Značajke poliesterskih smola i njihove primjene

Poliester smola je poseban materijal koji se koristi u različitim područjima industrije. Ima prilično kompliciran sastav s velikim brojem komponenti. Članak će se baviti osobitostima ovog materijala, njegove glavne karakteristike i svojstva.

Što je?

Sastav poliesterske smole nastaje na temelju posebnog poliestera (oko 70%). I također postoji otapalo (do 30%). U mogućnosti je smanjiti stupanj viskoznosti tvari. Smola sadrži i inicijator, katalizator, koji djeluje kao reakcijski akcelerator, inhibitor koji ne daje sadržaj neovisno ulazi u polimerizaciju.

Nakon miješanja između svih komponenti elemenata, poliester će imati malu molekulsku težinu prije reakcije stvrdnjavanja. Tijekom polimerizacije, čestice će početi stvarati trodimenzionalnu bazu tipa mreže, a njihova će se masa značajno povećati. Dobivanje kao rezultat veće strukture povećava tvrdoću i gustoću tvari.

Svojstva i karakteristike

Mi ćemo analizirati glavne karakteristike i svojstva poliestera smole:

  • niska toplinska vodljivost;
  • dugoročno razdoblje;
  • Povećana otpornost na vlagu;
  • dobra električna izolacijska svojstva;
  • svestranost;
  • otpornost na djelovanje različitih kemijskih komponenti;
  • Posebna otpornost na iznenadne promjene temperature.

Ova tvar u gotovoj uporabi oblika na njegovoj konzistenciji vrlo je slična tekućem medu. I sastav je u stanju uzeti različite boje jer žute i završavaju smeđe. Unatoč prisutnosti boje, tvar je transparentna. Ali važno je zapamtiti da su poliesterske smole opasne za ljude, a nepravilno cirkulacija mogu nauditi zdravlje. Opasnost predstavlja stirek komponentu, koja je uključena u njihov sastav. To je toksično i zapaljivo. Koristite tvar trebaju biti što je moguće oprezna.

Ali u smrznutom obliku, materijal gotovo ne može nauditi. Osim toga, moderne tehnologije omogućuju značajno smanjiti klasu opasnosti takve smole. U trgovinama možete zadovoljiti primjerke bez mirisa s minimalnim sadržajem stirena. Za karakteristično skupljanje poliestera. Može biti do 8-10%.

Iako je sam proces traje određeno vrijeme, pa se paket ne može odmah promatrati.

Pripravak omogućuje stvaranje izdržljivog pouzdanog premaza. U isto vrijeme, s vremenom, na njemu se mogu formirati male pukotine i druge nedostatke. Često proizvod presvučen poliesterima dodatno se obrađuje posebnim tvarima koje mogu značajno povećati otpornost na čvrstoću i trošenje premaza. Takvi materijali imaju relativno veliku točku taljenja (220-240 stupnjeva). Njihova gustoća je oko 1,2 g / cm3. Detaljne informacije o smoli od poliestera mogu se naći u GOST 27952-88.

Ne zaboravite da se proizvod isporučuje u polimerizaciji “trčanje”, pa nakon male količine vremena jednostavno će postati neprikladan za rad. Rok trajanja poliestera najčešće ne prelazi 6 mjeseci.

Usporedba s epoksidnom smolom

Vrijedno je istaknuti razliku između poliesterskih i epoksidnih sastava. Dakle, mehanička svojstva, adhezivne sposobnosti su bolje u drugoj opciji. A materijal iz epoksida pružit će duže razdoblje rada, ima sposobnost bacanja. Ali u isto vrijeme poliester komponenta je jednostavnija za korištenje. Prilikom primjene epoksida, morate imati određene vještine, jer u procesu stvrdnjavanja brzo gubi svoju viskoznost, bit će teško raditi s materijalom.

Poliester ima poseban otpor na ultraljubičasto zračenje. Osim toga, ima manju cijenu. Za proizvodnju raznih proizvoda koji su podvrgnuti habanju, kao i za hidroizolaciju i trajnu ljepljenje, najbolja opcija će biti epoksidni sastav. Važno je napomenuti da ne ima u svom pripravku kancerogenih elemenata, to je ne-zapaljivi, apsolutno siguran u transportu.

Pogleda

Detaljnije analiziramo značajke pojedinih vrsta takve smole.

Zasićen

Takve tvari mogu imati drugačiji sastav, molekulska masa njih može biti niska i visoka. I oni su također čvrsti i tekući. Zasićene tvari su sintetski polimer koji nema dvostruke ili trostruke veze u molekularnoj strukturi. Ove kompozicije se često nazivaju i Alkyd smole.

Takve formulacije mogu imati nerazgranutu ili razgranatu strukturu. Glavna upotreba ove tvari je proizvodnja čvrstih premaza za proizvode za valjanje. Dopušteno je uzeti ga pri izradi tiskanih pigmenata i vrućine otporne na toplinu.

