Hidraulični press – koristan u svakodnevnom životu mehanizam, zajedno s prudo-, cijevi i listićima, pojmovima i dizalica. U najjednostavnijem slučaju plače organsko smeće u briketima, koje se mogu utapati pećnicu, na primjer u seoskoj kući.
Razvoj crtanja
Glavni element preše služi kao okvir, crtež za koji se izvodi u strogom u skladu s planiranim opterećenjem na ovom uređaju. Krevet je izrađen u obliku pravokutne strukture, u kojoj je priključak postavljen s press komponentom, komprimiranjem praznine ili već odrasli izlaznih dijelova za davanje navedenih parametara. Izvršenje kreveta (okviri) razlikuje se na temelju zadataka s kojima se suočavaju radnici čija je djelatnost ograničena uporabom tiska i drugih mehanizama uključenih u proizvodne linije gdje radi.
Glavni uvjet za krevet je visoka otpornost deformacije. Izložen je velikom opterećenju, bez gubitka oblika.
Rezanje je usmjereno u različitim smjerovima – utičnica, radeći kao primarni mehanizam djelovanja, odmara se gore i dolje. Diskontinuirani učinak koji mora biti dva ili tri puta manje od snage snage ovog dizajna. Rezerva sigurnosti je neophodna – bez da sve instalacija brzo neće uspjeti.
Donji dio okvira proizveden je u skladu s povećanom otpornošću cijelog kreveta. Širina raspona iznutra je uzeta u obzir veličinu dijelova i gredica kroz fazu obrade na ovom stroju. Ne posljednje mjesto zauzimaju ukupne dimenzije komponenti cijele jedinice.
Prilikom izračunavanja visine unutarnjeg raspona kreveta zbrojite visinu dizalice i relativnu visinu podizanja njegove osovine, debljinu prešanog obratka i glavnu platformu. Proizvodnja preše može se predstaviti u nekoliko faza.
- Dizalica je postavljena na donju bazu, dio je mnogo veći.
- Pritisak od dizalice do izratka vrši dinamički dio koji se aktivno stisne.
Radni (pomični) dio preše kreće se po čeličnim vodilicama, što sprječava njegov vodoravni odmak u stranu. Za vraćanje radnog dijela u neopterećeno stanje koriste se opruge čiji su donji krajevi zakačeni za podnožje, a gornji za pomičnu ravninu. Prilikom izrade vlastitog dizalice morate točno izračunati krutost opruga: Njegova je premala, njegovo značenje neće vratiti platformu natrag za trajno vrijeme, zbog toga što će tehnološki (proizvodni) proces jednostavno zaustaviti dodatne sekunde i minuta. Previše tvrdog proljeća zahtijevat će velike troškove energije kako bi se pritisak na stanje maksimalne stiskanje dijela ili prazna. Springs bi trebao dobro funkcionirati i brzo, bez odgađanja.
Druga metoda za koju se prikuplja stroj za prešanje, izrađen od strane majstora vlastitim rukama, sastoji se od nekoliko važnih faza.
- Bljesak se stavlja na dno dna.
- Jack se stavlja na dinamično područje. Springsu koje ga povezuju s vrhom kreveta pričvršćeni su na njega.
Obje metode uključuju ulazni prostor za koje se drži šipka dizalice, ne mijenjajući se zbog vodiča. Okrug cijevi na unutarnjem promjeru gotovo se podudara s promjerom šipke dizalice – osigurava njegov ulazak u ovu cijev pod znatnim naporom, što ga ne dopušta da izvuče iz njega.
Nemoguće je prilagoditi visinu radnog prostora – zbog toga, iako je agregatna shema pojednostavljena u sklopu, njegov opseg je značajno sužen.
Neovisno proizvedeni tisak će dobiti dodatnu funkcionalnost i praktičnost kada glavni provodi postavku slobodnog udarca PIN-a u dizajnu. To će omogućiti preradu viših, gustih detalja. Slijed radnji se reducira na sljedeće faze.
- Na dnu kreveta, unutar perimetra svog okvira, adicijska ravnina se postavlja, krećući se uz vodilice duž vijčanog pogona s vijkom komponentom. To će značajno pokazati slobodan prostor za prešane praznine.
- Kada se prva opcija ne pojavila, to se može učiniti u jediničnom isključenom naglaskom, što je, zapravo, uklonjiva dinamička platforma. Razmotrite takav naglasak na primjenu pričvršćivanja na vijcima. Okvir je podvrgnut rezanju rupa za njih – širina alineje između dva susjedna vijka ne mogu se mijenjati. Udaljenost između rupa – ne više od duljine slobodnog poteza jackp.
- Varijanta je moguća kada se zamjenjivi razmaknici s nejednakom debljinom iz neprobojne ili šipke.
Neki ili svi prave načine se ponekad koriste u kombinaciji jedni s drugima. Uz neovisan dizajn crteža, razmislite o veličini svih komponenti detaljno, uključujući profesionalni najam, koji se koristi kao potrošnja za okvir.
Hidraulički stroj ima prednost u odnosu na čisto mehanički – ne jedan mjenjač, bez zupčanika će očuvati snagu izloženosti najmanjim gubicima, koji se događaju samo kada koristite hidrauliku. To je također dokazalo automobilsku industriju: hidraulički kočenje je mnogo učinkovitije, hidraulički sustav je manje osjetljiv na habanje nego čisto mehanički, uz zadržavanje visoke učinkovitosti.
Alati i materijali
Uz neovisnu proizvodnju tiska, koriste se sljedeće potrošnje, kao i alati:
- zavarivački pretvarač i elektrode;
- Bugarski i set reznih diskova;
- utičnica;
- opruge parne;
- Schweller- “osam”;
- Profiter vrećice najmanje 4 x 4 cm;
- Kutak ne manje od 50 * 50 x 5 mm;
- Čelični limovi (rez) debljinom od 8 mm;
- čelična traka za 10 mm;
- trim cijev prikladna za šipku promjera.
Alati također zahtijevaju bušilica i valjani metal (brzi čelik ili dijamantni premaz).
Proizvodnja
Prije početka proizvodnje, provjerite priključak za moguće smetnje. Dakle, crpljenje zraka u ulju treba biti isključeno potpuno. Ne bi trebalo biti hotela kada trčite, nemoguće je podesiti ventil, curenje ulja i t. D. Uvjerite se da je uređaj vertikalno stalno – ne bi trebao pasti u stranu, biti na ravnoj površini.
Pripremite crtež pozivajući se na vrijednosti navedene na njemu, označite i odrežite čelik na obradku. Baza za stroj za prešanje proizveden je kako slijedi.
- Kvadratni profit kuhati u pravokutniku. Možete se prijaviti kao zavarivanje pod kutom od 45 stupnjeva (kosa) i strogo pravokutni (horizontalni ili vertikalni profesionalni profit ostaju otvoreni s krajevima).
- Na rezultirajućem pravokutniku zavarite čeličnu ploču.
- Halastoći bočne stijenke i vrh kreveta, kontroliranje ravnomjernosti i pravokutnika spojeva. Najmanji odstupanje od izravnog kuta barem jedan ili više vrhova dovest će do uočljivog slabljenja dionica tiska.
- Dobiveni dizajn je zavarivanje na bazu.
Rama je okupio. Pokretna komponenta za koju se koristi kanal ili profit proizveden je kako slijedi.
- U središtu platforme zavarite komad cijevi u kojoj uključuje dizalica.
- Napravite čelične trake. Njihova duljina jednaka je širini kreveta.
- Pomaknite pokretnu platformu unutar okvira.
- Pričvrstite trake na bočne stijenke pokretne platforme kroz vijke.
- Napravite naglasak isključivanja. Za njega u vodilicama, vozite rupe nasuprot podu. Dizajn će pričvrstiti visinu za vas.
