staklo. U ovom slučaju, prvo je površina prekrivena tankim slojem kompozicije. 24 sata kasnije, to će biti prilično ljepljivo – kako bi se uklonio ovaj učinak, brisanje se izvodi običnim alkoholom. Tada možete primijeniti drugi sloj. Spremni premaz više neće držati, pružaju dobru polimerizaciju i otpornu sjaj.

Gel lakira s UV polimerizacijom

Otvrdnjavanje ovog pripravka događa se gotovo trenutačno s pravilnom obradom ultraljubičastog. U tome Gelovi za manikuru su superiorniji od epoksida, s kojim se njihovi rođaci temelje na bazi podataka. Ali ovi pripravci imaju prilično niske karakteristike snage. Kada udaranje ili druga mehanička opterećenja brzo gube dekoratljivost, prekrivene pukotine i čips.

Prednosti gela – laka mogu se pripisati uklanjanju nedostataka. Ispravak s uklanjanjem mjehurića ili obnove oblaganja bit će vrlo lako provesti kod kuće. Gel Lak je dobar prilikom lijevanja lijevanih proizvoda s niskim debelim nakitom, dekor stavke. Za polimerizaciju, dovoljno UV svjetiljke i nekoliko minuta.

Za kreativnost, samo završne formulacije su prikladne – osnovni libut čak i nakon upotrebe katalizatora.

Poliester formulacije

Oni također imaju oblik smole, nakon punjenja prilično brzo dobivaju snagu i tvrdoću. Ova opcija ima mnogo prednosti, uključujući kratke polimerizacije. Kumulini su uključeni u sastav tijekom proizvodnje.

Nedostaci poliestera uključuju ograničen opseg primjene i mogući izgled alergijskih reakcija.

Ljepila bf

Najčešće se prodaju pod poznatim brandom, ali u obliku skladbi pod markom “trenutak” i njemu. Priključak se pojavljuje u skladu s određenim pravilima. Potrebno je osušiti prvi sloj – prajmer, zatim nanesite drugi, da ga izdrži 4-5 minuta, a zatim pritiskom na lijepljene dijelove silom. To je iz tog čimbenika da ovisi pouzdanost i snaga fiksacije.

Materijal ima dosta mana. Ljepilo bf ima oštar miris, rad s njom je bolje potrošiti u respiratoru. Svojstva adhezije su također ograničena. Pripravci ovog tipa slabo su prikladni za rad sa staklom i poliranim metalom.

S metodom vruće primjene, ovi nedostaci su donekle izravnati.

Nego zamijeniti učvršćivač?

Kada radite s epoksidnom smolom, iskusni majstori pokušavaju unaprijed pripremiti dodatnu bocu za učvršćivanje, pogotovo ako se razmjeri mješavine razlikuju od standarda. Razlog je jednostavan: ova komponenta dolazi u malim količinama, brzo završava. Ako se to dogodi izravno tijekom rada, možete pronaći gotovu alternativu katalizatora među podnesenim kućanskim kućama. Najjednostavnije opcije:

• ortofosforna kiselina;
• amonijak (amonijak alkohol);
• Polarni benzoil.

Svaki od ovih kemijskih spojeva ima sposobnost ubrzavanja stvrdnjavanja epoksidne smole. Štoviše, obrtnici se lako nose s zadatkom uz pomoć uobičajenog suhog goriva, dodajući je u 10% ukupne mase tvari. Polimerizacija će biti dosta dugo – oko 24 sata. Također možete koristiti dostignuća industrije boja. Na primjer, učvršćivač za auto-donosiče iz najbliže trgovine ili pripravke “etalnog 45m”, “televizija 410”.

Najučinkovitija zamjena za katalizatore isporučene zajedno s epoksidnom smolom je tvari iz skupine alifatskih poliamina – pepa, deta. U prosjeku, njihova potrošnja je oko 10%. Ako je izvorni učvršćivač isporučen s oligomerom malo, ali je, možete ga razrijediti s 1% etilnim alkoholom.

Kategorički nije prikladan kao katalizatori za epoksidnu kiselinu – dušik, sol, sumpor. Daju crnu pjenu, materijal u budućnosti je neprikladan.

O tome kako zamijeniti epoksidnu smolu, pogledajte sljedeći videozapis.