Zasićeni proizvodi se odlikuju posebnom snagom i tvrdoćom. Oni su regali za različite atmosferske utjecaje, zagađenje praktično ne akumuliraju na njima.

Nezasićen

Ova vrsta se smatra najčešćim. Ima dvostruke ili trokrevetne veze u svojoj molekularnoj strukturi. Takve formulacije se dobivaju reakcija kondenzacije, koja se javlja između nezasićenih kiselina. Nezasićene tvari se najčešće koriste u proizvodnji lijevanja mase, tonera i laserskih pisača. Oni se mogu pohvaliti visokom razinom otpornosti topline, visokoj tlačnoj čvrstoći i istezanje, na otklon.

Raznolikost je stabilna i kemijska korozija. Odlikuje se posebnim dielektričnim svojstvima. Kada se zagrijava, sastav ima izvrsnu fluidnost. Upotreba nezasićenih proizvoda je iznimno popularna. To se može objasniti činjenicom da se ovi polimeri mogu otvrdnuti čak i na sobnoj temperaturi. Štoviše, štetne komponente neće biti dodijeljene okolišu. U prodavaonicama odvojeno možete kupiti gotove stvrdnjave za zasićene i nezasićene tvari. Prodaju se u tenkovima različitih volumena.

Pregledajte proizvođače

Do danas, u specijaliziranim prodavaonicama, kupci će moći kupiti poliestersku smolu raznih proizvođača tvrtki.

  • “Rempochimer”. Ova tvrtka proizvodi smolu neon S-1. Tvar ima nizak stupanj viskoznosti. Proizvodi se izrađuju s stirenom, dok koriste posebne visokokvalitetne punila. Te su tvari idealne za automatsko podešavanje, kao i za popravak na brodovima. Puna jezgra kompozicije javlja se za oko 40-45 minuta nakon nanošenja.

  • Refleks. Ova njemačka proizvodna tvrtka proizvodi univerzalne smole koje su pogodne za laminaciju raznih proizvoda. Proizvodi imaju smanjeni sadržaj stirena. Tvar karakterizira visoko adhezija na staklo, metalne materijale.

U proizvodnji se na masu dodaje posebni plastifikator, što čini pripravak prikladnim za brtvljenje metalnih objekata.

  • Norsodyne. Pod ovom markom proizvodi poliestersku smolu, koja neće izgubiti svoja korisna svojstva u stalnoj izloženosti. Proizvodnja marke je vrlo otporna na ultraljubičasto zračenje. Te se tvari najčešće koriste pri izvođenju raznih završnih radova. Za takve pripravke, posebni stvrdnjaci su odvojeno (butanox). Smola će imati dobre sposobnosti ljepila čak i na prosječnoj temperaturi.
Čitaj više  Značajke popravka Lobzikov

  • Novol. Brand proizvodi se uglavnom koriste kao ljepljiva tvar pri radu s objektima od gume. Ponekad se primjenjuje i u ulozi pouzdanog brtvila. Smola će omogućiti zatvaranje praznina u staklu, metalima, drvenim i plastičnim površinama. Proizvodi tvrtke ima visoku tvrdoću i trajnost.

  • Espim. Proizvođač proizvodi smolu s viskoznost niske razine, tako da su mnogo lakše primijeniti. Proizvodnja marke ima malu osjetljivost na otapalo. Ako je potrebno, možete dodati nijansu. Lako se kombinira s gotovo svim pigmentima. I također možete dodati talc, žbuku ili cement i koristiti tvar pri ispunjavanju podnih obloga.

  • “Cteks poliesteri”. Ova proizvodna tvrtka nalazi se u Rusiji. Specijalizirana je za stvaranje nezasićenih sorti. Namijenjeni su maksimalnoj brzoj polimerizaciji. Takve formulacije se stvaraju na temelju ortoftralne kiseline. Mogu se pohvaliti dobrim mehaničkim svojstvima, odličnim otpornim na djelovanje kemijskih komponenti, na vlagu.

Opseg primjene

Poliesterske smole se naširoko koriste u različitim poljima.

  • Zgrada. Materijal se široko koristi u proizvodnji stakloplastike, koja je opremljena armiranjem posebne stakloplastike. Takvi proizvodi će imati malu težinu, imaju transparentnu strukturu i dobra mehanička svojstva. Ovi detalji se često koriste pri stvaranju raznih krovnih premaza, priključenih struktura, rasvjete. Osim toga, od poliester plastike možete napraviti tuš kabine, stolove. Često se koristi pri stvaranju prekrasnih obrta. Ako je potrebno, materijal se može lako obojiti u bilo kojoj boji.
  • Brodogradnja. Većina dijelova u brodogradnji povezani su jedni s drugima upravo s takvim smolama, jer imaju izvrsnu otpornost na djelovanje vlage. Čak i nakon velikog vremena, dizajn neće podleći trulež.
  • Strojarstvo. Poliester smola se smatra važnom komponentom tijela u automobilima. I također se iz njega može koristiti temeljni premaz.
  • Kemijska industrija. Poliesteri se koriste kao dio cijevi, s kojima se događa za prijevoz nafte. Uostalom, ove tvari imaju izvrsnu otpornost na kemijske elemente.

To je vrijedno spomenuti Poliesteri se često koriste pri stvaranju umjetnog kamena. U tom slučaju, masa se mora razrijediti s dodatnim komponentama: mineralne materijale, boje. Ponekad se smjesa dobiva za injekcijsko prešanje tijekom ruseta. Posebni pripravci dostupni su za rad s pjenom, za punjenje podova. Danas se proizvode posebne elastične smole. Tijekom mraza omogućuju izradu gumba, okvira za fotografije, razne dekorativne stavke. Ove vrste imitiraju niti drveta.

Elastični poliesteri se koriste u proizvodnji zaštitnih kaciga, igrajući kuglice, ograde. Oni vam omogućuju da izdrže značajne udarne opterećenja. Smole otporne na učinke atmosfere, koriste se u proizvodnji uličnih svjetiljki, krovova, panela za izvan zgrade.

Pripravci opće namjene moći će se ostvariti za sve proizvode.

Kako raditi s smolama?

Zatim ćemo analizirati kako ispravno raditi s takvim materijalom. Najčešće, zajedno s takvim smolama, detaljne upute za uporabu.

Razrjeđivanje i uporaba

U ovoj fazi prvo morate izmjeriti traženu količinu poliesterske smole, sve proporcije se mogu naći u uputama. Početi raditi s malom količinom. Zatim se dodaje ubrzivač. Razrijediti sastav treba postupno. Nakon što se sve komponente polako temeljito miješaju. Prilikom dodavanja akceleratora može se pojaviti promjena nijanse. Ako u ovom trenutku postoji i povećanje temperature, to će značiti početak polimerizacije.

Kada trebate usporiti proces skrućivanja, vrijedi staviti spremnik s tvari u kantu ispunjenom hladnom vodom. Kada se smjesa nađe do želatinoznu masu, razdoblje njegove uporabe završava. Ovaj proces, u pravilu, zauzima u prosjeku od 30 do 60 minuta. Primijenite tvar na proizvod nužan do kraja tog vremena. Zatim će morati čekati potpunu polimerizaciju, tvar će se osušiti od nekoliko sati do dva dana.

U ovom slučaju, sva njegova svojstva poliestera moći će kupiti samo 7-14 dana kasnije.

Sigurnosna tehnika

Prilikom obavljanja radova s ​​poliesterima potrebno je zapamtiti važna sigurnosna pravila. Tako, Trebali biste unaprijed nositi zaštitnu odjeću i rukavice. Preporučuje se korištenje posebnih naočala. Tvar ne bi trebala ući u otvorena područja kože. Ako se poliesteri i dalje ispostavilo da su na koži, potrebno ga je dobro isprati ovaj dio s čistom vodom sapunom, najbolje je koristiti poseban alat namijenjen za čišćenje smole.

Kako ne bi udisati parove parove tijekom rada, morate nositi i respirator. U sobi u kojoj se provodi liječenje, uređaji za grijanje, izvori otvorene vatre. Kada je vatrena voda kategorički nemoguća. Ugasiti vatru, morate koristiti aparate za gašenje požara ili samo pijesak.

Skladište

Vrijedno se sjećati pravila za skladištenje poliestera. Oni su bolje smješteni u dobro prozračenu sobu. Optimalna temperatura je 20 stupnjeva topline. Često se poliesterski pripravci pohranjuju u hladnoj komori, ali ih je nemoguće zamrznuti. U ovom slučaju, smola se može koristiti tijekom cijele godine. Kada se pohranjuje, kategorički je nemoguće ući u sušenje spremnika s tvari.

Ocijenite članak
( Još nema ocjena )
Slaven Izgraden

Pozdrav svima! Ja sam Slaven Izgraden i s oduševljenjem dijelim svoju strast prema popravku i instalaciji opreme s vama. Kao autor na ovoj web stranici, vodi me moja ljubav prema tehnologiji i želja da pomognem drugima da razumiju i rješavaju probleme vezane uz svoju opremu.

Izgradnja-kuce.info - izgradnja i popravak, ljetnikovac, stan i Ladanjska kuća, korisni savjeti i fotografije
Comments: 1
  1. Bruno Belić

    Koje su glavne prednosti poliesterskih smola u usporedbi s drugim vrstama smola i koje su najčešće primjene ovih smola u industriji?

    Odgovori
Dodaj komentare