Sve o linearnom polietilenu

Polimeri uspješno zamijeni mnogo materijala koji su nam poznati, što je objašnjeno brzinom proizvodnje, niskim troškovima i nedvojbenim pozitivnim kvalitetama.

Što je?

Linearni polietilen je polimer, zbog svoje svestranosti koja se koristi u različitim poljima. Materijal se odlikuje elastičnosti, visokom čvrstoćom i plastičnosti. Korištenje ove vrste polimera omogućuje postizanje jedinstvenih pokazatelja u mnogim industrijama – u svakodnevnom životu iu industriji.

Proizvodnja linearnog polietilena je high-tech proces kopolimerizacije etilena i viših a-olefina s određenim katalizatorima. Tijekom proizvodnje, etilen se kopolimerizira s oktekom – C8, butenom – C4, hexen – sjede. U polimerima ovog tipa, prisutnost a-olefina je 2,5 – 3,5 posto, gustoća – od 0,915 do 0,925 g / cm3. Ovaj pokazatelj ima tendenciju proporcionalnog smanjenja u odnosu na rast olefinskih lanaca. Kopolimerizacija s heksom daje bočne grane s četiri kaputa, s butem – duktomijom, s oktanskim – šest kaputa.

• Računovodstveni polietilen c8-lldPE je danas najviši tech i skupi pogled na hexen i butene. Fizička svojstva C8-LLDPE omogućuju ga korištenje u dobivanju ultratonih filmova, dok su sve kvalitete pohranjene u gotovim proizvodima.
• Linearno heksen lldpe Razlikuje se u otporu i trajnosti. Njegove lateralne grane povećane duljine uzrokuju talinu. To osigurava jedinstvenu raspodjelu debljine polimera tijekom proizvodnje. Proizvod ima smanjenu toksičnost, to je više ekološki prihvatljivije u usporedbi s butenom. Proizvodi proizvode za prehrambenu industriju.
• Butennaya polietilen – Ovo je najčešći tip linearnog polietilena. Tehnologija proizvodnje Butene LLDPE je najraniji razvoj polimera ovog tipa i danas čini svoju proizvodnju najjeftiniju.

Tlak line linearne polietilene ima mnogo pozitivnih karakteristika.

• Materijal je iznimno otporan na kinetičke, mehaničke i udarne opterećenja.
• Savršeno izdrži utjecaj ultraljubičastih zraka.
• Elastičnost LDL-a omogućila je producentima da se dobije treperenje i ultratonski film.
• Polimer ima izvrsne pare i vodonepropusne svojstva, koja osigurava dugotrajno skladištenje proizvoda.
• Visoka otpornost na utjecaj mnogih organskih otapala. Ispraznite LDL organske tekućine mogu biti samo na temperaturama plus 60 ° C.
• Linearni visokotlačni polietilen ima karakteristike slične pokazateljima s LDL-om, ali ima više izdržljivih kvaliteta: to je otpornije na organska otapala, mehanički i kinetički učinci. U usporedbi s polietilenom niskog tlaka, polimer visoki tlak je manji plastični, tako da se višeslojni proizvod najčešće izrađuje, što je mnogo povećava svoju snagu i omogućuje vam da ga koristite za visoki tlak rad.

LLDPE nedostaci mogu se sigurno pripisati svojoj izdržljivosti – praktično se ne raspada i zahtijeva korištenje posebnih tehnologija za odlaganje.

Metode koje proizvode LDL

• Najstarija tehnologija – Polimerizacija plinske faze difuzijom. Izlaz se dobiva materijalom, karakteriziran čistoćom, ali ima heterogeni sastav.
• Metoda metoda – Ovo je tehnološki proces koji se javlja u načinu temperature od 60 do 130 ° C. Polietilen, napravljen na ovaj način, ima visoku plastičnost i dobre pokazatelje na abraziju. Složenost metode leži u odabiru katalizatora – na visokim temperaturama, mnoge tvari su skloni intenziviranju kemijskih reakcija.
• Metoda polimerizacije suspenzije podrazumijeva uporabu suspenzije dodatkom katalizatora. Stalno miješanje pripravka je preduvjet za proizvodnju. Materijal dobiven kao rezultat korištenja ove tehnologije ima homogenu strukturu, ali se razlikuje po kućištima ostataka stabilizatora.

Tehnologija etilenske polimerizacije koristi se za dobivanje HDL-a. U tom slučaju govorimo o visokim temperaturama (od 700 do 1800 c) i pritiskom (od 25 do 250 MPa). Bez obzira na metodu polimera, krajnji rezultat je granulirani materijal. U budućnosti je potreban termička obrada.

Pogleda

Moderna industrija je naširoko koristi za linearne polietilene niske gustoće, koja je uglavnom proizvodnja različitih vrsta filma.

• Rotary LDL se razlikuje u kemijskoj neutralnosti i koristi se uglavnom za proizvodnju spremnika i spremnika s relevantnim zahtjevima.
• Filmski polietilen se koristi u proizvodnji različitih vrsta visokih elastičnosti paketa.
• Za pakiranje vrućih proizvoda koristi se polietilen tipa injekcije jer se odlikuje elastičnosti i visokom otpornošću na vlagu i temperaturu.
• Linkperijska niska gustoća LLDPE polietilen karakterizira struktura koja se sastoji od kratkih lateralnih grana, koje se koriste u proizvodnji filmova s ​​malom i srednjom snagom. Upravljani na temperaturnim načinima od 20 do 60-ih, a također se razlikuje u dobrom otporu na mraz. Koristi se za proizvodnju pakiranja hrane.

LDVD ima manje elastičnost i veću krutost.

Koristi se za proizvodnju cijevi, industrijskih i kućanskih spremnika s visokom otpornošću na kemijsku izloženost.

Opseg primjene

Glavno područje primjene je proizvodnja filmova različitih vrsta, korištenje u obliku aditiva za Penp, PEVP, koncentrirane polimerne boje. Osim toga, postoje i druge primjene:

• Proizvodnja cijevi i crijeva valovitog i navodnjavanja;
• Proizvodnja tkanih i nevovenih, niti i pređa;
• navodnjavanje i puhani rastezljivi filmovi;
• Izolacija kabela, geomembrani, pjenasti proizvodi;
• Hrana, Senat, Shrink filmovi, vrećice, torbe;
• lijevanje autodeta, priključci, roba za tanko zida za hranu i ne-prehrambene proizvode.

Opseg primjene linearnog polietilena je vrlo širok, ovaj proizvod kemijske industrije s pravom se smatra univerzalnim i pokriva sve industrije.

Crash Test Cijevi iz polietilena možete vidjeti u sljedećem videozapisu.