Sve o ravnim podlozima

U procesu korištenja vijaka, vijaka i vijaka, ponekad postoji potreba za dodatnim elementima koji omogućuju jači pričvrsni pričvršćivači, pričvršćivanje potrebne sile i budite sigurni da glava učvršćenja ne uspije unutar površine. Da bi se osiguralo sve te zadatke, stvoren je vrlo jednostavno, ali učinkovita stavka nazvana pod nazivom Washer. Znajući značajke i sorte ovog proizvoda, možete ga vješto koristiti, postići maksimalni rezultat.

Opis i sastanak

Kada radite s pričvršćivačima, s vremena na vrijeme postoji niz poteškoća koje su uspjele riješiti samo s izgledom perača. Zbog malog metalnog ravnog diska s rupom u centru, čarobnjak može izbjeći:

• spontana spontanizacija dijelova;
• oštećenja u procesu pričvrsnih elemenata;
• Nije dovoljno gusta fiksacija vijka, vijaka ili samoizvlačenja.

Zahvaljujući stvaranju perača, ime je otišao iz njemačkog scheibea, uspio je dobiti potpunu kontrolu u procesu vijaka pričvršćivača i dobivanje pouzdane fiksacije.

Unatoč jednostavnosti dizajna, to je perač koje omogućuje povećanje steznu površinu, au nekim slučajevima priključite priključak dijelova gustim. Zahvaljujući širini primjene ovog proizvoda, proizvođači su razvili da je promjer unutarnje rupe bio drugačiji.

Ravne podloške mogu se stvoriti iz različitih materijala, ali njihova kvaliteta ostaje nepromijenjena, koja kontrolira GOST 11371-78. Ovaj proizvod možete pronaći u dvije verzije:

1. bez chamfera – Perilica ima istu širinu cijele površine;
2. od faustrata – na rub proizvoda nalazi se SCOS na 40 °.

Ovisno o uporabi, možete odabrati jednostavne podloške ili ojačani sposoban izdržati teške opterećenja. Ova se opcija uspješno koristi u laganim i teškim industrijama. Najpopularniji sektori korištenja perača su:

• brodogradnja;
• strojarstvo;
• Skupština poljoprivrednih strojeva;
• Proizvodnja alatnih strojeva za različite namjene;
• Izgradnja nafte prozora;
• Rad s rashladnim opremom;
• Industrija namještaja.

Budući da opcije u kojima možete koristiti podloške, dosta, važno je biti u mogućnosti ispravno odabrati sorte u određenoj situaciji, inače će spojevi biti slabo, što će podrazumijevati masu negativnih posljedica.

Razumjeti koje podloške za ono što su potrebne, Važno je znati tehničke karakteristike svake opcije proizvoda.

Značajke proizvodnje

Da biste dobili ravne podloške, možete koristiti štap ili list materijal koji se iscrpljuje željenim alatima. U procesu stvaranja proizvoda može biti termalna obrada, koja u konačnici daje jači i pouzdaniji dijelovi. Najbolja opcija je materijali za koje je primijenjen zaštitni sloj – njihov servisni život je mnogo duži. Jedna od važnih točaka je postupak galvanizacije koji se može provesti s dvije metode.

• Galvanski – Tanki sloj cinka nanosi se na podloške zbog učinaka kemikalije, što omogućuje da se dobije glatki proizvod s jednakim primijenjenim.

• Hot Otsinka – najpopularnija metoda koja upravljate kako biste dobili visokokvalitetne podloške. Proces se sastoji od pripreme proizvoda i pocinčavanja. Tako da je premaz bio gladak, svi dijelovi su odmašteni, urezani, oprani i osušeni. Nakon toga su umočeni u vruću otopinu cinka, koja daje predmete zaštitnim slojem.

Ako govorimo o aluminijskim podlozima, tretiraju se žutim kromiranjem, koji ne dopušta da se metal pogoršava pod utjecajem korozije. Da biste dobili najbolji rezultat izratka, perilice se isperu, zatim valjaju, ponovno se ispiju i nanesite kromu, nakon čega se ponovno peru.

