Sorte perača i njihove namjene

Perilice su naširoko koristi pri stvaranju raznih zatvarača, ali da bi znali što je to, kao i odrediti potrebnu težinu i veličine parametara proizvoda nisu mogući svaki domaći majstor. Klasifikacija proizvoda uključuje podjelu mnogih značajki – od vrste izvršenja do materijala proizvodnje. Da biste razumjeli što se odlikuje fluoroplastični i metalni konusni perač, krunica i kvadratna, krov i zupčanik, druge vrste takvog hardvera pomoći će detaljnoj priči o njihovim individualnim karakteristikama i imenovanju.

Što je?

Perilica je metalni ili polimerni proizvod uključen u višekatne priključne veze. Potrebno je povećati ravninu potpore s kojom kontakti vijka ili vijak. Ponekad taj element djeluje kao držač – takve podloške se nazivaju zaključavanje, isključivanje, sprječavaju odvrtanje. Oni su instalirani na posebno odgovorne web-lokacije – gdje zatvarač može utjecati na opasnost.

U spojevima gdje možete oštetiti mekani površinski materijal, pak se stavlja ispod matice. Ako dio zahtijeva brtvljenje spoja, koristite silikonske ili fluoroplastične proizvode. Za inženjering, stroj-alat, druge industrije, proizvode od metala i legura, uključujući nehrđajući, boju. Standardni perač izgleda kao ravan dio s čvrstim površinom, postoje opcije s utorom ili s urezima. Također su proizveli elemente zupčanika s crupima na unutarnjem ili vanjskom promjeru.

Dizajn perača u proizvodnji uključuje klasu točnosti – a, C, kao i 1 ili 2 vrste izvršenja.

Razlike iz Naika

Perilica iako je sastavna komponenta vijčanog spoja na par s maticom, ima značajne razlike. Glavni leži u odsutnosti niti. Na orah ona pruža pouzdanu vezu s vijcima, štapovima, vijcima. Perilica ne nose funkcije pričvršćivanja, to je kao brtva ili izolacijska komponenta.

Postoje razlike iu obliku proizvoda. U orašastim plodovima nalaze se vanjska lica, omogućujući ublažavanje instalacije. Ključ ih prianja, omogućujući vam da se okrenete i popravite ili odvrnite proizvod. Vanjska površina perača najčešće je glatka, u nekim slučajevima opreme. Proizvodne materijale i karakteristike čvrstoće, pa čak i debljine se razlikuju.

Primarni zahtjevi

Pličišta su standardizirani proizvodi koji moraju biti u skladu s određenim zahtjevima. Među njima – nedostatak vidljivih nedostataka. Na površinama proizvoda, prisutnost burrsa i oštrih rubova, pukotina i odsutnosti, tragovi hrđe također se smatraju neprihvatljivim. Prema razredu točnosti proizvoda, proizvod se može odnositi na klasu A ili C, imati ravan okrugli, kosi kvadrat ili nasec.

Proizvodnja se može provesti sa ili bez premaza. Na individualnoj osnovi, toplinska obrada proizvodnje u proizvodnji. Za čelične hrpe klase točnosti instalirani pokazatelji tvrdoće na razini 140HV, za C – najmanje 100 hv.

Pregled vrsta

Za pričvršćivanje polikarbonata i krovnih konstrukcija, za žičanu ladicu i pričvršćivanje u vijkom. Postoje visoko specijalizirane sorte takvih proizvoda – za petlja vrata, elektrotehnika, otporan na ulje za strojeve i mehanizme.

Najčešće za rezbarenje vijka, prahci od nehrđajućeg čelika su napravljeni, pocinčani, od legura boja. Oni su također nemetalni, silikonski, tekstolitski. Sve vrste perilica mogu se podijeliti u skupine, prema njihovom obliku, veličini i drugim karakteristikama. Neki od njih treba razmotriti detaljnije.

  • Izoički. Ova kategorija proizvoda treba imati dielektrična svojstva, budući da se koristi kao brtva između materijala s visokim voditeljim sposobnostima. Najčešće se koristi tekstualna perilica, koja ima dovoljno dugog vijek trajanja.

  • Kontakt. Ova vrsta podloška ima na radnoj površini ureza ili ožiljaka radijalno. Proizvodi od proljetnog čelika. Ova kombinacija omogućuje kontakt na mjestu povezivanja što je duže moguće.

  • Brtvljenje. Proizvodi ove vrste naširoko se koriste u automobilskoj industriji, kao i pri stvaranju hidrauličkih sustava i opreme. Kada se instalirate između elemenata za pričvršćivanje, djeluju kao brtveni i brtveni element.

Za proizvodnju takvih podprava se koriste plastični materijali, uključujući meke metale – bakrene ili korozije otporne legure.

  • Kosi. Podnice ovog tipa imaju odjeljak u obliku klinove. Oni su neophodni za povezivanje stranih greda, šale i drugih vrsta metalnih proizvoda koji trebaju nadoknaditi nagib zrakoplova.

