Koliko se epoksidna smola i kako ubrzati proces?

Epoksidna smola Budući da je njegov izum u velikoj mjeri okrenuo zastupljenost čovječanstva o obrtu – imajući prikladan oblik pri ruci, postalo je moguće proizvesti različite dekoracije, pa čak i korisne stavke pravo kod kuće! Danas se epoksi formulacije koriste kako u ozbiljnoj industriji i domaćim majstorima, ali je vrlo važno ispravno razumjeti mehaniku mase.

Što ovisi o vremenu skrućivanja?

Pitanje izdano u naslovu ovog članka je toliko popularno iz jednostavnog razloga da u bilo kojoj nastavi nećete naći jasan odgovor, koliko dugo će se epoksidna smola osušiti, – Samo zato što vrijeme ovisi o skupu varijabli. Za početnike potrebno je razjasniti da se u potpunosti približe u principu, počinje samo nakon što je poseban učvršćivač primijećen, što znači da intenzitet procesa ovisi o tome.

Cardigrays su različitih vrsta, ali se gotovo uvijek koristi jedan od dva: bilo polietilenepolij (PEP) ili trietilentetraamin (Tet). Oni nemaju različita imena – razlikuju se u kemijskom sastavu, te stoga u svojim svojstvima.

Projekt naprijed, recimo da je temperatura na kojoj će se smjesa zaglaviti izravno utječe na dinamiku onoga što se događa, ali kada koristite PEP i uzorci pravilnosti bit će različiti!

Pao je tzv hladan učvršćivač, koji je potpuno “radi” bez dodatnog grijanja (na sobnoj temperaturi, koja je obično 20-25 stupnjeva). Čekajući zamrznutu će imati oko jednog dana. I rezultirajuće rukotvorine bez ikakvih problema izdržat će zagrijavanje do 350-400 stupnjeva i samo na temperaturi od 450 stupnjeva i veća će se početi s kolapsom.

Kemijski proces stvrdnjavanja može se ubrzati ako se kompozicija napravi dodatkom PEP-a, ali obično se ne savjetuju, jer se indikatori otpora za prazninu, savijanje i istezanje mogu smanjiti na jedan i pol puta.

Theta djeluje nešto drugačije – to je takozvani vrući učvršćivač. Teoretski, odvijač će se pojaviti na sobnoj temperaturi, ali općenito tehnologija uključuje zagrijavanje smjese negdje do 50 stupnjeva – tako da će proces ići brže.

Nije potrebno zagrijati proizvod iznad te vrijednosti u načelu, a kada postoje volumetrični predmeti preko 100 “kockica”, kategorički je zabranjeno, jer Theta ima sposobnost samo-Zeep i može prokuhati – tada se formiraju zračni mjehurići Debljina proizvoda i konture će se jasno poremetiti. Ako učinite sve u skladu s uputama, onda će epoksidne radionica s Theta biti otporniji na visoke temperature od svog glavnog konkurenta, te će imati povećanu stabilnost deformacija.

Problem rada s velikim količinama rješava se ispuna s uzastopnim slojevima, jer mislim da je sami, da li će uporaba takvog učvršćivača biti pravi ubrzanje procesa ili bi bilo lakše za PEP.

Gore navedene razlike pri odabiru izgledaju ovako: Theta je ne-alternativna opcija ako je potreban proizvod maksimalne čvrstoće i otpor na povišene temperature, a povećanje temperature glazura za 10 stupnjeva dat će trogodišnje ubrzanje procesa, ali s rizikom od vrelišta, pa čak i dim. Ako izvanredna svojstva u smislu otpornosti proizvoda nisu potrebna i to nije tako važno koliko dugo trajno je otvrdnjavanje, ima smisla odabrati PEP.

Na brzini procesa izravno utječe na oblik obrta. Iznad smo spomenuli da je učvršćivač Theta je sklon samoodržano, ali u stvari, ova nekretnina je karakteristična i za PEP, samo u mnogo manjoj mjeri. Suptilnost leži u činjenici da je za takvo grijanje, maksimalni kontakt tijela sama je potrebno.

Otprilike ljuljanje tanki sloj na kvadratu od 10 do 10 cm, samoogrijavanje stvarno neće i čekati da dan ili više čvrstoću.

Naravno, igra ulogu i omjer – što je učvršćivač u masi, intenzivniji proces će ići. U isto vrijeme, te komponente o kojima niste razmišljali, i to, na primjer, masti i prašinu na zidovima oblika za ispune mogu sudjelovati u zadebljanju. Ove komponente mogu pokvariti planirani oblik proizvoda, stoga se odmašćivanje provodi alkoholom ili acetonom, ali također trebaju dati vrijeme za isparenje, jer su plastifikatori za masu i mogu usporiti proces.

Ako govorimo o dekoraciji ili drugim rukotvorinama, tada unutar transparentne epoksidne mase može biti stranih punila, koji također utječu na brzinu kako se masa počinje gusti. Primijećeno je da većina punila, uključujući i čak kemijski neutralan pijesak i stakloplastike, ubrzavanje procesa odbijanja, te u slučaju željezne piljevine i aluminijskog praha, ovaj fenomen je izraženo posebno svijetlo.

Osim toga, gotovo svaki punilac ima pozitivan učinak na ukupnu čvrstoću smrznutog proizvoda.

Koliko sipati smolu?

Iako smo objasnili gore navedeno zašto su točni izračuni nemogući, Za adekvatnu rad s epoksidnom smolom, potrebno je imati barem približan pogled na to koliko će se polimerizacija potrošiti. Budući da puno ovisi o io proporcijama stvrdnjavaca i plastifikatora u masi i obliku budućeg proizvoda, stručnjaci se savjetuju da proizvode nekoliko iskusnih “recepata” s različitim omjerima kako bi jasno razumjeli koji će odnos različitih komponenti dati potrebni rezultat. Iskusni masovni uzorci čine malu – polimerizaciju nema “obrnuto”, i dobiti od smrznute lik početne komponente neće raditi, tako da će sve oštećene praznine biti konačno korumpirane.

