Sve o brusnim uređajima

Mlaznice na bugarskom jeziku mnogo šire svoju funkcionalnost, mogu se staviti na turbine bilo koje veličine. Uz pomoć jednostavnih uređaja možete napraviti jedinicu za rezanje ili stroj za rezanje stroboskopa (utori u betonu) koji će osigurati kvalitetu rada na najvišoj razini. Ona nestaje potreba za stjecanjem skupog profesionalnog alata, budući da dobar posao može biti domaće rukotvorine.

Sorte uređaja

Prilagodbe na brusilicu postoje s najrazličitijim funkcijama:

• za glatko rezanje;
• za brušenje;
• za rezanje šipke i cijevi promjera od 50 do 125 mm;
• za prskanje starih slojeva s površina;
• za skidanje i brušenje;
• za poliranje;
• Lanac za rezanje drva;
• za prikupljanje i uklanjanje prašine prilikom rada.

Ove uređaje se nazivaju i pribor. Često se kupuju odvojeno od glavne jedinice. Neki od njih mogu se obaviti samostalno od dostupnog materijala ili stare opreme.

Proizvođači

Najčešće i popularne mlaznice su rezanje diskova. Za metalne, dobre diskove proizvele su MCITA i Bosch. Najbolje dijamantne mlaznice proizvodi Hitachi (Japan) – Takvi diskovi su univerzalni i mogu uspješno smanjiti bilo koji materijal.

Drivske mljevenje mlaznice su cijenjene iz Amerike. Razlikuju se u materijalu iz kojeg su napravljeni, mogu biti: od spužve, materije, osjetili.

Posebne posuđene mlaznice koriste se za rad s kamenom i metalom. Najkvalitetniji stručnjaci su proizvodi DWT tvrtki (Švicarska) i “Interskol” (Rusija). Proizvodi potonje tvrtke su korisno dodijeljena kombinacijom cijene i kvalitete. Ove tvrtke također proizvode dobre diskove na kojima postoji dijamantno raspršivanje.

Osim toga, DWT proizvodi visokokvalitetne ESM mlaznice koje se zove Sharakches. Koriste se za uklanjanje stare boje, cementa, prajme.

Razne mlaznice za vrlo dobru kvalitetu turbine proizvodi tvrtku “Fiolent”. Cijene za mlaznice od ovog proizvođača su niske. “Fiolent” pojavio se na tržištu relativno nedavno, ali je već uspio osvojiti dobar ugled i autoritet.

Tvrtka “Bort” iz Kine (Bort) također čini dobre mlaznice za Bugare. Kao što znate, proizvodi kineskih proizvođača tradicionalno se razlikuju malom cijenom.

Kako to učiniti sami?

Prije izrade, na primjer, bilo koji stroj pomoću USH (uređaj je vrlo jednostavan), preporuča se upoznavanje s crtežima i shemama koje se mogu naći na internetu ili posebnoj literaturi. Oni će pomoći bolje da se bave načelom uređaja samih samih Bugara, kao i koliko su potrebne različite mlaznice. Čvorovi će morati empirijski odabrati, fokusirajući se na stvarne dimenzije koje ovaj model turbine ima. Takav agregat može biti savršen za rezanje i pomicanje različitih praznina.

Postoje desetke različitih mlaznica koje mogu biti različitih veličina, tako da je potrebno odabrati parametre radnih predmeta kada je ovaj model ispred očiju.

Stvaranje stroja za rezanje drva

Dva komada komada (45×45 mm) odrezala je kut (45×45 mm). Više preciznih dimenzija treba pregledati na dimenzijama USM prijenosnika. U kutovima bušotine 12 mm (USM im je pričvršćen). Ako su vijci tvornice predugo, onda mogu smanjiti. Ponekad umjesto pričvršćenih pričvršćivača koriste klinove, ne utječe na kvalitetu spoja. Često su kutovi zavareni, takav pričvršćivanje je najpouzdaniji.

Posebna podrška za polugu je napravljena, jedinica je pričvršćena na njega, potrebno je odabrati dva rezova cijevi za to kako bi se mogli unijeti samo s malim jazom. I da bi označavanje bio točniji, preporuča se da se fragmenti kombiniraju s trakom za lijepljenje, označavaju marker. Rez je gotov, element cijevi s manjim promjerom trebao bi biti manji od (1,8 cm). Za unutarnji promjer bit će potrebno pronaći dva ležaja, koja se umetnu u masivniju cijev, zatim je cijev s manjim promjerom umetnut u veću cijev promjera. Ležajevi se komprimiraju s dvije strane.