  • Konusna i sferna. Perilice posebnog oblika dizajniran za smanjenje tlaka na ravninu za nošenje. Oni imaju svojstva koja apsorbiraju šok koji osiguravaju naknadu narušavanja i zaokreta koji se pojavljuju na mjestu priključka. U početku su stvoreni kako bi priložili novčanice tijekom tretmana strojeva, odabran je konusni ili sferični oblik ovisno o značajkama montažne ravnine.

  • Cvijet. Element dizajna cjevovoda u obliku ravnog prstena s rupom u središtu. Proizvod je postavljen između prirubnica, uloga dijafragme. Rupa ima preko rubova od 45 stupnjeva.

  • Centriranje. Pod ovim naslovom poznati su elementi dizajna akustičkih sustava. Perilica je dio zvučnika, osigurava linearno kretanje njihovih difuzora.

  • Deval. Specijalizirane podloške za uporabu u automobilskoj industriji.

  • Specifično. Različiti pričvršćivači, izrađeni od ugljičnog čelika. Perilica kompenzira tlak na površini za nošenje, sprječavajući njezino oštećenje.

  • Ulje reflektirajuće. Proizvodi ove vrste koriste se za zaštitu ležaja iz zaljeva s mazivima. Dio pripada brtvenim elementima, ima dodatne praznine na površini u obliku prstena.

  • Daljinski. Posebna vrsta elemenata ugrađenih u strukture namještaja. Osim ravnog prstena, ima cjevasti dio u obliku rukava. Takvi elementi su u potražnji u podizanju mehanizama.

  • Brzo konzumiranje ili referenca. Ima izvornu geometriju površine, pruža jednostavnu instalaciju bez dodatnih uređaja. Iznajmiti pak previše jednostavan.

  • Gas. Posebna kategorija proizvoda instalirana u plinovoda, parnim cjevovodima, sustavima grijanja za povećanje otpornosti medija. Njihov dizajn je disk ili komora, presjek – trajna ili varijabla. Takvi podlošci su odgovorni za podešavanje razine otpora u sustavu, pomoći u kontroli intenziteta i ujednačenosti protoka rashladnih sredstava ili drugih medija.

Postoje i osnovne sorte, najraširenije pri formiranju vijčanih veza. Takve vrste perilica koriste se u različitim područjima djelovanja, obično nemaju usku specijalizaciju.

Ravan

Najčešća vrsta perila. Proizvodi mogu imati zaobljeni ili kvadratni oblik, najčešće izrađeni od metala, ali mogu biti fluoroplastični, kao i od drugih vrsta plastike. Raspon veličine ravnih podložaka su najširi, mogu se ojačati, smanjiti ili povećati.

Kvadratne opcije najčešće se koriste pri sastavljanju drvenih struktura sa sličnim poprečnim presjekom. Ojačani ravni pločice imaju veću debljinu. To je nužan uvjet za smanjenje učinka deformacije na ravninu dijelova.

Smanjen

Pogledajte kategoriju ravnih podložaka. Razlikuju se u površini kontakta. Manje je od standardnih opcija.

Povećan

U montažnim djelima koriste se veliki kvadratni ili zaobljeni pločice ovog tipa. Povećana površina kontakta omogućuje da se osigura približavanje elemenata.

Proljeće

Također, ovaj perač se može nazvati kao posljedično ili arogantno. Obično ima pogled na proljeće u 1 krugu, u kojem postoji razmak usmjeren na rotaciju. Prilikom instaliranja oprudnih podlošaka moguće je dobiti navojnu vezu koja osigurava maksimalnu gustoću prilagodbe bez rizika od razvoja. Fiksiranje se događa uz pomoć posebnog ruba na proizvodu. Ulazi u ravninu potpore, ohrabrujući u njemu.

Kada se montiraju željeznička pruga. Atomić ima širu svrhu. Za proizvodnju, ne štap ili metal u plahtama, ali žice samo određene sorte čelika. Valovite proljetne podloške izrađene su od čelika obloženog cinka ili oksidacije.

Pravokutan

Ova vrsta ravnih metala je slična kvadratu i zaobljena, ali ima drugačiji poprečni presjek. Glavni opseg primjene – ugradnja struktura drvenog polja.

Grovera

Pod tim imenom, svi istu opružne podloške su skrivene, proizvedene prema GOST 6402. Žerbe o takvom fiksiranju se nalaze u različitim ravninama.

Zaustaviti

Perilica sadržaja namijenjena je za spuštanje navojnu vezu. Takvi proizvodi imaju nazubljenu unutarnju ili vanjsku površinu. U procesu zatezanja pričvršćivanja, self-blokirajući dio se deformira, djeluje u ulozi klinova brave. Zaključana posuda opremljena šapom ili čarapom omogućuje vam da spriječite vrt. Njegov izbočeni element tijekom instalacije odbačen je prema licima matice.

Korenirani podloške imaju multilateralni dizajn. Oni su izrađeni od čeličnih i mekših metala. Tzv. “Asterisk” je također pranje za blokiranje, ima vanjske zube. Dvorac sorte se koriste za sprečavanje aksijalnog offset.

Takvi podlošci su prikladni za ugradnju na mjesta koja ne zahtijevaju prethodno zatezanje.

Protiv vibracija

Posebna kategorija Shab – vibrarkopsenzing. Osmišljen je da bude instaliran u metalnim okvirima, u mjestima njihovog kontakta s bazom, kako bi se spriječio prijenos strukturne buke na mjestu vezivanja. Proizvodi od sintetičkih elastomera, najčešće gume.

Materijali i premazi

Perilice različitih namjena najčešće su izrađeni od metala, dodjeljuju se klasa snage koja odgovara vrsti performansi. Na primjer, za rad u agresivnim medijima koristi se čelika otporna na koroziju 20×13 ili obojene legure. Brončana, aluminijska, mjed, bakrena perilica je prikladna kao što je nemoguće. Također popularne opcije za nehrđajući čelik i proizvode visoke čvrstoće dobivaju dodavanjem komponenti legiranja – najčešće krom (40x).

Razmotrite račune za druge zahtjeve. Klasa 4 podloške.8 ili 5.8 nisu kromirani, izrađeni su od čelika 10 ili 20. Ako je potrebno više stope, uzima se netočan sastav od 20g2R.

Primjena zaštitnog sloja ima pozitivan učinak na karakteristike proizvoda. Premaz može biti tako.

  • Galvaniziran. Vanjski zaštitni sloj se primjenjuje metodom vrućeg ili galvanskog galvaniziranja.
  • Kaddiran. Primijenjena je na bakrene podloške, upravljane u svježoj i slanoj vodi, kako bi se zaštitili od utjecaja agresivnih medija.
  • Višeslojni u kombinaciji bakra, kroma i nikla. Nanosi se galvanizacija. Proizvod je zaštićen od brzog trošenja, utjecaja kiselina i alkalija.

Za akustične sustave i dekorativne dizajne, druge montažne veze u elektrotehniku ​​ili drugim područjima primjenjuju se najlon, silikonski, fluoroplastični, tekstualni podloške. Imaju dovoljno elastičnosti i gustoće kontakta, imaju dugi vijek trajanja.

Veličine i težina

Dimenzionalni parametri se određuju podloške ovisno o primijenjenom sustavu standardizacije – od strane DIN ili GOST, razlika je beznačajna, ali se obilježavanje može razlikovati. Mnogo važnije od širine polja, određivanje razlike u vanjskom i unutarnjem promjeru. Masa je u velikoj mjeri ovisi o materijalu iz kojeg se proizvod napravio, na primjer, veliki čelični perač će definitivno biti masivan silikon ili fluoroplastični. Veličina se određuje unutarnjim radnom promjerom.

Najtraženije opcije treba razmotriti detaljnije.

  • Ravan DIN 125. Veličina varira od M3 do M24 na težini od 0,12-32,3 g. U nehrđajućem unutarnjem promjeru prikazuje M5.3-M12. Masa od 0,5 do 6,27 g.
  • Proljeće ili grovers od strane DIN 127. Dostupno u dimenzionalnom rasponu M4-M16 s masom od 0,38-8,93 g. Nehrđajuće opcije su teže, teže od 0,5 g.
  • S unutarnjim zubima DIN 6798 J. Proizveden u količini M3.2 s težinom proizvoda 2.33 g.
  • Tijelo DIN 9021. Povećana (sa širokom platformom) ima dimenzije M3-M20 i težine 0.34-76.92 g. U nehrđajućem izvršenju također se nalaze. Većina veličine M10,5 s težinom 15 g.
  • S vanjskim zubima DIN 6798 a. Proizveden u količini M8.2 s težinom 2.33 g za proizvode od nehrđajućeg čelika.

Ravni čelik i pocinčani podlošci normalizirani su u Rusiji prema GOST 11371-78 ili GOST 18123-82. Tijelo i povećani moraju biti u skladu s GOST 6958-78. Grovers se proizvode s unutarnjim promjerom od 4 do 48 mm, težinom od 0,12 do 14,5 g. Standard za njih – GOST 6402-70.

Opseg primjene

Perilice su u potražnji u različitim područjima djelovanja. Koriste se pri sastavljanju konstrukcija namještaja, spajanje građevnih elemenata, ugradnju cjevovoda i linearnih komunikacija. Elastične opcije silikona su u potražnji u svakodnevnom životu. U industrijskoj proizvodnji, glavna područja uporabe podložnih podložaka može se nazvati strojarstva, brodogradnje, strojnog alata.

Ovisno o obliku i izvršenju, određena je svrha perača. Na primjer, kosi su potrebne za kompenzaciju razlike u kutovima dijelova ili zrakoplova, oni su fiksirani na 2-smjerne grede. Kontakti poboljšavaju adheziju elemenata za pričvršćivanje s površinom. Brave su potrebne kako bi se spriječile odvrzne dijelove, potrebne su u strukturama nepotpunog tipa. Za kompenzaciju dinamičkih opterećenja i vibracija u strojevima, mehanizmi se koriste opružni podlošci.

Ocijenite članak
( Još nema ocjena )
Dodaj komentare

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: