Potrošnja fugila za pločice šavova na 1 m2: Pravila o izračunu

Keramička pločica danas je jedan od najtraženijih završnih materijala, uz njegovu pomoć ne samo zaštititi zidove ili spol od negativnog utjecaja, već i stvoriti jedinstveni dizajn površine. Ali tehnički postavlja pločica je nemoguće bez prisutnosti šavova, čija se struktura mora izgladiti. Da biste to učinili, koristite drugu vrstu fuga, kako biste odredili potrošnju koja neće raditi na oku, tako da za takve svrhe koriste posebne tehnike izračuna.

Značajke Zatilice

Solutura je posebna smjesa na temelju različitih tvari. To je važan element, jer povezuje sve komponente površine u jednu cijelu sliku.

Korištenje Wapse pločica vam omogućuje rješavanje nekoliko zadataka:

• Smjesa sprječava prodiranje vlage pod završnim materijalom. To vam omogućuje da spriječite osnovu štete i brzo začepljenje od smeća.
• Dodatna fiksacija zida. To je zbog činjenice da su se fugoni izrađeni od različitih veza za vezanje koje su prisutne u montažnom ljepilu.
• Stvaranje dekorativnosti. Mješavine proizvode različite boje i nijanse, što vam omogućuje da ih odaberete za određeni stil pločica. Ispunjeni šavovi su lijepo izglađeni površinu, čineći ga ugodnim i atraktivnim.

Upotreba struka je sastavni dio tehnologije polaganja pločica, koji zahtijeva izbor samo kvalitetnog materijala i njegovog ispravnog mjesta.

Vrste mješavina

Završna pločica nije hirovit materijal koji savršeno obrađuje. To omogućuje korištenje raznih tvari kao summita, savršeno je zgrabio unutar šavova. Ovisno o sastavu, takva se otopine mogu podijeliti u nekoliko podvrsta, o čemu će se raspravljati u nastavku.

• Cement. Mješavine ovog tipa su najjeftinije i pristupačne. Proizvod se temelji na običnom cementu i pijesku, dodaju različite boje, omogućujući promjenu boje proizvoda. Nedostatak stope cementa može se smatrati minimalnom plastičom otopine. Ali to je izravnano njihovim dugom rokom sušenja, što vam omogućuje da pripremite velike količine, jer u većini slučajeva brzo dođu u zapuštenu. Danas, razne lateks komponente dodaju u sastav za poboljšanje tih karakteristika.

Na toj osnovi imaju veću brzinu protoka od 1 m2 od svih naknadnih formulacija.

• Rješenja za disperziju. Proizvodi su vrlo upaljeni, ali mnogo bolja kvaliteta plastičnost. Flotive se prodaju već u obliku spremnika spremnih za uporabu, koji eliminira njihovo neovisno miješanje.
• Epoksidna stezaljka. Glavne komponente smjese – epoksidna smola i silicij učvršćivač. Prednost ovog proizvoda je visokokvalitetna plastičnost i shvati s pločicama. Potrebno je raditi s njom vrlo brzo, kao što se Fugus brzo stvrdne. Stoga oni pripremaju fugiranje u malim dijelovima. Rješenja su univerzalna i otporna na različite kemikalije.

Ovisno o stanju, proizvodi su podijeljeni na spremni i suhi. Prva vrsta smjesa se prodaje u obliku polu-tekućih rješenja, koji su nakon otvaranja spremni za uporabu po dogovoru. Suhi fugoni su češći, jer vam omogućuju pripremanje mješavina s malim dijelovima.

Uz odgovarajuće skladištenje, suhe komponente mogu dugo spasiti početne svojstva čak i nakon otvaranja paketa.

Koji utječu na čimbenike

Brzina paljenja tanje nije standardna vrijednost, jer ovisi o nekoliko čimbenika:

• Vrsta mješavine. Ovdje glavni pokazatelj je specifična gustoća materijala. Neka rješenja su niske, ali zauzimaju značajnu količinu. Međutim, postoje prilično gusti proizvodi (na temelju cementa), koji imaju određenu gustoću mnogo više.
• Dubina i širina šava. Volumen prorezivanja ovisi o ovim pokazateljima da se napuni rješenjem: nego što su te vrijednosti veće, što je veći trošak.
• Zajednička duljina šiva. Mnogi izvori ukazuju na to da glasnoća ovisi o veličini pločice. Ali ti su čimbenici zamjenjivi: što je veće područje jednog elementa, manje će spojnice. Stoga je ukupna duljina šavova proporcionalno i smanjena.
• Debljina pločica. Od ovog faktora izravno ovisi o volumenu šava za popunjavanje. Treba napomenuti da neće biti savršeno izračunato, jer nema idealan geometrijski oblik.
• Tehnologija punjenja. Neki stručnjaci koriste posebne štrcaljke koje vam omogućuju da unesete smjesu izravno duboko u kanal. Alternativna opcija je upotreba lopatice, koja se otopina jednostavno pritisne između pločica. Ovom metodom povećava se potrošnja, jer je vrlo teško kontrolirati točnost i kvalitetu punjenja.

Zahtjevi za agregatoru

Kvaliteta šava i trajnost njegove usluge ne ovisi samo o tome koliko dobro ispunjavaju žljebovi, već i iz karakteristika same žljebove.