Pričvršćivanje se postavlja u ležaj, potrebno je staviti counter-varanje u vijanku. Nakon pripreme rotacijskog čvora, trebate popraviti mali fragment ugla.

Vertikalna montaža za rotirajući sklop izrađen je od ugla 50×50 mm, segmenti bi trebali biti iste veličine. Kutovi su fiksirani sa stezanjem i obrubljenim.

Kutovi se preporučuju da odmah buši, a zatim ih s izbušenim rupama mogu pričvrstiti na rotacijski čvor pomoću matice.

Sada bi se trebalo razvrstati koliko će biti potrebna poluga – bit će montirana na HSM. Ova se radnja proizvodi pomoću tehnologije odabira, a parametri turbine treba uzeti u obzir. Često se dijelovi prethodno postavljaju na ravnu ravninu i analizirani, a zatim konfiguracija i dimenzije proizvoda postaju jasni. Cijev se najčešće koristi kvadrat s veličinom 18×18 mm.

Nakon preciznog uklanjanja svih elemenata, mogu biti Copp zavarivanjem.

Knot Knot je lako staviti na bilo koju avion. Može biti drveni stol koji je obrubljen metalnim limom. Zavarivač je osiguran zavarivanjem dva mala fragmenta u kojima su se rupe izbušene.

Prilikom instaliranja jednog od glavnih radnih trenutaka – Postavljanje kuta od 90 stupnjeva između ravnine diska i površine za podršku (“Sole”). U slučaju da koristite komplet za izgradnju, koji je pričvršćen na abrazivni krug (montiran je na EMD). Za čarobnjaka, fragment pod kutom od 90 stupnjeva je jednostavan, potrebno je malo vremena.

Također bi trebalo biti usmjereno da je radni komad tijekom rada bio čvrsto fiksan. Na ravnu ravninu, često se testira, što osigurava pouzdano pričvršćivanje. Nakon svega, treba napraviti zaštitni premaz (kućište). Preporučuje se uzeti u obzir veličinu diska. Prije početka rada trebate izrezati točan predložak budućeg dijela.

Zaštitni zaslon može biti izrađen od dva fuzijska fragmenta. Aluminijski kutak je priključen na jedan od praznina, to će vam omogućiti da sigurno pričvrstite zaštitni zaslon koristeći u isto vrijeme. Takva je dodatna oprema potrebna za normalan rad, budući da je bugarski instrument visokih ozljeda.

Male rupe se izrađuju na zaslonu, uz pomoć orašastih plodova i vijaka, trenirani fragment je fiksiran. Zaštitno kućište može biti oslikana uljnom bojom, a ako se radi ispravno, duljevit će se dugo vremena i pouzdano štiti zaposlenika.

Base-postolje za stroj ponekad je izrađen od silikatnog ili crvene opeke.

Stroj za brušenje metalnih elemenata

Postoji još jedna opcija koja će omogućiti obradu metalnih dijelova. Da biste to učinili, uzimajte cijevi profila (2 kom.), pričvrstite ih na zavarivanje na pravokutnik od čelične limene s debljinom od 5 mm. Rupe su izbušene u police i poluzi, dok se veličine mogu odrediti samo empirijski.

Razmotrite faze rada.

1. Jebena poluga.
2. Vezano je na proljeće.
3. Izbušite rupe za pričvršćene spojnice.
4. Šipka je također izbušena (vježba je prikladna s veličinom od 6 mm).
5. Nakon pripremnog rada turbina se može pričvrstiti na radnu ravninu.

Po dizajnu, uređaj je jednostavan. Ispada prijenosni stroj za rezanje. U nekim zglobovima možete napraviti stezaljke, praznine mogu biti položene drvenim umire.

Dodatni kut je pričvršćen na pouzdaniji zaustavljanje. Također je dopušteno premjestiti malu brusilicu na metalnu traku (debljinu 5 mm), a također je razumno koristiti pričvršćivanje stezanja.

Za uklanjanje prašine prilikom rada najčešće se koristi kolektor prašine. Za brusilicu moguće je napraviti učinkovitu pvc kapacitivnu mlaznicu s kapacitetom od 2-5 litara. Na bocu je napravljen marker, pravokutna rupa smanjuje u stranu. Kolekcionar prašine je pričvršćen na turbinu, na vratu je montiran ispušni crijevo.

Klauzule mogu biti brtvljenje s posebnim termalnim razmazima, koji zatvaraju drvene prozore.

Uređaj ispušnih plinova je potreban: značajno pomaže u radu kada se brusilica koristi za skidanje različitih površina od stare boje, izolacije, hrđe, cementnog žbuke. Koristite različite mlaznice s metalnom mrežom. Oni su povezani s formiranjem velike količine prašine, tako da trebate koristiti osobnu zaštitnu opremu.

Stvaranje vile za klatnicu

Pendelum pila je načinjena na sljedeći način.

Zagrade su pogodne za čvrste nosače, s kojima možete popraviti brusilicu. Da biste napravili uređaj, trebat će vam pet identičnih segmenata metalnih priključaka. Oni su zavareni, dobiva se nosač. Stvoreno je pričvršćivanje stezanja koji će popraviti ručku za mljevenje glave. Vertikalni postolje je pričvršćen na prednji rub šipki (“noga”) da biste mogli zaključati nosač. Nosač je pričvršćen na šarku, što omogućuje rotiranje čvora pod bilo kojim kutom u odnosu na radnu ravninu.

Od bicikla

Od komada okvira za bicikle i turbine, folklorni obrtnici često čine stroj za rezanje. U te svrhe, stari bicikl sovjetske proizvodnje je savršen. No, moderniji, čiji su okviri izrađeni od jakog metala s debljinom zidova od 3,0-3,5 mm, prikladni su, što vam omogućuje da izdrže teška opterećenja.

Na internetu ili posebnoj literaturi možete vidjeti crteže vertikalnih pričvršćivača, a papučica se može koristiti kao rotacijski mehanizam. Uzimajući kao osnovu uzorka koji vam se sviđa, možete samostalno dovesti u obzir novi crtež.

Zaštitni zaslon je jednostavan za stvaranje iz šperploča ili pleksiglasa. Osim okvira iz bicikla, također će biti potreban tablica za montažu, a nosači iz okovi mogu biti zavareni kao brave.

Optimalno koristiti za ojačanje tih ciljeva 12 mm.

Okvir se oslobađa iz kola upravljača (možete odrezati fragment i koristiti ga kao ručku). Sa strane vilice, element 12 centimetara je odsječen. Utikač se skraćuje u skladu s parametrima turbine. Tada se može početi montirati pomoću metalne baze (komad debljine metala 5-6 mm).

Baza stroja vrši se pomoću četverokutnog fragmenta iverice (debljine 3 cm), koji je obrubljen limom. Vertikalno stajalište je zavareno na njega. Dvije pravokutne cijevi su izrezane (veličina je odabrana proizvoljna), one su zavarene na uglovima buduće baze pod kutom od 90 stupnjeva.

U vertikalnom nosaču (koji je već fiksiran na “ploču”) umetnite fragment biciklističke “vilice”. Na poleđini stalka je element upravljača fiksiran. Utikač je također pričvršćen pomoću ploče za zavarivanje na kojoj se turbina drži.

Na kraju su pričvršćene daske stanice (izrađeni su iz ugla). Gotovi blok pažljivo je narezan, obojen antikorozijskim sastavom i caklinom.

Iz šperploča

Šperploča može biti pouzdana pomoć pri stvaranju opreme. Od nekoliko listova šperploča, povezani zajedno, možete napraviti montažni stol, njegova debljina mora biti najmanje 10 mm. I šperploča je savršena za stvaranje zaštitnog zaslona ili kućišta. Ako se materijal rukuje posebnim primerom, obojite boju “metalik”, takav je takav čvor će biti izdržljiv i služi vam dugo vremena. Ako je Phaneer obrađen pomoću prajmera u nekoliko slojeva (3-5), neće se bojati temperature i vlažnosti kapi. Ovaj materijal ima brojne prednosti:

• niska cijena;
• koeficijent dobre snage;
• otpornost na vlagu;
• Mala težina.

Nekoliko listova šperploča, prekriveno metalnim listom, može izdržati velika mehanička opterećenja. Takva osnova je pouzdano, može stvoriti prilično masivne radne jedinice na njemu. U tom slučaju oprema će se malo odmjeriti, može se lako transportirati.

O tome kako napraviti stalak za bugarske, pogledajte sljedeći video.