...

Sfersko rezanje navoja

Rezanje vanjskih niti – Rad, bez kojih je teško zamisliti bilo kakvu proizvodnju strojeva, mehanizama ili potpornih struktura. Zavarivanje i točka (ili ravna) zavarivanje ovdje nije uvijek prikladno, što znači da je izlaz još uvijek vijak ili pričvršćen priključci.

Trening

Da biste se pripremili za navoj s kockom – kružnim rezačem s unutarnjim navojem od čelika velike brzine, slijedite nekoliko radnji.

  1. Rasprodati i poravnati (ako je potrebno) štap ili rezati cijev određene duljine.
  2. Rub koji planirate rezati izbrusite u krug. To će olakšati rotaciju ploče, dati joj željenu putanju kretanja. Tokarenje se izvodi najmanje milimetar po duljini – ima ravnomjernu kosinu u rezu. Savršeno glatko okretanje izvodi se na tokarilici.
  3. Stegnite komad cijevi ili šipke u bravarski porok. U idealnom slučaju, kada se radna površina radnog stola, na koju su pričvršćene, nalazi na razini (ili malo ispod razine) pojasa radnika. Provjerite jesu li cijev ili šipka okomiti na tlo – prema zakonima fizike, to olakšava pokretanje i kontrolu navoja.
  4. Podmažite unutarnji navoj matrice i samu cijev (ili šipku) uljem za motor ili mjenjač, ​​ulje radi.
  5. Pričvrstite ručne držače rama na matricu ili ih ugradite u stroj s malim brojem okretaja. Idealna opcija bila bi tokarilica s adapterom za kružni (strojni) držač ovna.

Nakon toga stavite matricu i počnite je okretati oko izratka.

Tehnologija

Rezanje se vrši u mirnom okruženju, na sigurnom mjestu, gdje su isključeni preduvjeti za bilo kakve slučajne trzaje. Matrica nije instalirana paralelno s horizontom – pod uvjetom da su cijev ili šipka fiksirani strogo okomito – omogućit će neuspješan početak rezanja spiralnog utora oko podnožja za rezanje. I premda će se matrica sama poravnati, nakon što je prošla barem nekoliko zavoja, bolje je to ne dopustiti – prvi zavoji postat će neravnomjerni, a bit će iznimno teško uvrnuti maticu, kao i uvrnuti šipku u masivni dio pripremljen za to. Rezultat je osjetno oštećen navojni spoj radnih komada koji ne podnosi najveću težinu, pucanje i pucanje, što se deklarira prema promjeru “izrezanog” obratka, dimenzijama matica i masivnog dijela, u koji ovaj se radni komad naknadno zavrće. Ako je navoj oštećen, tada će ga majstor uhvatiti i zavariti zavarivanjem, bez čega je postavljen zadatak bez kojeg se radi čak i prije početka rada na stvaranju spoja s navojem.

Nakon što matricu poravnate paralelno s tlom, okrenite je duž vlastitog unutarnjeg navoja. Jednostavna matrica je alat koji dolazi u dodir s površinom cijevi ili šipke izrezanom s četiri strane duž lukova kruga, što je površina obratka na poprečnom presjeku posljednje. Jednaka udaljenost susjednih rubova (lukovi ovog kruga) jedan od drugog i od središnje osi cijevi / šipke (i samog alata) omogućuje glatko kretanje matrice, pod uvjetom da su početak (prva dva zavoja) jasno izvedeni.

Desni konac je uvijen u smjeru kazaljke na satu, lijevi konac obrnuto.

Prvi zavoji izvode se vrlo pažljivo – važno je poravnanje reznih rubova uz utor prvog zavoja, što će ostatku omogućiti jasno slijeđenje oko onog koje je služilo kao “prednje”. Izvršite prvo okretanje ploče pod kutom do 90-180 stupnjeva – morate paziti da proces ide prema planu, da se ploča ne naglo savije na jednu stranu u bilo kojem smjeru. Ako se uvije i navoj se zaustavi, okrenite oštećeni rub i pokušajte ponovno rezati isti konac. Čak i pridošlice koji nikada nisu zadržali krik u svojim rukama prije, rezanje nit brzo postaje jednostavan proces.

Izrada prve polovice skretanja, nastavite pažljivo, povremeno vraćate krik natrag, protiv moždanog udara uvijanja, u malim kutovima da ga pomakne naprijed. Tehnika je: prenosi se, na primjer, 10 stupnjeva naprijed – polovica ove kutne udaljenosti (u ovom slučaju je 5 stupnjeva). Tj. Povremeno uklanjanje (vikuta) krika i dodajte nekoliko kapljica strojnog ulja na njega, uklonite metalne čipove iz utore alata za koje se koristi dio veterinara.

Izrezavši dva zavoja, možete povećati intenzitet i amplitudu pokreta, na primjer, do nekoliko desetaka stupnjeva – ali nemojte pretjerivati: alat i obradak ne smiju se pregrijati. Ako se to ipak dogodilo, napravite tehnološki odmor – i cijev (šipka) i matrica bi se trebali ohladiti.

Ako provlačite niti na tokarilici, uključite niži stupanj prijenosa.

Pokušaj okretanja velikom brzinom odjednom može oštetiti i obradak i matricu, te mjenjač (ili motor) samog stroja. Umjesto ključa, početnici u odvijač ubacuju odgovarajući analog držača strojnog naboja, uključuju najmanju brzinu – no prije toga odvijač fiksiraju, na primjer, u škripcu ili uz pomoć držača na posebno izrađenom uzvišenje (potpora) instalirano na radnoj ploči stola.