Sorte

Izgled podložnih podložaka omogućio je da budu sigurni u pričvršćivanje uz pomoć samodostatnosti i vijaka, jer su ti proizvodi bili široko dosljedni u različitim industrijama. S obzirom na veliku popularnost, pojavile su se mnoge vrste ovog detalja:

• Zaustaviti – imati zube ili noge, zahvaljujući kojem dopuštaju pričvršćivanje zatvarača, ne dopuštajući im se;

• koso – dopustiti izjednačavanje površine ako se pojavi potreba;

• Multi-lachanty – imati veći broj šapa, što omogućuje maksimiziranje svojstava zaključavanja proizvoda što je više moguće;

• Grover – Split perač, završava u različitim ravninama, što je moguće popraviti dijelove što je više moguće;

• Brz zaslon – Ima poseban dizajn koji vam omogućuje da jednostavno nosite i uklonite periranje, zahvaljujući kojem je moguće spriječiti pomicanje duž osi;

• Tarls – Dopustite vam da pogodite udarke i veliki pritisak na ograničen prostor;

• zupčanik – Imajte zube koji vam omogućuju proljeće, dodatno pritiskom na pričvršćivanje na površinu.

Ako razmotrite razne podloške detaljnije, možete vidjeti razliku u nekim kriterijima:

• promjer – indikatori vanjskih promjera obično nisu toliko važni, a unutarnje dimenzije mogu imati takve dimenzije: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 20, 12, 24, 27, 20, 22, 24, 27, 20, 12, 14, 16, 10, 20, 22, 24, 27, 20, 22, 24, 27, 20, 12, 2, 24, 27, 20, 12, 14, 24, 0 36 mm i više;
• Širina polja – podloške su podijeljeni na široke i uske sorte;
• oblik – Ravna sorta, odgovara GOST 11371 ili DIN 125, ova je opcija najčešća; STAN proširene odgovara GOST 6958 ili DIN 9021, to je pojačana perila zbog dužih polja; Haljina odgovara GOST 6402 ili DIN 127, koji se nazivaju i proljeće; Brzo zaključavanje odgovara DIN 6799; Kvadratni podlošci koji mogu biti klinovi koji odgovaraju na GOST 10906-78 ili kvadrat za drvene proizvode koji odgovaraju DIN 436.

Označivanje Syb omogućuje vam brže pronaći željenu raznolikost i pokupiti ga za određeni materijal i vrstu posla.

Sve normalne podloške Mora udovoljava kvalitetnim zahtjevima, jer je većina njih pružila gostima. Varijante perača su dosta, a iznos se može nadopuniti, tako da je važno proučiti klasifikacije i odabrati dodatne proizvode za pričvršćivanje.

Materijali

Za proizvodnju perilica mogu se koristiti različiti materijali. Najpopularniji su:

• ugljični čelik;
• legura čelika;
• ne hrđajući Čelik;
• mjed;
• bakar;
• plastika;
• drvo;
• karton;
• guma.

Perilica obložena čelikom, kao i pocinčane sorte su najpopularniji detalji, jer imaju dobru snagu i otpornost na različite učinke. Plastične opcije smatraju se dobrim alternativom, jer tijekom proizvodnog procesa nema potrebe za dodatnom obradom.

Najlonski podloške omogućuju metalne pričvršćuje i ojačaju ih učvršćivanje.

Korištenjem različitih materijala moguće je odabrati stavke za različite sfere i postići najbolji rezultat.

Veličine i težina

Koristite vlastite karakteristike i nijanse, jer u nekim slučajevima treba upoznati točnu veličinu i težinu proizvoda. Za navigaciju u tim pokazateljima, možete koristiti tablicu u kojoj su parametri navedeni za 1 komad:

Promjer i ispiranje težine različitih veličina značajno se razlikuju od drugih, tako da je važno obratiti pozornost na njega. Osim ove tablice, postoje podaci o pokazateljima težine za svjetlo, normalne, teške i posebno teške podloške. Za neke vrste posla, ove vrijednosti će biti posebno važne, jer je vrijedno obratiti pozornost na označavanje i druge karakteristike podložaka u procesu rada s njima.

Pregled različitih vrsta podložnih praznika izgledaju sljedeće.