Izrada ploče s vrpcom vlastitim rukama

Piloram – ne industrijski, i vlastitim rukama – smanjit će se ponovljenu potrošnju drva, pridonosi puštanju u pogon proizvodnje kabela i planiranih odbora na gradilištu. Troškovi za potonji značajno će smanjiti.

Alati i materijali

Ploča za pojas od vlastitih ruku zahtijevat će određeni alat, bez kojih to nije potrebno:

• stroj za zavarivanje i skup elektroda s šipkom s promjerom od najmanje 3,2 mm;
• Bušiti i postaviti valjani metal;
• Emery platno – elastični krugovi;
• Bugarski (USM) s nizom reznih diskova za metal (možda će biti potreban dijamantni krugovi);
• čekić, prolaz i dva uzgojna ključeva (na promjeru oraha do 35 mm);
• Građevinska linija mjerenja trake i kvadrata (dvostrana linija s izravnim kutom);
• Mjerač razine (uređaj za laserski tip je poželjan);
• utičnica.

Kao potrošni materijal su sljedeći:

• kutni profil s 10 * 10 cm, prikladan chomosler;
• željeznica od starog uske jedine željeznice (ako postoji);
• kotači iz starog osobnog automobila;
• Autosjede s nizom ležajeva;
• Tip cijevi profila “Trg”;
• navojna kose;
• lanac iz šasije starog motocikla;
• medicinski kapaljka;
• benzinska ili električna motor prikladna snaga;
• tisak i arrati, vijke i matice prikladnog promjera;
• Čelični lim s debljinom od metala od najmanje 1 mm;
• Pogonski pogon (ili zupčanik).

Pripremite potrebne alate i potrošni materijal, pobrinite se za crteže unaprijed.

Crteži i dizajn

Dimenzije domaće ploče mogu se razlikovati od različitih dizajnera. Glavni zahtjev – dizajn bi trebao biti stabilan, bez problema (koliko je to moguće u stvarnosti pri obavljanju tihih operacija). Za početak, stvoriti na papiru smanjene vrste primjeraka mehanizma da se ponavljaju kako bi se riješili specifična pitanja.

Za piljenje pojasa, duljina jedinice je najmanje 6 m. To je veličina industrijskih ploča (oštrica i neobrađenih) proizvedenih na pilanu i isporučuje se skladištima građevinskog materijala. Širina uređaja je najmanje 3 m: Ova udaljenost daje vitalni prostor za učinkovit i plodan rad na takvom stroju.

Kada su dimenzije budućeg stroja upoznati vaš homemaster, to će nadoknaditi koliko će potrošnog materijala ići na proizvodnju uređaja. Baza stroja je okvir za podršku i željezničke vodilice, Bez kojih bi se radila na razgradnju trupa stabala na pločama provodila primjetna zakrivljenost vezikula. Jačanje stroja u projekciji paralelnih kutova vodilica zahtijevat će ugradnju poprečnih razmaknica jedan jedni od drugih ne više od 2 m.

Kada radite na ploči u garažnim uvjetima, glavni uređaj će biti potreban. Rad pilana na otvorenom teritoriju zahtijevat će canopon koji štiti od oborina i značajno smanjuje struje vjetra, destabilizirajući rad u nepovoljnim vremenskim uvjetima. Drugim riječima, Radno mjesto se priprema prije početka sklopa ploče. Daljnji izračuni glavnih funkcionalnih čvorova provodi se kao različite faze prolaza sklopa, a majstor, zauzvrat, mora jasno zamisliti kako izgleda prikupljena jedinica i koliko brzo, prikladno raditi na njemu.

Kako to učiniti sami?

Kod kuće, uređaj za drvo pila je proizveden u sljedećem redoslijedu:

• Okvir je zavaren, instalirani su vodiči;
• Instalirani mehanizmi motora i pogona koji opskrbljuju drvenim dijelovima, rezačima (bez posljednjeg dijeljenja trupaca i debla bi bilo nemoguće).

Na primjer, Za praktičnu provedbu uređaja uzima se popularan dizajn, od kojih su glavne prepoznatljive značajke niske troškove za rezervne dijelove i jednostavnost. Pokušava se o tome jesu li kotači iz osobnog automobila. Svaka komponenta određuje koliko će točno i ispravno zaraditi prikupljenu jedinicu.

