Hladno zavarivanje metala: prednosti i nedostaci

Moderno ljepilo visoke razine čvrstoće potrebno je za mnoge poslove u različitim industrijama. Ovaj materijal je hladno zavarivanje. Proizvodi su pronašli svoju primjenu u području popravljanja vozila i vodovodnih instalacija, uklanjanja različitih nedostataka na metalnim površinama i obnavljanja niti.

Osobitosti

Sastav se može koristiti u svim područjima gdje je konvencionalno zavarivanje metala učinkovito, međutim, brojni objektivni razlozi sprječavaju njegovo funkcioniranje. Ova metoda spajanja metalnih površina sastoji se u kombiniranju elemenata pomoću plastičnosti smjese za zavarivanje, koja prodire u materijal.

Značajka hladnog zavarivanja također je činjenica da nema potrebe za kupnjom specijalizirane skupe opreme kako bi se osigurao produktivan rad. Ova se metoda može pripisati zavarivanju pod tlakom, međutim, prianjanje se postiže uslijed duboke plastične deformacije, koja uništava oksidni sloj materijala, što čini udaljenost između elemenata sličnom parametrima kristalne rešetke. Povećanje razine energije tvari pogoduje stvaranju snažne kemijske veze.

Svojstva ovog materijala omogućuju rad s površinama i strukturama od obojenih i obojenih metala. Glavna značajka ove metode pričvršćivanja je činjenica da je hladno zavarivanje idealna opcija za popravak metalnih proizvoda koji su osjetljivi na grijanje i pruža pouzdanu vezu između različitih metala.

Metoda ima brojne prednosti.

• Proizvodi su dostupni za potrošače, prodaju se u mnogim supermarketima.
• Provoditi veze elemenata u većini slučajeva bez preliminarnog rastavljanja.
• Rad ne uzimam puno vremena.
• Površine Bled nisu deformirane jer nisu izložene visokim temperaturama.
• Šav za zavarivanje zadovoljava zahtjeve estetske privlačnosti.
• Često ova metoda izvodi jedinu priliku za povezivanje pojedinosti. To se odnosi na zavarivanje elemenata od bakra i aluminij, kao i spremnika koji sadrže eksplozivne tvari.

• Tehnologija eliminira otpad.
• Nema potrebe da se maksimalne napore provode proces povezivanja dijelova.
• Materijal je apsolutno bezopasan.
• Za rad nisu potrebni posebne vještine i posebni alati.
• Postoje sorte otporne na toplinu s kojima možete raditi na temperaturi više od +1000.

Materijalni nedostaci uključuju nekoliko značajki.

• Snaga od šava za zavarivanje još uvijek ima manji pokazatelj u usporedbi s konvencionalnim zavarivanjem, tako da proizvodi nisu uvijek prikladni za uporabu u industrijskoj ljestvici.
• Hladno zavarivanje nije postavljeno kao materijal za ugradnju velikih nedostataka.
• Površine koje trebaju biti povezani trebaju pažljivo pročišćavanje prije nanošenja pripravka. Inače se kvaliteta kvačila oštro smanjuje.

Pogleda

Na temelju mjesta spojnog šava i vrste radnih površina možete odabrati nekoliko vrsta hladnih bulja.

• Mjera za tečnost – Preporučuje se za gume i posuđe od aluminija i bakra, pričvršćivanje mlaznica na aluminijske žice, što povećava kvalitetu povezivanja električnih kontakata;
• Šivanje – dizajniran za proizvodnju zgrada različitih uređaja i opreme, kao i volumetrijske hermetičke spremnike;
• Stidljiv – Koristi se za proizvodnju prstena i spajanja žica;
• Bacanje – Koristi se za ljepilo mjedene klinove, busbar električnih lokomotiva;
• Zavarivanje – Dizajniran za cijevi koje pružaju vodoopskrbu, uključujući sustave grijanja, kao i za željezničke pruge na željeznici.