Dobar proizvod mora odgovoriti nekoliko karakteristika:

• Elastičnost. Kvalitetna rješenja kada se primjenjuju trebaju biti dobro smještene između pločica. Važno je da dosljednost proizvoda nije debela ili tekuća. Stručnjaci preporučuju da daju preferencije na fugama koji ostaju plastični čak i nakon smrznute. Lako percipiraju opterećenja koja proizlaze iz ekspanzije temperature pločice, što dovodi do sužavanja ili širenja proreza.
• Snaga. Dobar flout nakon smrznute treba zadržati strukturu. Ako se materijal mrzi i ispada, njegova primjena neće riješiti problem i tijekom vremena morat će biti u potpunosti zamijenjena.
• Vodootporan. Kvalitetni proizvodi se odlikuju visokim pokazateljima odbijanja vode. Ako rješenja nedostaju tekućina, onda neće biti u stanju kvalitativno zaštititi zid, koji se može prekriti kalupom.

Standardi za punjenje

Danas se svi glavni izračuni temelje na standardnim vrijednostima koje se prikupljaju u posebnim tablicama. Karakteriziraju različiti parametri, ali princip njihove konstrukcije je vrlo jednostavno.

Stol. 1 potrošnja pločica

Format pločica, cm	Širina šava, mm	Potrošnja, kg / m2
12H24 h1,2 25x25x1,2	5-8-10	1,16-1,86-2,33 0,74-1,19-1,49
10x10x06 15x15x06	3-4-6	0,56-0,74-1,12 0,37-0,50-0,74
15×20-0,6 25x25x1,2	3-4-6-8	0.33-0.43-0.65-0.87 0,45-0,60-0,89-1,19
25x33x0,8 33x33x1	4-8-10	0,35-0,70-0,87 0.38-0.75-0.94
30x45x1 45x45x1,2	4-10	0,34-0,86 0,33-0,83
50x50x1,2 60x60x1,2	6-10	0,45-0,74 0,37-0,62

Proizvođači uzimaju u obzir geometrijski parametri šava, kao i njihovu frekvenciju po jedinici području. Potrebno je obratiti pozornost na to, ovisno o vrsti rješenja, brzina protoka može biti malo drugačija, ali se kardinalne promjene ne događaju nekoliko puta.

Često se ta sažetka tablice primjenjuju na pakiranje s žbukom. Ako je brand poznat, onda možete pronaći troškove na službenoj web stranici proizvođača.

Izračunati protok

Tehnologija izračuna pločica je vrlo jednostavna, jer se svodi na izračunavanje volumena samog šava.

U te svrhe koristi se sljedeća formula:

O = ((((SP + DP) * TP * SHSH * 1.6) / (SP * DP), gdje:

• SP – Širina jedne cijele pločice;
• Dp – duljina iste stavke;
• Debljina tp-pločica;
• Širina šava;
• 1.6 – popunite kocecija rješenja. U nekim slučajevima, može varirati od 1,4 do 1,7, ovisno o sastavu. Izračunajte ga u gramima ili kilogramima po jedinici volumena.

Formula vam omogućuje izračunavanje potrošnje na 1 m2, tako da se svi parametri treba prevesti u metri s milimetrima ili centimetrama. Izračunajte količinu proizvoda na primjeru veličine pločice 20 * 20 cm. U tom slučaju, optimalna širina šava je 4 mm, a njegova debljina – 2 mm.

Prije svega, morate znati kvadrat:

1. Da biste to učinili, u početku 0,2 m * 0,2m, koji će biti 0,04 četvornih metara. M.
2. U ovom koraku trebate znati volumen šava. Duljina iskopa je 0,4 m (20 + 20 cm). Volumen će biti jednak: 0,4 m * 0,004m * 0,002 m = 0,0000032 m3.
3. Količina fugiranja uzimajući u obzir koeficijenta je: 0.0000032 * 1,6 = 0.00000512 t.
4. Potrošnja po jedinici površine je 0.00000512 / 0.04m2 = 0.000128 t / m2. Ako prevedimo u grame, indikator doseže 128 g / m2.

Izvođenje izračuna, važno je uzeti u obzir dimenziju svih vrijednosti. Danas, mnoge web-lokacije ukazuju na pluralnost ugrađenih parametara koji nisu stvarni. Ako osoba nije sigurna da se može nositi s takvim zadatkom, onda je bolje povjerio iskusnog stručnjaka.

Vrijedno je obratiti pozornost na činjenicu da pri izračunavanju količine smjese za cijelu sobu, bolje je izračunati duljinu šavova i pronaći njihov volumen. Ako primijenite ovaj algoritam za male pločice, može dati veliku pogrešku. To je zbog činjenice da će tijekom pronalaženja volumena ponovno uzeti u obzir povezane strane, koje su prethodno sudjelovale u analizi.

Popularni proizvođači

Tržište za prilično bogato u različitim izmjenama rješenja. Svi su namijenjeni rješavanju određenih zadataka. Među svim ovim snimkama treba razlikovati nekoliko popularnih marki:

• Likol. Tvrtka proizvodi cementne i epoksidne smjese. Prva skupina je savršena za podne pločice. Ako se koristi za obloge mramora, Smalt ili Mozaik, a zatim epoksid će biti optimalna opcija, koja ne blijedi i zadržava svoja početna svojstva dugo vremena, čak i pod utjecajem negativnih čimbenika.
• Ceresit. Pod ovom manom, možete pronaći mnogo smjesa, ali sve su svestrane i prikladne su za bilo koju vrstu pločica. Osobito popularnost prodaje SE-40, koja ne samo da zadržava boju, već i sprječava razvoj gljivica na površini. Među prednostima se mogu dodijeliti otpornost na mraz, kao i otpornost na abraziju.

Proizvod se temelji na prirodnim komponentama, tako da je materijal potpuno siguran za ljude i okoliš.

Potrošnja tereta je relativni pokazatelj koji je upravo nemoguće. Stoga je bolje koristiti podatke iz posebnih tablica koje će vam omogućiti da kupite potrebnu količinu tvari s malom marginom. Oni mogu biti postavljeni od strane proizvođača na paketima tih materijala.

Više o tome pročitajte u sljedećem videozapisu.