Izraditi okvir

Kao vodilice, ako nije bilo moguće pronaći spinned željezničke rešetke s usko ili mikrofole, primijenjene profesionalne veličine s dimenzijama od najmanje 5 x 5 cm. Kut ruba kada je polaganje usmjeren prema gore – ova će lokacija značajno smanjiti depozite vodiča, omogućujući vam da koristite krutu osnovu. Kutak, dvostruko veći od 5 x 5 cm, je neaktivan na orijentaciju kuta ruba. Većina neljubitelji bit će vodiči iz dvostrukog uranjanja (podsjeća na njegov presjek okretanja) ili profil komore. Instalacija poprečnih rebara rigidnosti ovdje nije tako temeljna kao u dizajnu na temelju kuta. Za poprečne razmaknice nanose profil s širinom od najmanje 2,5 cm. Komponente pakiranja su fiksne s zavarivanjem. Montaža pilnika.

Kada se čelične komponente zavarivanja ne dolaze bez preliminarnog lijepljenja, Inače će biti dovedeni na stranu, a dizajn će plakati, koji će odmah utjecati na nisko kvalitetno vozilo proizvedeno. Ne zavarivački pretvarač neće značajno spasiti, rezultat na radu s kojim se u potpunosti ovisi o ljudskom faktoru (specijalistu), ali poluautomatsko zavarivanje s zaštitom od oksidacije grijanih dijelova s ​​ugljičnim dioksidom.

Ako je nemoguće točiti i glatko zavarivanje, ugradnja vodilica se vrši pomoću pričvršćenog spoja. Gotovi okvir je fiksiran na unaprijed određeni temelj sidra.

Kada instalirate vodiče, čarobnjak će se pobrinuti za pripremu prostora za preradu šume. Faza primarne pripreme – ugradnja nosača u obliku slova N s minimalnom mogućom visinom od 10 cm. Bočni zaustavlja da ne daju reznu petlju na desno ili lijevo od mjesta rezanja, ne bi trebalo biti manje od 5 cm. Prostor za podnošenje drva može imati gotovo bilo koju strukturu.

U blizini poprečne premčeljene ploče stavljaju na relativno malu udaljenost – ne dalje od pola metra. To će omogućiti rad s trupcima od oko 3 … 6 m, koji proširuje format i parametarsku toleranciju master kurtera.

Za valjke, dijelovi izrađeni na tokarici ili industrijskim numerima proizvedenim na tvornicama točnih mehanika. Za izvannastavne dijelove, rupa je probušena unaprijed, pomažući u postavljanju kuta rotacije. Kotači upregnuti – Calenaya čelik ima mnogo veću čvrstoću. Kada koristite industrijske pokrivene, jedan od njih je veći od tri osobe. Pribor se biraju s identičnim unutarnjim dimenzijama. Osovina je izrađena s prirubnicama odmora, nasuprot koja je rezbarenje izrezano kako bi se uklonili valjci s suprotne strane. Valjci široke veličine omogućit će tračnice za primjenu bilo kojeg profila: iz hem-to-zavisanja.

Piloram ima dva vertikalna vodilica. Sigurnosne kopije i pokretni elementi se izvode iz konvencionalne čelične cijevi, odabrani s minimalnim mogućim jazom. Zatim prikupljaju pravokutni okvir, na bočnim stranama popravljaju pokretne dijelove odozgo i ispod. Donja poprečna stavka predviđa pričvršćivanje kotača – mora imati prihvatljivu krutost; Profit s debljim zidovima ili kanalom.

Osnovni elementi slučaja – Paruski naizmjenični dijelovi koji se nalaze horizontalno i okomito. Povezani su okomito. Rama, koji bi se prikupljao iz probnoj strani s bočne strane kvadratnog dijela manje od 5 cm, ne bi imalo dovoljno parametara čvrstoće. Pijenje prerađivača – Pravokutni profit manji od 5 cm, veličine širine. Ako prort urad ne bude na zalihi, kada koristite kutove uzimaju odstojnike za pojačanje, formirajući ravni kut trokut. Debljina čelika ne mora biti ispod 2 mm. Ispod na okviru stavljaju valjke, pre-izračunavanje udaljenosti između njihovih zidova za odmor. Ova udaljenost je jednaka udaljenosti između tračnica.