Razumijevanje koliko brzo epoksid je slobodan, barem za jasno planiranje vlastitih akcija, tako da materijal nema vremena za mraz prije nego što će majstor dati potrebnu formu. U prosjeku, 100 grama epoksidne smole s dodatkom PEP-a se učvršćuje u obliku najmanje pola sata kao maksimum na sobnoj temperaturi na 20-25 stupnjeva.

Smanjite ovu temperaturu na +15 – a minimalna temperatura smrznute će se naglo povećavati do 80 minuta. Ali sve je u kompaktnim silikonskim oblicima, ali ako ste isti 100 grama mase sa sobnom temperaturom spomenutom iznad sobne temperature u kvadratnom metru, zatim se pripremite da će se očekivani rezultat koristiti samo sutra.

Iz opisanog uzorka, znatiželjni lifehak teče, koji pomaže duže da spasi tečno stanje radne mase. Ako trebate puno materijala za rad, s strogo identičnim svojstvima, i jednostavno nemate vremena za to, onda podijelite pripremljenu masu za nekoliko malih obroka.

Jednostavan trik će dovesti do činjenice da će se pokazatelji samo-grijanja značajno smanjiti, a ako je tako, onda će se mraza usporiti!

Rad s materijalom, obratite pozornost na to kako je zamrznuta. Bez obzira na početnu temperaturu, bez obzira na vrstu učvršćivača, stupanj stvrdnjavanja je uvijek ista, njihov slijed je stabilan, uštede se i proporcije brzina prolaza. Zapravo, Brže od svake smole iz pune tekućine pretvara se u viskoznog gela – u novom stanju, još uvijek može ispuniti obrasce, No, prema konzistenciji, već podsjeća na debeli med i suptilno olakšanje kapaciteta spremnika za prijenos. Prema tome, radeći na obrtima s najmanjim reljefnim uzorcima, nemojte loviti brzinom smrznutog – bolje je imati sto posto jamstvo da će masa u potpunosti ponoviti sve značajke silikonskog oblika.

Ako to nije tako važno, zapamtite da će se kasnije smola iz viskoznog gela pretvoriti u tešku masu, koja će se snažno držati u ruke – to je još uvijek nekako formiranje, ali to je prilično ljepilo od materijala za puni modeliranje. Ako masa Gramnogo počne izgubiti čak i ljepljivost, to znači da je blizu stvrdnjavanja – ali samo u smislu faza, a ne na vrijeme, jer svaka sljedeća faza oduzima mnogo više sati od prethodnog.

Ako napravite punilo za puni vlakna s punilom od stakloplastike, bolje je ne čekati rezultat brže nego u jednom danu – barem na sobnoj temperaturi. Čak i zamrznuta, takva rukotvorina u mnogim slučajevima bit će relativno krhka. Da bi materijal bio jači i teže, čak možete koristiti “hladno” PEP, ali u isto vrijeme zagrijali su ga do 60 ili čak 100 stupnjeva. Imajući visoku tendenciju samonagreva, ovaj učvršćivač neće kuhati, ali će se zamrznuti brže i pouzdanije – u roku od 1-12 sati ovisno o veličinama obrta.

Ubrzajte postupak sušenja

Ponekad je kalup mali i vrlo jednostavan u smislu olakšanja, a zatim dugo vremena za rad za rad nije potrebno – to je prilično loše nego dobro. Mnogi majstori koji djeluju u “industrijskoj” ljestvici jednostavno ne znaju gdje staviti oblike s zamrznutim obrtima ili se ne žele zabrljati s likom, koji svaki sloj mora biti izliven odvojeno. Na sreću, Profesionalci znaju što treba učiniti tako da je epoksid jelan brže, a mi ćemo prilagoditi veo tajnosti.

U stvari, sve počiva u porastu temperature – ako je u slučaju istog PEP-a za povećanje stupnja je beznačajna, samo do 25-30 Celzija, onda ćemo postići da je masa zamrznuta, a značajni gubici operativnog Kvalitete se nisu dogodile. Možete organizirati mali grijač pokraj obradaka, ali nema smisla smanjiti vlažnost i izrezati zrak – ne isparavamo vodu, već pokreće postupak polimerizacije.

Imajte na umu da u obratku treba biti topla za dugo vremena – nema smisla povećati nekoliko stupnjeva za trajanje u nekoliko sati, jer ubrzanje procesa neće biti dovoljno značajno da ima dovoljno za vidljivi učinak ,. Također možete upoznati preporuku o očuvanju visokih temperatura za obrt tijekom dana, čak i nakon završetka svega što je dovršen svi radovi i čini se da je polimerizacija dovršena.

Imajte na umu da višak preporučene količine učvršćivača (u značajnoj količini) može dati suprotan učinak – masa ne samo da će se brže početi slagati, ali se također može “zapeti” u ljepljivoj fazi i ne otvarati do kraja. Odlučujući za dodatno izranjeno radno djelo, ne zaboravite na tendenciju stvrdnjavaca na Samonagrevu i uzeti u obzir taj pokazatelj.

Pregrijavanje u pokušaju ubrzavanja polimerizacije dovodi do činjenice da je smrznuta smola žutala, a za transparentne obrt često je rečenica.

O tome kako ubrzati proces smrznute epoksidne smole, pogledajte sljedeći videozapis.

Ocijenite članak
( Još nema ocjena )
Dodaj komentare

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: