Strojevi za bušenje “uradi sam”

Stroj za bušenje ne zahtijeva posebne, skupe komponente. Sastavlja se na temelju konvencionalnog pogona uklonjenog iz bilo kojeg kućanskog aparata, bilo da se radi o perilici rublja ili miješalici. Još je lakše sastaviti ga na temelju bušilice ili odvijača – u tom slučaju dobit ćete gotovu jedinicu za bušenje.

Stvaranje stroja od motora perilice rublja

Pronalaženje slobodno dostupnih crteža s već označenim dimenzijama jednostavno je poput granatiranja krušaka. Samo trebate unijeti sličan upit za pretraživanje i bit će vam predstavljen gotovo gotov dijagram montaže stroja za bušenje. Sastavljen vlastitim rukama, trajat će više od desetak godina. Stroj za pranje rublja, osim mehanizma s izravnim pogonom ili pogona s električnim zupčanikom, već sadrži gotove ovjese – amortizere koji ne dopuštaju da bubanj tijekom pranja značajno odstupi od osi svog okretanja, inače bi se otkotrljao na svoj stranu pri velikim brzinama. Osim motora, bit će potreban gospodar:

• čelična cijev;
• čelični kutak;
• čelična traka;
• amortizer, ili t. N. Gazlifter;
• šperploča ili aluminijski impulsi;
• Pogonski kaiš.

U nastavku stroja navedeni su upute za sastavljanje stroja.

• Početi s proizvodnjom pojačanog okvira. Za nju, ne okrugli, i četvornu cijev. Međutim, ne za sve izmjene stroja će odgovarati ne-kružnom uzorku. Uz pomoć brusilice, izrežite komponente, pozivajući se na crtež. Zavarivanje s pretvaračem za zavarivanje, a zatim ubadaju nepravilnosti. Za rezanje i brušenje, pogoni za mljevenje corunnda i stakloplastike su prikladni – njihov abrazivni premaz je dovoljan za drench većinu čelika. Zavaramo ojačani okvir na stalak, koji je također napravljen od istog kuta i okrugle cijevi. Ova podloga mora imati dovoljnu pouzdanost i čvrstoću – kako je pogon bušilice ne bi otkinuo pri bušenju rupa u dijelovima.
• Sa preostalog ugla i čelične trake prikupite dinamičku komponentu. Ona čini translacijske pokrete gore -dolje – uz stalak. Drugim riječima, radi se o kočiji s pogonom.
• Sastavite dio za pričvršćivanje koji će pričvrstiti sam motor. Ova komponenta je spojena zavarivačkim šavovima na nosaču.
• Sastavite zupčanik vretena. Uključuje steznu glavu. Pomoć će ovdje pružiti komad navojnog vijka na kraju – poslužit će kao osovina (os rotacije). Navucite kuglični ležaj na njega, a zatim ga pritegnite maticama. Stavite komad cijevi na ukosnicu. Pričvrstite drugi ležaj na istu cijev. Odrežite isti komad cijevi – ali ga rascijepite cijelom dužinom. Pričvrstite ga na ležajeve. Zavarite uzdužni utor tako da ne ostane rupa. Pričvrstite steznu glavu na rezultirajuću osovinu.
• Zavarite poklopac vretena na čeličnu ploču. Ugradite istu ploču na pomični dio.
• Da biste dovršili montažu mehanizma vretena, postavite polugu.
• Umjesto opruge koja vraća mehanizam u prvobitni položaj staviti umetak koji apsorbira udarce.
• Napravite pozornicu (postolje) na koju se postavljaju obratci. Da biste pravilno i točno postavili ovaj stol (platformu), upotrijebite domaći klizač u dizajnu koji se kreće uz stalak. Zavarite na nju kružnu platformu – kao ova komponenta dopušteno je koristiti istrošeni disk iz kružne pile. Osim toga, trebat će mu element za držanje.
• Napravite par remenica od jednog komada masivnog drveta ili šperploče. Jedan od njih postavite na os motora, drugi – pričvrstite komponentu vretena na osovinu. Zategnite i poravnajte remen.

Obojite sve dijelove jedinice za bušenje, a zatim je ponovno sastavite. Stavite tipku start / stop. Sklopljena jedinica može se testirati.

Kako napraviti od odvijača?

Stroj za bušenje praznina iz odvijača prikladan je za “domaće” ljude koji nemaju bušilicu niti perilicu rublja koji su odslužili svoje vrijeme. Odvijač je gotov funkcionalni uređaj, a ovdje je prikladan bilo koji jednostavan uređaj koji se može izbušiti drugom (povećanom) brzinom. Većina odvijača već podržava način prebacivanja brzine – već uključuju mjenjač s najlonskim zupčanicima. Ne morate očekivati ​​velike performanse od njih – ali pokušajte raditi s tehnološkim prekidima kako bi se trljajući i klizni dijelovi mehanizma imali vremena ohladiti, postoji izlaz iz ove situacije.

• Napravite bazu. Ovdje se koristi i cijev – ali već kvadratnog ili pravokutnog profila. Baza nije čvrsti sloj čelika, već rešetka. Da biste to učinili, zavarite pravokutnik s profesionalne cijevi, zavarite segment od nje iznutra na kratkoj udaljenosti. Zavarite stalak na bazu.
• Sastavite kočiju. Na njega će biti pričvršćen odvijač. Da biste to učinili, nakon provjere crteža izrežite segmente iz profesionalne cijevi. Osim toga, trebat će vam pričvrsna vezica – ona će popraviti odvijač.
• Iz presjeka profesionalne cijevi zavarite dvije komponente u obliku slova G. Zavarite kravatu na kraju.
• Sastavite nosač sa sljedećih dijelova profilne cijevi stavljanjem kompleta kugličnih ležajeva na osovinu. Obojite sastavljene dijelove. Također pripremite vijke s maticama i podloškama, samorezne vijke.
• Pomoću dva komada cijevi, klinova i nekoliko matica sastavite ograničavajući modul za kretanje kolica. Postavite ga na dno postolja, unaprijed označivši željenu razinu na koju će se podići – i gdje će biti fiksirana. Pričvrstite sklop kolica na stalak.
• Nanesite amortizer za učinak odbijanja na kraju bušenja. U najjednostavnijem slučaju zamijenit će je opruga.
• Brusite i bojite svoj proizvod. Možda će biti potreban temeljni premaz za hrđu.
• Ugradite i pričvrstite odvijač u estrihu.

Stroj je spreman za testiranje. Prednost sklopljenog uređaja je mali prostor koji zauzima. S njim je lako raditi. No, za postavljanje procesa na veliki protok, tako dobiveni stroj za bušenje neće raditi – ako je odvijač kupljen u univerzalnom mrežnom hipermarketu (a ne u građevinskoj trgovini) i koštao je nekoliko puta jeftinije, tada je zabranjeno preopteretiti ga.

Radite u ovom načinu rada: bušiti 10-15 minuta i izdržati gotovo sat vremena pauze. Pretjerano jeftini uređaji nisu dizajnirani za intenzivno i često radno opterećenje.

Ako se pokazalo da je uređaj još uvijek markiran, a ne jeftina roba široke potrošnje, radi mnogo brže, bez straha da će ga spaliti.

Proizvodnja od šperploče

Stroj za bušenje, čija je osnova okvir i remenice bio upravo konstrukcijski čelik, vrlo je izdržljiv. No, ne može si svaki majstor priuštiti profesionalni aparat – čak i ako je domaći. Okvir uređaja mogao bi se ispostaviti drvenim – za početnika koji tek savladava posao i tek je jučer ušao na lokalno tržište, stroj “šperploča” omogućit će vam bušenje rupa i praznina ne lošijih u točnosti nego u sličnim tvorničke praznine.

Ne preporučuje se korištenje iverice, MDF -a za stroj – bolje je uzeti šperploču ili lijepljene grede. Osim nje, trebat će vam:

• uglovi i profili namještaja;
• obrubljena (jednostavna) ploča;
• plastične noge;
• pričvršćivanje kravate;
• traka od čelika ili aluminija (potonji bi trebao biti debelih stijenki).

Korak po korak vodič za izradu ovog uređaja je sljedeći:.

• Uklonite unutarnje klizne trake s dva komada namještaja. Pričvrstite ih na praznine od šperploče. Popravite ih, pak, na dijelove velike širine.
• Učvrstite druga dva dijela profila na list šperploče (komad). Oni će se nalaziti između bočnih profila. Ne zaboravite ukloniti unutarnje obloge.
• Sastavite držač za bušilicu ili odvijač velike brzine. Prvo je otpilio čeličnu ploču i zavario kravatu na nju. Ugradite dodatne držače, koji su komadi čelika s okruglim ili kvadratnim presjekom. Aparat za zavarivanje više nije potreban.
• Napravite pomičnu platformu. Da biste to učinili, izrežite komad šperploče, provjeravajući crtež. Na njega pričvrstite unutarnji profesionalni metal s kojim ste prije radili. Spojite dobivene dijelove.
• Na pokretnu platformu pričvrstite komad šperploče, na koji je učvršćena čelična ploča s vezicom.
• Napravite podlogu za buduću jedinicu od iste šperploče – i postavite plastične noge.
• Montirajte stalak, napravljeno od komada ploče. Na njega pričvrstite upravo sastavljeni dio stroja.
• Ugradite povratnu oprugu. Učvrstite električnu bušilicu u estrih.

Uređaj je spreman za testiranje.

Još ideja

Možete pronaći mnogo komponenti koje služe kao izvori za bušilicu. Povežite svoju maštu i domišljatost – na primjer, rezervni dijelovi uzimaju se iz automobila koji je odradio svoj život i ne može se popraviti.

