Što je troska i gdje se koristi?

Šljaka je Sekundarne sirovine dobivene od otpada metalurške industrije. Formira se Pepeo, oblikovan spaljivanjem ugljena i nusproizvoda metala. Ovaj materijal je bio raširen u izgradnji. Ostanimo više o značajkama troske i njegove tehničke i operativne karakteristike.

Što je?

Osnovna prednost primjene recikliranja – proizvodnju bez otpada. Omogućuje mnogo puta da smanji razinu onečišćenja okoliša. Zbog povećane gustoće i parametara otpornosti materijala pri radu s blokovima za šljake, volumen građevnog otpada, akumuliranje tijekom izgradnje zgrade, smanjuje se mnogo puta. U isto vrijeme, šljake svih vrsta zadržavaju svoju lakoću i sposobnost prijevoza.

Slaga je skupina sintetičkih silikata oblikovana na metalnim površinama u procesu:

• lijevanje metalnih sirovina;
• obrada tekućih legura;
• dobivanje sirovina iz fluksija;
• Restauracija rude.

Sastav i svojstva

Ovisno o posebnostima kemijskog sastava, odlikuju se sljedeće skupine troske.

Osnovni (na temelju Cao, MGO i FEO):

• Oksidi – do 55%;
• Alumini – u roku od 15%.

Kiselina (Si02, TiO2):

• Oksidi – do 45%;
• Alumini – unutar 20%.

Neutralna (AI2O3, ZNO):

• Oksidi – do 47%.

Kao dio bilo kakvih šljača nalaze se aluminij, magnezij, kao i mangan, silicij, sumpor i neki drugi elementi. Ovisno o strukturi radnih komponenti i koncentracije aktivnih tvari, šljake se dobivaju raznim korisničkim karakteristikama. Ova sirovina može imati različite nijanse – od svijetlo sive do duboke crne, na tržištu možete pronaći i ljubičaste, pa čak i biserne kokese. Svi ovi tipovi su u potražnji u proizvodnji blokova, pripremu betonskog rješenja i izvođenja ispune temelja.

Tekstura šljake razlikuje se. Ona može biti Camneval, porculan i staklast – To ovisi o kemijskoj strukturi recikliranja. Taljenje temperatura troske u rasponu od 360 do 450 ° C. Specifična masa je približno 2,7 jedinica.

Šljake svih vrsta karakteriziraju visoka toplinska izolacijska svojstva i otpornost na habanje.

Za i protiv

Kao i svaki drugi građevinski materijal, šljake imaju svoje prednosti i mane. Govoreći o prednostima, možete odabrati sljedeće:

• Visoka otpornost na vatru – troska ne ignorira i ne podržava izgaranje;
• Produljeno operativno razdoblje – korištenje takvog materijala je 50 godina;
• Razvodnik fizičkih tehničkih svojstava ovisno o sastavu glavnih komponenti sirovina;
• Demokratska vrijednost u usporedbi s kamenom, ciglom i drvom;
• Jednostavno montaža.

Međutim, potrošači dodjeljuju nedostatke takvih sirovina:

• Gibroskopski – šljaka nije prikladna za rad u područjima s čestim oborinama, poplavama i uvjetima visoke vlažnosti;
• Super dužnost – to sprječava inženjerske komunikacije, stvarajući proces dugotrajnog i, prema tome, skupo;
• Povećan toplinska vodljivost.

Osim toga, u šljanima, koncentracija sumpora i kiselina premašuje normu. U tom slučaju, potpuni uvjet svih toksičnih elemenata događa se samo u godini

Težina

Slag – rasuti materijal, njegova specifična masa odgovara 2,6-3,7 grama na 1 m3. Otprilike isti parametri karakteristični su za prirodne sorte kamenja. Udio sirovina ovisi o raznolikosti troske:

• Za blok troske – 2-2,5 t / m3;
• za kvrgu – 2,1-2,9 t / m3;
• Za recikliranje u obliku drobljenja – 1,1-1,2 t / m3.

Pogleda

Metalurški

Metalurška šljaka postaje nusproizvod svake metalurške proizvodnje. Označite tri glavna sorta takvih sirovina.

• Granuliran – Ova šljaka se formira tijekom hlađenja lijevanog željeza. Pronašao je njegovu primjenu kao proračun analog mineralnih aditiva.
• Neginuliran – šljaka je napravljena s ohlađenim zrakom metalurške proizvodnje, njihovo daljnje drobljenje i vrištanje. Ovaj materijal je u potražnji kao punilo za asfaltni beton tijekom izgradnje cesta. Osim toga, nerasteći sirovine u potražnji u poljoprivredi u slučajevima kada je tlo posvećeno.
• Rog pemba – Ova sirovina nema obvezujuće karakteristike, stoga se koristi prvenstveno kao zvučna izolacija ili izolirani materijal. Često se koristi prilikom stvaranja blokova laganog poroznog betona.

Metalurške šljake su domena, češnjak, kao i Marten.

• Maksimalna distribucija primljena domena sirovina, dobiva se tijekom proizvodnje lijevanog željeza. Od 1,6-2 tona rude tijekom obrade formira se 1 tona lijevanog željeza i oko 0,5-0,8 tona šljaka.
• U pećima od taljenja čelika od 2-2,4 tona rude, 2 tona goriva i 80 tona vode ostavlja 1 t čelik i 0,2-0,3 t troske.
• U zapaljivi, kao i električni hrani, izlaz proizvoda troske je 0,2-0,3 t na 1 t metala.

U građevinskom sektoru koriste se najmovi obojenih metalurgija. Izrada takvih metala po sebi je skupo i vrlo radna procesa. Da bi se dobila samo 1 tona bakra ili nikala, potrebno je obraditi 200 tona prirodne rude, tako da je volumen šljača u proizvodnji od 1 tone takvog metala često doseže 20-25 tona. To je zbog činjenice da se u prirodnom mediju, obojeni metali nalaze isključivo u obliku spojeva koji su dispergirani u stijenama.

Obično, Prisutnost metalnih oksida u njima ne prelazi 4-5%, sve ostalo je samo elemente za uzgaja (karbonati, silikati, kvarc). Takve sirovine imaju crnu boju i ne raspadaju se, njegova gustoća varira od 3300 do 3,800 kg na 1 kubični. Parametar apsorpcije vode je 0,1-0,6%.

Šljade ovog tipa idu na proizvodnju mineralne vune ili lijevanog proizvoda; Za proizvodnju građevinskih materijala koji se koriste iznimno rijetko.

Fosfor

Tijekom proizvodnje fosfora s elektrotermskom metodom formiraju se granulirane šljake. Oni sadrže do 98% stakla, temelj takve materijale je Si02 i Cao. Osim toga, sadrži čestice tkanine, gumenu mrvica, papira i polimerne materijale. Sastav može također uključivati ​​proizvode za rafiniranje nafte i drugih aditiva – to značajno ograničava opseg korištenja sličnih šljača u građevinskom sektoru, iako se može koristiti ako je struktura izolirana.

Solo

Obično gorivo je spaljeno u komorama, zagrijavanje u kojem može dosegnuti do 1300-1700 stupnjeva. U takvim uvjetima, spojevi konglomerata nastali iz mineralnog dijela sirovine označeni su u obliku prašnjavih masa. Male čestice ne više od 100 mikrona, čiji sadržaj u pepelu doseže 80%, zajedno s dimnim plinovima, provode se od peći i formiraju jasen. Masivnije čestice su smještene i otopljene, stečene u staklastom ili rezačkom obliku – to je zolotherk.

Postotak omjera između takvih sirovina i alkohola izravno ovisi o proizvodnoj tehnologiji. Na primjer, u pećima s čvrstim metodom klanja u troske traje do 20% svih pepela. U pećima gdje se nalaze sustavi za laganje, troska se transformira na 45%. U postrojenjima ciklona, ​​formiranje troske je 80-90% od ukupnog pepela. Solo šljake se također nazivaju ugljen i ugljen. Danas su oni široko traženi u industrijskom sektoru. Od domene, takve sirovine karakterizira smanjena frakcija kalcijevog oksida i povećane koncentracije željeznog oksida.

Osim toga, šljake ugljena imaju visok stupanj alkalnosti.

Zolotherk je granulirani recikliranje crnog. Takva kole je zbog prisutnosti dvovalentnog željeza u sastavu sirovina. Rjeđe se pojavljuje bijela, maslina, zelena i smeđa. Sjena ovisi o koncentraciji oksida, kada se brušenje takve šljake dobiva pijesak sivo. Zolothery postaje rezultat gorivog goriva različitih vrsta:

• Ugljen sadrži od 5 do 40% šljaka;
• U kutu Brown, koncentracija troske je oko 15%;
• u antracitu – do 35%;
• u ogromno drvo – do 1,5%;
• u loživom ulju – ne više od 0,3%;
• U zapaljivim pločicama – od 50 do 80%.

Važno: Radioaktivne komponente su prisutne u kovljaži ugljena, tako da ima ograničen opseg primjene. Njegova uporaba kao punila za zidne blokove i raspored stambenih građevinskih objekata je neprihvatljivo.

Gdje se koristi?

Opseg korištenja šljaka je vrlo širok:

• Proizvodnja teških betona s kategorijom snage B15-B30;
• izrada mješavina;
• Oslobađanje ploča preklapanja, betonskih panela, stupaca, kao i greda, riglskih i drugih potpornih struktura, uključujući prekompan
• Industrijska i stambena monolitna konstrukcija;
• Proizvodnja graničnih kamenja, opločnika, kao i ploča za popločavanje;
• Sve vrste niske zgrade (izgradnja garaža, podruma i kovanica).

Rasprostranjena uporaba Primljena rog cementa, formira se kada se zdrobljene šljam s cementom. Takav materijal se priznaje kao jedan od najtrajnijih i pouzdanijih u građevinskom sektoru.

• Rock beton pronađen široko rasprostranjena upotreba U proizvodnji ploča preklapanja za višekatne kuće. To se objašnjava činjenicom da povećana razina pouzdanosti takvog materijala uzrokuje trajnost preklapanja, što je posebno važno prilikom izgradnje stambenih objekata.
• Mješavina zdrobljenog troske i cementa je u potražnji tijekom izgradnje temelja. Korištenje takvih sirovina opravdava se u slučajevima kada su zidovi i krovovi izgrađeni u kućama od laganih građevinskih materijala – takav temelj postat će čvrsta potpora cijele zgrade.
• Shag-cement je u potražnji za pojačavanjem pojaseva u multi-kata zgrade kuće. Materijal se koristi za armiranje pojedinačnih inženjerskih modula.
• Sastav na temelju cementa i troske je u potražnji u proizvodnji dolaznih i podvodnih objekata. Takve strukture su izložene vlazi, a rog beton snažno izdrži tako negativan učinak.
• Smjesa se koristi u nekim vrstama toplinske izolacije stambenih i industrijskih zgrada. Pogotovo učinkovito njegova uporaba zajedno s izolacijom – njihova tandema štiti od prodiranja hladnih zračnih masa.

Najveći učinak se postiže prilikom primjene funkcionalne žbuke, istovremeno eliminira nedostatke i čini zid više estetski. Rog beton koji se koristi za stropnu izolaciju, krovove ili kupke vani.