Skupština

Nakon što ste završili prikupljanje baze podataka okvira i kotača, ugradite vijčani mehanizam tipa pare za kretanje spremnika. Ima ručni rotator i prijenos lanca. Matice su fiksirane na pokretnom dijelu na dnu, a vijci su pričvršćeni na prijelazni okvir odozgo. Vijci se ispadaju bez poteškoća kada su zasađeni na svojim dimenzionalnim gabaritskim kompletima. Zatezač lanca se pretpostavlja na pogon, a matica podizanja je fiksirana na rukavu za prijevoz. Gornji crossbind morat će posaditi vijak na komplet ležaja.

Za neprekidno djelovanje mehanizma podizanja, stabla trebaju jednake zvijezde. Stavljajući ih, lanac je zategnut valjkom. Mehanizam glatkog prijenosa opremljen je zupčanicima različitih veličina: jedan se rotira sinkrono s vijkom, drugi je fiksiran na drugo vratilo. Korištenje glavnih zvijezda koje imaju veću veličinu pružit će priliku da brzo pomiče kočiju na tračnicama, a mehaničar za fiksiranje može biti izrađen od pin s proljećem. Nakon kalibriranja PIN-a odvija se između lanaca i fiksirani na mjestu za nosače. Na kraju instalacije glavnih dijelova, pogon je opremljen dugom ručkom za koju se može ručno uvrnuti.

Squealni mehanizmi neće moći u potpunosti raditi bez remenica. Upravo u ovom slučaju bit će pola osi osobnih automobila s pogonom na stražnjim kotačima. Da biste osigurali podatke o polu-osovini na donjem poprečnom traku prijevoza, koristite čvorove s ležajevima. Ove komponente su jeftinije rezervirati u najbližoj Rezavodi u Tokarey, koji će im omogućiti da se naknadno podešavaju kada se pojavi najmanji zaostatak, kao i odbacuje osi kotača malo bloka.

Pylorama s dugom i kontinuiranom radom značajno se zagrijava i lagano mijenja svoju duljinu. Kada neblagovremeni pokušaji podešavanja mehanizma moguće je letjeti rezač vrpce s prijenosom remena. Pravovremena promjena kuta od 1-2 stupnjeva će izbjeći ovaj incident.

Podešavanje elemenata– komadiće cjevovoda, u kojem je instaliran. Između njih nalazi se zračni sloj na 0,5 cm. Spojnica smještena unutar će poslužiti kao zaštitno kućište za ležajeve polu-osovine. Ispravno je centrirano spojka regulirano vijcima na vanjskom tsang.

Prvi od kotača je fiksiran na dio spremnika u stacionarnom. Dio polovice polovice osi ima remenicu. Drugo – postavljeno na dinamički element koji je prethodno zategnut rezač. Ugradnja remenica nije strogo horizon, ali s kašnjenjem u prosjeku u prosjeku 3 mm okomito. Kalibracija oštrice pile vrpce provodi se zbog povlačenja jedinice za rezanje. Kao i piloram valjci, node node rezač se vrši na temelju tri kuglična kruna.

Završna faza Skupštine je postavljanje motora. Okretni moment se prenosi s motornog vratila duž klinografskog prijenosa. Motor koji se koristi kao izvor momenta pruža dodatnu napetost prijenosa pojasa pomoću valjka s proljećem. Ova se opcija koristi pri rukovanju pilanima iz motora na tekućem gorivu. Oko diska vidio je takozvani chipper (zaštitno kućište), zbog čega piljevina i drvni čipovi lete u cijeloj ili garaži. Dodatno stavite perilica, u kojoj se tvari za pranje i mazivo isporučuju do mjesta rada jedne od pila.

Preporuke

Prije početka rada provjerite kako ploča radi općenito.

Ležajevi u motoru, mehanizmu prijenosa i hrane moraju se zatvoriti najmanje jednom svakih šest mjeseci i podmazati. Istrošeni ležajevi trebaju biti zamijenjeni na vrijeme.

Ne uvijek pilaker je prikladan, na primjer, za proizvodnju žetona. I to je potpuno nedjelotvorno, nepraktično je koristiti kao čip helikopter drva. SawDust i čips – samo po licu mjesta, a ne glavni proizvod pilane.

Odlučite s promjerom dijela i stijena stabla s kojim planirate raditi. Nije svaka pilana mljevenja, na primjer, i posjekotine na ploči Samsheta, teško se razlikuju za rekordnu tvrdoću drva.

Kako napraviti ploču s vrpcom vlastitim rukama, možete vidjeti u video ispod.