Sa letve upravljača

Ovaj proizvod – nosač upravljača – prilično je masivan proizvod u smislu težine. Bušilica ili odvijač pričvršćeni na nju pričvršćivat će se vrlo stabilno i pouzdano. Međutim, ovako dobivena jedinica za bušenje preporučuje se postavljanje na bravarski radni stol. Elementi su povezani zavarivanjem – mnogo je jača na dinamičkim učincima predviđenim tijekom operacije od pričvrsnih zatvarača. Prikupite okvir i referentni stalak iz segmenta komore. Alternativa – P-oblika, C-oblika profil, kvadratni ili pravokutni profesionalni, zavareni kutovi i t. D. Debljina zida ne smije biti manja od 0,5 cm. Upravljač je fiksirana na stalku – nadmašuje ga 7 … 8 cm. Mjesto konsolidacije je ušice stupa upravljača stroja.

Za prikladniju uporabu stroja, modul za podešavanje (ili korak prebacivanja) frekvencije pogona nalazi se u zasebnom odjeljku. Prije konačne fiksacije, bušilice kontroliraju vertikalnost njegovog položaja. Stavljanje vodiča profila, pobrinite se da valjci koji se valjaju uz njih ne tvore jaz u mjestu kontakta, inače će se dizajn početi družiti, kao rezultat dobre točnosti rupa za bušenje u detaljima koje ne činite dobiti.

Da biste popravili obrađene površine, dopušteno je instalirati mini-vice na stroj ili koristiti stezaljke.

Iz regala automobila

Za proizvodnju stroja iz automobilske potrebe:

• potezima;
• sušenje ugljika;
• Čelik lima;
• Proljeće – nadomjestaka za apsorpciju.

Za podnožju jedinice primjenjuje se čelična paleta. U nedostatku gotove kopije, čelični list – njegov fragment – je prikladan u kutovima, fleksibilan je za formiranje strana i čirevi. Da bi se pružila paleta najveće krutosti (oko perimetra), stavljaju se uglovi i dodatni komad čelika. Zavarite dijelove zajedno – i zavarite rezultirajuću strukturu na paletu.

Prikupite par vezica od trakastog čelika (uzet je fragment). Da biste to učinili, pričvrstite ih međusobno, dok pričvršćujete cijevi na odjeljak. Za postolje stroja upotrijebite isti pribor iz stroja. Na njega pričvrstite dvostruki podupirač i pričvrstite ga na vijčani spoj. Izbušite rupu u donjem dijelu, stavite stalak, pričvršćujući oprugu na njega. Učvrstite ga spojem s maticom. Ugradite – i pričvrstite u susjedni estrih – bušilicu ili odvijač velike brzine.

Stroj je sastavljen, testirajte ga u radu. Prednosti ugradnje – jednostavnost montaže, niska cijena komponenti i dijelova. Također je dopušteno koristiti obloge od valjanog čelika. Uređaj se dobro dokazao u bušenju drva i obojenih metala.

Za bušenje čelika preporučuje se uporaba pouzdanijih uređaja visokih performansi.

Od oblikovane cijevi i ležajeva

U ovoj verziji, kvadratna profesionalna cijev također je jedan od vodećih temelja stroja za bušenje. Osim nje, dobro će nam doći i majstor:

• ukosnica s navojem;
• vijci, podloške i matice;
• čelični kut;
• mlaznice s kugličnim ležajevima;
• opruga (zamjenjuje amortizer);
• odjeljak profila kanala;
• čelična traka.

Detaljne upute za izradu takve inačice jedinice – kod kuće ili u garaži – svode se na sljedeće.

• Sastavite stalak pomoću ploče i nekoliko dijelova profilne cijevi (2 * 2 i 2,5 * 2,5 cm). Duljina segmenata – 4 dm. Izbušite rupe za pričvršćivanje u čeličnoj traci. Zavarite dva dijela profila na ovu ploču.
• Sastavite kočiju. Potrebni su presjeci kvadratne profilne cijevi 1,5 * 1,5 cm. Pričvršćivači su vijci s maticama, a za nesmetan rad – tvornički sklopovi ležajeva.
• Gurnite kočiju na veliki stalak. Na drugo postolje, zavareno od rezova 2 * 2 cm, postavite klizač s valjkom. Izrežite rupu u njemu.
• Zavarite produženi rukav. Ojačajte spoj dodatnim čeličnim pločama. Učvrstite klizač s valjkom.
• Priključite kutnu polugu na klizač. Zavarite ručku od profesionalne cijevi na nju.
• Za podnožje stroja koristite odjeljak kanala. U njemu izrežite rupe, pričvrstite ploču i postolje na nju.
• Sastavite kravatu za bušilicu ili odvijač velike brzine. Ona je pak fiksirana na jednu od imenovanih jedinica. Montirajte i učvrstite ručnu električnu bušilicu. Za spontano uvlačenje na kraju bušenja koristi se dio s povratnom oprugom.

Stroj za klupu spreman. Testirajte ga na djelu. Nemojte koristiti izgorjele i obnovljene (u servisnom centru) električne pogone tijekom montaže – neće svi trajati dugo.

Za informacije o tome kako napraviti stroj za bušenje vlastitim rukama pogledajte sljedeći video.