- Ugradite izvore i utičnice.
Potonji nije zavaren na stroj. Može se ukloniti za obavljanje potpuno različitih zadataka povezanih, na primjer, s popravkom automobila.
Nemojte koristiti aluminij i druge obojene metale kao početni materijal – oni nisu čvrsti i izdržljivi.
Pokušaj korištenja legure titana dovest će do činjenice da je proizvod koji koristite je preskupo za ukupni iznos troškova. Titan je redoslijed veličine skuplje, iako djelomično kombinira lakoću aluminija i snagu nekih sorti čelika. Uglavnom je Titanium više marketer trik: visokokvalitetan instrumentalni čelik značajno prelazi na radne parametre.
Kako mogu koristiti?
Najjednostavnije područje primjene ručno izrađenog tiska koje je napravljeno kod kuće je proizvodnja briketa za gorivo za zapaljive materijale. Ne zahtijeva previsoko visoko stiskanje – materijale, od piljevine do treseta, sijena, papira (otpadni papir), porozni karton su toliko omekšani da nisu teško znati. Briquetted “izgaranje”, poput drva za ogrjev, eliminira potrebu da sve prikupimo s metlom i lopatom i zaspate u pećnici: jednostavno stavite ovaj materijal kao običan ogrjevnik.
Nekoliko velikih napora zahtijevat će briketiranje zapaljivosti sintetike – od plastičnih kanistara i drugih jela prije, na primjer, ostataka vrećica, obrezivanje stabla, ostavljenog nakon izgradnje radova. Tisak s lakoćom nositi se s takvim materijalom i pouzdano će vam poslužiti cijeli život.
Ne-zapaljiva masa punjenja omogućuje termalne izolacijske peći, grijači, rashladne komore od viška izmjene topline – kako bi se poboljšala učinkovitost svih ovih agregata. Da biste to učinili, preliminarno pritisnete, a zatim impregnirane s visokim temperaturnim ne-zapaljivim pripravcima. Pritisnite i jednostavnost za nošenje s ovim zadatkom.
Nakon što je proveo više testova svjetla, možete otići na komplicirani zadatak. Jacks razvijaju trud od oko 10-20 tona. Ako ste kupili profesionalni priključak za kamione, možete pokušati predložiti glinu u “prokleto” ili “cigla” pomoću vašeg tiska. Činjenica je da se glina može spojiti u jedan blok bez jedne kapljice vode, ali će biti potreban tlak iz 200 atmosfera. Lako je izračunati da je briketa, površina od 10 * 10 cm, kada se koristi dvadesetnny utičnica, doživjet će tlak od 200 kg / cm2.
Prema zakonima fizike, ako smanjite polovicu područja, tada ćete na svakom kvadratnom centimetru primiti pritisak u 400 atmosfera. Ovaj press je u stanju izdržati takve opterećenja: jedini uvjet je dopuštena sposobnost priključka sile – izračunato na isti 20 tona, neće stajati 25 … 30-tona učinak.
Što se tiče čeličnih dijelova uređaja, svi se uzimaju s rezervom – debljina zidova proftruba je najmanje 4 mm, čelične trake – od 8 mm.
Najupečovječna stadija je žigosanje boje i nekih čelika, uključujući nehrđajući čelik. Ali početi testirati boju i čelika od ubijanja. Ako se stroj uspješno kopirao s zadatkom, idite na žigosanje.
Ako se za tisak koristi nehrđajući čelik, može se koristiti, na primjer, za prešanje sjemenki suncokreta ili druge vrste vrsta, na primjer, lan, iz kojeg možete dobiti hranu ulje željene sorte. Korištenje hrđe čelika, na primjer, kako bi se dobile sokovi iz svježeg voća, mogu biti opasne – reagiraju s kiselinama.
Nadalje, pogledajte glavnu klasu o proizvodnji domaćeg hidrauličkog tiska.
Kako napraviti hidraulični pritisak samostalno?