Ovisno o adhezivnom sastavu i njegovoj gustoći, zavarivanje se klasificira na sljedeći način:

• Plastininski, nalik baru koji ima jedan ili dva sloja (tehnologija korištenja takvog materijala zahtijeva preliminarno miješanje i omekšavanje proizvoda);
• Tekućina koja se sastoji od ljepila i učvršćivača, koje se moraju miješati prije nanošenja (stoga se naziva dva komponenta).

Što se tiče ciljne orijentacije nekoliko vrsta hladnog zavarivanja.

• Vodootporni pripravak dizajniran za obavljanje posla u vodi.
• Proizvod za popravak vozila, koji uključuje metalno punilo. Ovo zavarivanje je proizvedeno posebno za rad s automobilskim predmetima.
• Proizvod dizajniran za rad s metalima koji imaju određeni punilo u svom sastavu, zbog čega su gotovo sve vrste površina povezani.
• Zavarivanje univerzalnog odredišta. Pruža pouzdanu vezu različitih materijala (drva, raznih polimera i t. D. ). Ovaj proizvod je najpopularniji na tržištu.
• Visoka temperatura hladno zavarivanje. Može se koristiti na temperaturama od +1500 do -60.

Tehnički podaci

Hladno zavarivanje je plastično ljepilo proizvedeno na temelju epoksidne smole. Dvo-sastavni sastav se zadržava dugo vremena bez gubitka glavnih svojstava. Jednosobni proizvodi zahtijevaju operativnu primjenu, jer brzo gubi svoje povezne kvalitete.

Najčešće se sredstva proizvede u obliku dvoslojnog cilindra. Njegova ljuska provodi učvršćivač s smolom i metalnom prašinom unutra. Takav aditiv osigurava solidnu vezu.

Osim glavnih komponenti, zavarivanje uključuje i druge aditive, na primjer, sumpor. Dodaci pružaju jedinstvene karakteristike kvalitete sastava. Cijeli popis tvari koje se koriste proizvođači, u pravilu, ne objavljuju.

Glavne komponente koje su prisutne u najhladnijim zavarama za metal su sljedeće:

• Epoksidna smola – glavni element (osigurava vezanje materijala među sebe);
• Punilo, koji je metalna prašina (odgovorna za snagu cijelog paketa, čineći šavove otporne na toplinu);
• Različiti aditivi, čiji je sastav formiran od strane proizvođača, ovisno o vrsti zavarivanja.

Karakteristike temperature hladnog zavarivanja također ovise o sastavu proizvoda. Obično, uputa o proizvodu sadrži informacije o parametrima, ovisno o tome koji će veza biti pouzdana i izdržljiva. Za većinu pripravaka, maksimum je jednak +260 ° C.

Proizvođači

Na domaćem tržištu najpopularniji proizvođači su strane tvrtke, budući da ruski proizvodi imaju nižu kvalitetu, o čemu svjedoče brojni potrošački pregledi. Domaći proizvodi zastupaju zaštitni znakovi “Almaz” ili “Pass”, Henkel. Razmatraju se čelnici među stranim formulacijama Hi-Gear, Abro, poxipol.

Abro čelik – Američki dvokomponentni zavarivanje univerzalnog odredišta. Materijal izdrži učinak različitih agresivnih tvari i savršeno zadržava svojstva do temperature +260 ° C.

Hi-Gear “Brzi čelik” proizveden za rad s metalom, plastikom i kamenom. Proizvodi osiguravaju čvrsti spoj, otporan na mehaničku i kemijsku izloženost.