Naravno, možete nastaviti i obrnuto – okretati cijev zatvaranjem u tokariji (ili šipku u bušilici / vijku), a vapaj je fiksiran u vice. No, ova metoda će zahtijevati prisutnost ozbiljnog dizajna od zaustavljanja i vodiča, sličnih onima koji se koriste na stroju za glodanje ili reismimise. Nemojte stvarati dodatne poteškoće – to će se ispasti za dodatne troškove.

Rezanje niti na jednom mjestu, nastavite do sljedećeg. Na tvorničkom transporteru, gdje je potrebna stalna proizvodnja dnevnih standarda za pripreme, na primjer, tisuću šipki dnevno, koristite stroj s rashladnim dižima i drugim pokretnim mehanizmima. Hlađenje stalno zagrijavanje iz trenja instrumenta se provodi, na primjer, koristeći tehnički usisivač pričvršćen na cjevovod radnog (zatvorenog) odjeljka. Također možete konstruirati sličnu kameru, gdje, osim uklanjanja čipa, koji nisu imali vremena držati se za ulje koje se isporučuje do te točke, temperatura radnog kocke se resetira, pretpostavimo od 100 do 150 stupnjeva, koji se proteže njegov servisni život. Rezultat je uredna, glatka praznina, od proizvođača. Na primjer, to se događa kraj rezanje niti za izlijevanje iz glatke (okrugle) armature.

Koristan savjet

Nemojte zanemariti mazivo naljepnica (kockice) i sama mjenica.

Ne zaboravite ukloniti piljevinu (uz rezanje niti) iz cijevi (ili šipke) i kockice, dodajući nakon toga nešto više maslaca. Rezanje “na suhom” će dovesti do brzog trošenja instrumenta, koji će odmah očitovati nejasnoću na novim gredicama.

Pokušaj da se nametne prašinu na nerazumljivom rubu cijevi ili štap značajno komplicira glatko i čak početak procesa rezanja utora. Kvaliteta niti može biti iznimno niska.

Upotrijebite umire s čeličnim čelikama velike brzine ne manji od 60 jedinica na Rockwell skali.

U idealnom slučaju – da biste dobili alat od 63. legure: takva tvrdoća je svojstvena najskupljim rezačima. Korištenje pobjedničkih umrezanja ne bi opravdalo: betonske legure procese granita i betona, a ne čelik. Dijamantno raspršivanje na dies – preskupo mjeru, ne morate rezati rane ili cijevi. Izbjegavajte fakes od niske čvrstoće čelika s indikatorom tvrdoće ispod 57: takve se umire brzo pogoršavaju.

Nemojte izlagati pregrijavanje alata, spajanje.

Nemojte rezati nit na uobičajenom liketu s konusnom kockicom. Takvo prazno se izračunava na stroju za okretanje ispod kuta konusa, koji se odnosi na crtež. Kršenje ovog Pravilnika podrazumijeva razgradnju kockica i samog polja. To je u pravu i suprotno: rezanje koničnog liketa će dati nejedno okretanje s konvencionalnim rezačem, budući da je područje kontakta s njom nepotpuno.

Prilikom ručnog rezanja niti s umire s nestandardnim rezbarijama, pokreti se izrađuju na još manji kut, i odvrnuti alat i čišćenje, podmazivanje okretaja i rezanja rubova – češće. Smatra se da je standardni korak niti za M6, na primjer, širina žlijeba u 1 mm, sve što je manje ili više – zahtijeva poseban pristup.

Zatim pogledajte videozapis o tome kako smanjiti nit s raspršivanjem.

Ocijenite članak
( Još nema ocjena )
Slaven Izgraden

Pozdrav svima! Ja sam Slaven Izgraden i s oduševljenjem dijelim svoju strast prema popravku i instalaciji opreme s vama. Kao autor na ovoj web stranici, vodi me moja ljubav prema tehnologiji i želja da pomognem drugima da razumiju i rješavaju probleme vezane uz svoju opremu.

Izgradnja-kuce.info - izgradnja i popravak, ljetnikovac, stan i Ladanjska kuća, korisni savjeti i fotografije
Comments: 4
  1. Boris

    Koja je svrha sferičnog rezanja navoja i kako se primjenjuje u industriji?

    Odgovori
    1. Josip

      Sferično rezanje navoja koristi se za stvaranje glatkog i preciznog navoja na kompliciranim geometrijama. Ova tehnika omogućuje stvaranje navoja koji se savršeno uklapaju i osiguravaju čvrstoću spoja. Primjenjuje se u raznim industrijama gdje je potrebno stvaranje visoko kvalitetnih i preciznih navoja, kao što su proizvodnja automobila, aviona, brodova i elektroinstalacija. Sferično rezanje navoja pomaže u povećanju efikasnosti procesa proizvodnje i osigurava dugotrajnost i pouzdanost proizvoda.

      Odgovori
  2. Dora Lučić

    Koje su najčešće primjene sferskog rezanja navoja i koje su njegove prednosti u usporedbi s drugim metodama rezanja?

    Odgovori
    1. Viktor

      Sfersko rezanje navoja koristi se za izradu navoja na šuplje ili cijevne komponente. Najčešće primjene uključuju izradu cijevi, ventila, pumpi, ležajeva i sličnih proizvoda. Prednosti sferskog rezanja uključuju brže vrijeme obrade, veću preciznost i kontrolu dimenzija, bolju otpornost na habanje alata, manje ostataka materijala i veću sigurnost rukovanja. Osim toga, ovaj način rezanja omogućuje smanjenje troškova proizvodnje i povećanje produktivnosti. Sfersko rezanje navoja idealno je rješenje za preciznu i efikasnu izradu navoja u metalnoj industriji.

      Odgovori
Dodaj komentare