Što je alukobond i kako ga instalirati?

Materijal za završetak fasade Alucobond svake godine postaje sve popularniji na svim kontinentima. Postoji nekoliko razloga za to. Prije svega, ovo je prihvatljiva vrijednost. Sljedeća je vanjska ljepota ploča. I nesumnjivo pozitivna karakteristika je visoka kvaliteta. Majstori cijene ovaj materijal za jednostavnost instalacije. Međutim, prije nego što nastavite na neovisnu instalaciju Alucobonde na pročelje vlastitog doma, preporuča se učiti o svojstvima ovog materijala, prednosti, nedostataka, a također se upoznati s nekim nekom montažnim nijansama.

Što je?

Alucobond je kompozitni materijal, čiji puni naziv zvuči kao aluminijske kompozitne ploče. Kompozitni u ovom slučaju je skladan aluminijski i polimer duet. Polimer koji se koristi u proizvodnji kompozitnih blokova karakterizira vrsta i debljine. Karakteristike izvedbe gotovog materijala ovise o tome.

Samo na području Ruske Federacije postoji oko 15 tvrtki koje se bave proizvodnjom ovog materijala za suočavanje.

Debljina aluminijskih listova koji se koristi u svakom peći je 0,5 mm. Unutarnja obujmi za punjenje s metalnim pločama na obje strane. Dakle, postoji vrsta sendviča.

Unutarnja komponenta takvog sendviča najčešće je predstavljena kao visokotlačni polietilen.

Važno je znati da aluminijske škare “sendvič” imaju anti-koroziju premaz koji jamči da ploče neće doći u zapuštenost ispred vremena. osim, Antikorozijski premaz doprinosi sprječavanju oštećenja tijekom procesa trenja na rešetki. Kao antikorozijski sloj, pripravak oksidni se koristi u obliku otopine natrijevog hidroksida, zbog čega se film pojavljuje na površini metalne ploče, koji štiti materijal od vlage koja može prenijeti nepopravljivu štetu metalu.

Lice aluminija prekriveno je poliesterom. Međutim, proizvođači najčešće koriste fluorirani ugljik umjesto toga, koji nije izložen ultraljubičastim i kemijskim reagensima. Koji je vrijedan spomenuti, fluorirani ugljik, čak i nakon dugotrajnog rada ploča, ne ispucati, pa čak i više ne napuštaju bazu.

Konačni sloj kompozitnog sendviča je laminirani film. Treba ga ukloniti prije instaliranja, kao što je dio tvorničke ambalaže. Zahvaljujući ovom filmu, zaštićena je dekorativna površina ploča u procesu prijevoza i opterećenja i istovara rada. Neki majstori instaliraju aluminijske kompozitne ploče bez uklanjanja filma i nakon uklanjanja zaštitnog sloja s površine.

Prednja strana alucobondo ploča odlikuje se velikim brojem slojeva. Ako pogledate iz središnjeg punila, sljedeći sloj je adhezija, zatim list aluminija, zatim prajmer, smola, emajl i zaštitni film.

Glavne karakteristike

Alucobond je obloženi građevinski materijal koji je predstavljen kao aluminijski kompozitni blokovi. Zbog svog održavanja, ploča imaju dobre karakteristike izvedbe.

Sljedeće se poziva da se upoznaju s prednostima i nedostacima Alucobonde, koje trebate znati svaku osobu koja želi koristiti ovaj materijal kao suočavanje s pročeljem zgrade. Prije svega, morate saznati prednosti kompozitnih ploča.

• Izdržljivost. Svaki proizvođač pruža kvalitetan certifikat i jamstvena kartica koja potvrđuje da će paneli poslužiti do 25 godina. Međutim, vlasnici, davnini koji su koristili ovaj materijal, tvrde da visokokvalitetne ploče od poznatih tvrtki mogu služiti pola stoljeća.
• Jednostavna obrada. Unatoč višeslojnim, kompozitnim panelima vrlo su jednostavno izrezani na nekoliko dijelova. Oni se hrane valjanjem i zavarivanjem.
• Snaga i elastičnost. Čelični listovi u kompozitnom sendvici daju ploče visoke otpornosti na bilo koje mehanička opterećenja. Ali ono što je zanimljivo, unatoč prisutnosti tako izdržljivog materijala, alucobond se može saviti.
• Ukus na atmosferskim utjecajima. Alucobovni premaz može izdržati oštro vrijeme, oštre temperature kapi.
• Estetika. Zbog širokog raspona boja i nijansima lica alukobondo tanjura, svaka će osoba moći ostvariti najviše podebljane ideje. Vanjska strana može imitirati dekorativnu žbuku i druge jedinstvene opcije dizajna. A što je najugodnije, čak i uz dugotrajnu izloženost ultraljubičastog, boja zasićenja prednje strane ploča ne nestaje.
• Glatka glatka površina. Čak i uz zavoje ploče na prednjoj strani materijala, pukotine se ne pojavljuju, šavovi se ne formiraju. Koja je najugodnija, neobična tekstura blokova tijekom zavoja, a kada instaliranje omogućuje da napravite dizajn bešavnih.
• Toplinska i zvučna izolacija. Zbog višeslojne ploče potiskuju buku i održavaju toplinu u zatvorenom prostoru. Posebno su važne značajke zvučnih izolacijskih svojstava zgrada u centru grada.
• Jednostavna instalacija. Zbog lakoće kompozitnih ploča, veliko opterećenje ne utječe na temelj zgrade. I s obzirom na snagu ploča, nema potrebe za primjenom dodatnih dijelova za pojačanje. Dovoljno je primijeniti pojednostavljenu strukturu okvira pod ventfasadom.

Alucobonda ima neke nedostatke.

• Nizak vatrostalni. Naravno, ovaj pokazatelj se određuje vrstom punila. Ploče, unutar koje je prisutan polimer, nemojte se samo peći, ali otrovne tvari su odvojene u zrak. Zato većina ljudi prestaje svoj izbor na tanjurima sa pjenastom polietilen, jer se odnosi na tvrdo zapaljivu klasu. Do danas, građevinsko tržište je ispunjeno alucobondo panelima s poboljšanim unutarnjim sastavom. Prisutni su u aluminijskom hidroksidu, koji u roku od nekoliko sati može izdržati otvorenu vatru. Međutim, cijena takvog materijala je mnogo veća. Prema tome, oni nisu tako često stečeni.
• Obnova ploča. Ako je iznenada bio oštećen blok, možda je potrebno demontirati nekoliko susjednih ploča blokova.

Opseg primjene

Alucobond tako univerzalni građevinski materijal koji se koristi u različitim industrijskim područjima.

• Kompozitne ploče danas zauzimaju 1. mjesto među materijalima namijenjenim za dizajn fasade zgrada.
• Alucobond se koristi kao Ventfasad zastarjele zgrade za ažuriranje vanjštine i povećanje zvučnih i toplinskih izolacijskih svojstava.
• Blok sendviči se koriste kao suočavanje s arhitektonskim dijelovima.
• Ploče ove vrste koriste se u dizajnu oglašivačkih znakova, stalnih štitova, svjetlosnih kutija.
• Iz novih blokova možete napraviti particije u zatvorenom prostoru ili napraviti završnu obradu unutarnjeg prostora, uključujući i strop.
• Sigurno je malo poznato, ali kompozitni paneli koriste se za neke elemente završnih automobila, autobusa, pa čak i automobila.
• Alucobond se primjenjuje kao zaštitna ambalaža za krhku opremu.

Aluminijske kompozitne ploče se lako nose s odredištem. Međutim, najčešće se koriste kao završni materijal strane lica zgrada i unutarnjih poslova.

To su ti blokovi koji vam omogućuju stvaranje jedinstvenih arhitektonskih remek-djela u rasporedu vanjštine strukture.

Opis vrsta

Do danas postoji nekoliko vrsta aluminijskih kompozitnih ploča, od kojih se svaka od njih odlikuje brojne prednosti, ali može imati neke nedostatke.

• Ventilirana fasada s alucobovom. Instalacija je vrlo jednostavna. Za ugradnju se pričvršćivači koriste na koje je u početku instalirana izolacija. Zatim su fiksni vodiči i profil, a nakon fiksne ploče. Zahvaljujući ovom dizajnu, zgrada dobiva maksimalnu zaštitu od mehaničkih oštećenja, a što je najvažnije – toplina se pohranjuje u izgradnji.
• Alucobon ispod stabla. Uz pomoć takvih ploča, zgrada stječe neobičan izgled. Svaki pojedinačni blok je pokriven visokokvalitetnom bojom, koja se ne razbija tijekom vremena, ne gubi zasićenje i dubinu boje, kao i vidljivu teksturu prirodnog drva.
• Alucobond A2. Prepoznatljiva značajka ove vrste ploče leži u ne-pozivu. Čak i uz ozbiljno grijanje iz izravnog plamena, ploča neće upaliti. Prema tome, takve ploče su dizajnirane za rad u zgradama u kojima je sigurnosno pitanje požara na 1. mjestu.

Važno je napomenuti da su aluminijske kompozitne ploče proizvedene pod nekoliko naljepnica.

Prvi je B2. Takve ploče ne mogu izdržati otvoreni plamen, zbog čega pripadaju četvrtoj skupini zapaljivosti. Oni ne samo da se bacaju od kontakta s vatrom, već su se i brzo raspršili. Još jedna posebna značajka aluminijskih kompozitnih ploča obilježavanja B2 leži u minimalnoj snazi ​​u zavojima.

Sljedeći brand A2. Ovi modeli imaju minimalni indikator zapaljivosti, koji je označen simbolima “G1”. Postoje sorte ploča koje imaju oznaku “NG”. To sugerira da su ne-zapaljivi. Što se tiče veličina ploča s označavanjem A2, oni su potpuno identične alucobondi B2. Razlika samo u masi. Ploče A2 za 1,5 kg teže od ploča B2.

Još jedna vrsta kompozitne kasete – plus. Ove ploče se odlikuju maksimalnom debljinom. Težina svakog pojedinog bloka je 7,3 kg. Felicness i indikatori zapaljivosti – minimalni.

Veličine i težine listova

Aluminijske kompozitne ploče plus označavanja posjeduju maksimalnu moguću širinu – 1,5 m. I širina kompozitnih panela s oznakom B2 je 1 m. ALKON Označavanje A2 ima prosječnu širinu – 1,25 m. Te iste ploče mogu se naručiti iz pola metra širine, jer je na prodaju A2 ploče više od navedene širine da se sretno nemoguće.

Specifični standard duljine blokova alucobonde ne postoji. Ovaj dimenzijski pokazatelj varira u rasponu od 2-4,5 m. Međutim, kada je inspekcija fasada zgrada ukrašenih alucobond, postoje i atipične veličine ploča. Povezan je s nekim nijansama blok proizvodnje. Oni prolaze kroz transporter s čvrstim vrpcom i izrezati prema duljini koju zahtijeva kupac.

Ali čak iu slučaju registracije pojedinačnih naloga, potrebno je zapamtiti da je nemoguće premašiti dopuštene norme.

Na primjer, maksimalna duljina ploča može biti 6 m. Duljina svakog pojedinačnog bloka ne smije prelaziti 160 cm.

Ne manje važna je debljina alucobonda. Međutim, ovaj pokazatelj ovisi o punjenju sendviča. Prema odobrenjima proizvođača, kupnja potražnje je usmjerena na ploče s debljinom od 4 mm.

Vrijedno je upoznati s masom alukaca. Na 1 sq. M od ovog materijala čini se od 3 do 8 kg. Sve ovisi o materijalima koji se koriste za skladanje kompozitnih panela.

Kako raditi s panelima?

Ljudi, nikad se nisu suočili s takvim materijalom, vjeruju da je vrlo teško raditi s njim. Ali to nije tako. Zapravo, aluminijske kompozitne ploče mogu se instalirati bez minimalne ideje o tome kako se to radi. Glavna stvar je razumjeti instalacijsku tehnologiju i saznati neke nijanse instalacije. Kod kuće, ploče ne mogu samo izrezati, što se mogu sama sastaviti za instalaciju na površinu savijanja.

Što se tiče savijanje aluminijskih panela, razvijene su 3 metode u tu svrhu.

• Preše s savijanjem, koji koristi specijaliziranu automatizaciju, namijenjenu za savijanje ploča, ploča, panela i drugih vrsta materijala.

• Rolling strojevi za okrugli. U tom slučaju proces deformacije je nešto poput prešanja. Međutim, potrebno je posvetiti posebnu pozornost na zaštitu prednje strane panela.

• Ručno fleksiranje glodanja. Glodanje se provodi u tom dijelu ploče gdje želite napraviti zavoj. Korištenje rezača, možete napraviti pravokutni ili V-u obliku slova. Ti dijelovi ne smiju dosegnuti unutarnje dijelove ploče, gdje punilo prolazi. Nakon pripreme ovog udubljenja, preklop se provodi na željeni radijus.

Treća metoda je idealna za rad kod kuće. I da je najznačajnije, u prisutnosti takvih žljebova, ploča ne gube svoje kvalitete.

Što se tiče dijela aluminijskih kompozitnih ploča, u ovom slučaju potrebno je koristiti liniju za mljevenje s vodom. Ali ako nema alata, možete koristiti brusilicu. Tek kada radite s njim važno je ostvariti posebnu skrb i oprez, čak i mala iskra može dovesti do neugodnih posljedica.

Montaja tehnologija

Ljudi koji nisu povezani s područjem gradnje, za ugradnju alucobonda na pročelje zgrade pozvani stručnjaci. Čini se da se amateri mogu nositi s ovim radom, samo profesionalni, imaju znatno iskustvo instaliranja kompozitnih ploča. Naravno, za raspored multi-kata zgrada, trebali biste zaključiti ugovor s građevinskom tvrtkom, ali kada napravite fasadu vlastite kuće, možete učiniti sami. Uostalom, nije sve tako teško, kao što se može činiti na prvi pogled.

Alucobovni montaža je napravljen na metalni okvir s posebnim čvorovima. Čvorovi za pričvršćivanje na koje bi ploče zgrade zgrade trebale biti priključene na nekoliko vrsta:

• vijci suspendirani;
• pričvršćivanje na štetu žljebova i grebena;
• podrezivanje;
• pričvršćen;
• Ljepljiv.

Svaki pojedinac jamči visoku čvrstoću i pouzdanost pričvršćivanja ploča, glavna stvar je da se pridržava tehnologije instalacije profila.

Općenito, proces ugradnje se sastoji od 3 faze, prvi je instalirati podsustav, drugu izolaciju, a završna faza je pričvršćivanje samih ploča.

Instaliranje podsustava

Prema instalaciji alucobonde, prije svega, potrebno je napraviti oznaku fasade. Za ovo Potrebno je koristiti visoke precizne alate dizajnirane za rad na velikim platnama, kao što je laserski ili teodolit. Ako je zgrada niska, dovoljno je koristiti građevinsku rulet ili mjernu policu.

Sljedeća faza montaže je instalirati zagrade. Koristeći perforator, morate stvoriti rupe čiji se promjer mora odgovarati sidrenim vijcima. I ovdje je važna nijansa: dubina rupe mora biti veća od duljine vijaka za 10 mm.

Zatim instaliranje nosača. Nalazi se na sve će se provesti sve opterećenje pročelja. Prema tome, da je obloge čvrsto sjedi, potrebno je ispravno instalirati zagrade. Za početak ploče perilica za vijak za samozaštimanje. Zatim u rupi umetnuti s toplinski izolacijskom brtvom i plastičnom vrpu. Nakon što se samodostatnost vrti. Potonji u instalaciji podsustava uključuje ugradnju vodilica.

Izolacija

Važna faza instalacijskih ploča je polaganje izolacije. Najčešće koristi mineralnu vunu. Također možete koristiti pjenu ili prošireni polistiren.

Plahte grijača su zavezani za zagrade. I za veću fiksaciju na nekim mjestima, tiple su fiksirani.

U tom slučaju morate znati važnu nijansu: ako se koristi mineralna vuna, njezini savjeti moraju biti točno filtrirani pod nosačima.

Faza završne obrade

I ovdje ostaje samo instalirati samog alucobonda. Instalacija aluminijskih kompozitnih ploča provodi se ovisno o vrsti pričvršćivača. Međutim, najčešći je pričvršćivanje s bravom i bez. Instalirajte blokove treba preuzeti, s lijeva na desno. Uz pomoć samodostatnosti, početna daska je fiksirana. Za gustu vezu preporuča se staviti bilateralnu traku ispod kaseta. Kada je instaliranje važno je osigurati da se sljedeća kazeta podudara s prethodnim dvorcem.

Nakon instalacije svake nove ploče, vijci se odgađaju. Ako je potrebno, između blokova može postojati mali jaz. Kasete koje nemaju bravu instaliraju sličnom tehnologijom pomoću zakovica.

Kako je postalo jasno, Instalacija alucobonda nije osobito teška. Naravno, za početnike, instalacija prvih nekoliko ploča izgledat će nevjerojatno složeno. Međutim, ako se pridržavate svih suptilnosti instalacije, čak i neiskusna osoba moći će opremiti fasadu vlastitog doma, a ne privlače rad građevinske sfere.