Henkel “trenutak super epoksid” Široko se koristi za spajanje legura od metala i drugih materijala. Sastav čuva svojstva na temperaturi od +140 ° C.

urugvajski ADEFAL TRADING S. A. Poksipol – Univerzalni dvokomponentni hladno zavarivanje. Maksimalna temperatura za takve proizvode je indikator +120 s.

germanski Wurth Liuguid Metal Fe 1 Proizveden za rad s keramičkim i metalnim dijelovima i strukturama. Materijal ne gori i ne sadrži otapala. Sastav zavarivanja osigurava otpornost na agresivne tvari. Maksimalna temperatura za takve proizvode smatra se +120 s.

Hladno zavarivanje za baterije i vodene cijevi Mastix Najbolje od svih ostalih kompozicija pohranjuje se s zadatkom closes-ugrađenih pukotina i drugih nedostataka na sličnim dizajnu. Temperatura u cjevovodima ne prelazi dopuštenu komponentu +120 ° C, tako da se proizvodi mogu koristiti kod kuće. Takvo zavarivanje omogućuje stvaranje izgubljenih dijelova i novih detalja.

Metalni silikatni proizvodi Kerry “Thermo” Povećala je viskoznost. Savršeno se pokazala u radu s legurama čelika otpornim na toplinu, od lijevanog željeza i titana. Pripravak je otporan na mehaničke utjecaje, stoga se preporučuje za popravak automobilskih dijelova. Proizvod izdrži temperaturne razlike od +900 do -60.

Savjeti

Da biste ispravno primijenili sastav, morate obaviti brojne pripremne postupke. Prije svega, morate ukloniti prašinu s površine, masnih, naftnih mrlja i drugih onečišćenja. Riječ je o hrđe, pažljivo se vjeruje da osigurava pristup površinama kvačila. Tek nakon što je premaz pogodan za rad, trebali biste započeti zavarivanje.

Dvo-sastavni spojevi se ekstrahiraju iz paketa i temeljito se miješaju. Tekući i čvrsti sastavi moraju doći u stanje plastičnosti, zbog čega im se može dati drugačiji oblik. Radovi se izvode samo ako se poštuju sigurnosne mjere – potrebno je isključiti rizik od ulaska proizvoda na kožu.

Čim sastav dobije prihvatljivu konzistenciju, mora se odmah upotrijebiti za predviđenu svrhu, jer se materijal brzo suši.

Preporuča se kontrolirati debljinu nanesenog materijala. Prvi sloj ne smije prelaziti 6 mm. Po potrebi se nanosi drugi sloj hladnog zavarivanja, ali tek nakon što se prethodni potpuno osušio. Bit će moguće upravljati strukturom prema predviđenoj namjeni kad se sastav potpuno skrutne.

Mnogi kupci se pitaju što je hladno zavarivanje bolje. Odgovor na takvo pitanje je teško, budući da su tehničke karakteristike pripravka odabrana pojedinačno, s obzirom na brojne važne nijanse koji se odnose na vrstu metalnih površina, radnih uvjeta i mnogih drugih značajnih čimbenika.

Jedina preporuka je želja da se preferira poznatim zaštitnim znakovima čiji proizvodi imaju pozitivne povratne informacije. Međutim, u ovom slučaju, cijena proizvoda će biti prilično visok.

Postoji nekoliko trenutaka da obratite pozornost pri kupnji hladnog zavarivanja.

• Prisutnost u sastavu aditiva i njihove vrste. Punilo mora odgovarati vrsti metala koji će se zalijepiti sa sastavom ili imati snagu koja nije niža od tog materijala.
• Minimalni i maksimalni pokazatelji temperature u rasponu od kojih pripravak zadržava svoje tehničke pokazatelje. Pripravci visoke temperature su mnogo jači.
• Često je temeljna važnost vremena za zavarivanje. Stoga će biti točnije stjecanje dvije vrste proizvoda: za operativno lijepljenje i standardni tip. Iako u većini slučajeva posljednja vrsta pruža pouzdanu i kvalitetnu vezu.

Nesumnjivo, proizvodi su svojstveni.

O tome kako hladno zavarivanje radi, pogledajte sljedeći videozapis.