Kako napraviti nož iz kružne pile s vlastitim rukama?

Zanatske nožem iz oštrice pila kružnih, hackav oštricu na drvu ili od pila na metalu poslužit će dugi niz godina, bez obzira na uvjete korištenja i skladištenja. Razgovarajmo o tome kako napraviti nož od čeličnih predmeta tvorničke proizvodnje, koji će zahtijevati i što treba posvetiti pozornost. Također ćemo mi reći kako napraviti rukotvorine za ljubitelje drveta.

Radni alati i materijali

Sirovina za stvaranje rukotvorina može biti bilo koji, koristi ili novu komponentu za rezanje od calnog čelika. U ulozi poluproizvedenog proizvoda, poželjno je primijeniti piljene kotače za metal, na beton, piljenje krugovima kraja i ručne pile. Pristojan materijal koristit će se u korištenju benzinske pile. Iz njezina lanca moguće je ispasti i napraviti oštricu, koja u svojim svojstvima i vanjskom izgledu neće biti lošiji od legendarnih Damast Blades.

Da biste stvorili nož s kružnog diska vlastitim rukama, bit će potrebna sljedeća oprema i materijali:

• brusilica;
• stroj za emery;
• električna bušilica;
• vladar;
• čekić;
• šmirgl papir;
• Oštrenje grudica;
• Datoteke;
• Kerner;
• epoksi;
• bakrene žice;
• Flomaster;
• Kapaciteta s vodom.

Osim toga, morate razmisliti o pitanju s ručkom. Proizvedeni objekt mora biti udoban u dlanu.

Da biste stvorili ručke, poželjno je primijeniti:

• Obojene legure (srebro, mjed, brončani, bakar);
• drvo (breza, joha, hrast);
• Plexiglas (polikarbonat, pleksiglas).

Materijal za ručku mora biti kruta, bez pucanja, trule i druge nedostatke.

Tehnike rukovanja metala

Tako da je oštrica bila jaka i čvrsta, Tijekom svog stvaranja potrebno je pridržavati se pravila liječenja željeza.

• Na polu-gotovom proizvodu ne bi trebao imati vidljivi i nedovršeni nedostaci. Prije početka rada, radni komad mora ispitati i uhvatiti. Holistički element zvuči zvuk i neispravan – prigušen.
• Prilikom izrade projekta i crteža konfiguracije komponente za rezanje, potrebni su kutovi. U takvim regijama, čelik se može slomiti. Svi prijelazi moraju biti glatki, bez strmih okreta. Zvukovi uporišta, osigurač i ručke moraju se utapati pod kutom od 90 stupnjeva.
• Prilikom rezanja i prerade nemoguće je pregrijati metal. To dovodi do smanjenja snage. “Prošla” oštrica postaje krhka ili blaga. U procesu prerade, dio se mora redovito izdvojiti, cijeli smjer nje u posudu za hladnu vodu.
• Stvaranjem nožem iz oštrice pila, ne smijete zaboraviti da je ovaj element već prošao postupak narudžbe. Tvorničke pile su dizajnirane da rade s vrlo jakim legurama. Ako ne zagrijavate proizvod preko mjere tijekom povlačenja i obrade, onda ga ne treba.

Rep oštrice ne mora biti pretjerano u redu. Uostalom, posebno će se glavno opterećenje pričvrstiti na ovo područje noža.

Proizvodnja noža

Ako je oštrica pile velika i nije baš istrošena, onda će moći napraviti nekoliko oštrica raznih destinacija. Napori su proveli ovaj trošak.

Nož iz kružnog kružnog kruga obavlja se u određenom redoslijedu.

• Najmovi su odobreni na disku, opisuje obrise oštrice. Grebanje ili linije točke primjenjuju se na vrh markera Kernera. Nakon toga, slika neće nestati u procesu pijenja dijela i njegove prilagodbe na potrebnu konfiguraciju.
• Početak noževa. U tu svrhu, vrijedi nanositi kutni automobil s diskom željezom. Potrebno je smanjiti rezervu od 2 milimetera iz linije. Potrebno je da kasnije obnavlja kondicionirani ugljični materijal. Ako nema nacrtnog automobila, moguće je izrezati nacrt stavke kroz vice, dlijeto i čekić ili hacksaw metal.

• Svi nepotrebni strojevi se uklanjaju na brusni papir. Trebam pažljivo i polako, pokušavajući ne prelaziti metal. Dakle, da se to ne dogodi, stavka se mora povremeno umočiti u vodu do potpunog hlađenja.
• Odabir bliže konturu buduće oštrice, potrebno je biti oprezniji da ne izgubite obris noža, nemojte ga spaljivati ​​i zadržati kut od 20 stupnjeva.
• Glatke parcele glatke. Ojačana je da izvede detalj na stranu pješčanog kamena. Prijelazi se obavljaju.
• Radni komad je čišći od Burrsa. Mljevenje i poliranje rezanja platna. Za to se nalaze nekoliko različitih kamenja na brusni papir.

Očvrsnuti oštrice

Povežite najveći plamenik na plin štednjak na maksimum. Nije dovoljno zagrijati oštricu na 800 stupnjeva Celzija, jer osim toga, koristite lampicu za lemljenje. Slično grijanje demagnetizira stavku. Imajte na umu da su temperature stvrdnjavanja različite za različite vrste čelika.

Prateći kako se stavka zagrijava do te mjere da se magnet zaustavlja, držite ga u vrućini još jednu minutu kako biste bili sigurni da je točno zagrijala. Izgubiti stavku u suncokretovom ulju, zagrijati oko 55 stupnjeva, 60 sekundi.

Napišite ulje iz oštrice i stavite ga jedan sat u pećnici zagrijanoj na 275 stupnjeva. Pojedinosti u procesu postat će mračni, ali brusni papir s žitaricama 120 će se nositi s ovim.

Praviti ručku

Odvojeno, potrebno je usredotočiti se na to kako je ručka napravljena. Ako se koristi drvo, uzet je jednodijelni komad, u kojem se proizvode uzdužne rozete i kroz rupe. Tada se Bolveshka raste na oštrici, čini oznaku rupa pod pričvršćivačima. Učvršćivanje ručke na oštrici provodi vijci s maticama. U jednoj izvedbi, hardver glave hardvera se ohladi u strukturi stabla i izli se s epoksidom.

Kada se ručka sklopi iz plastike, koriste se 2 simetrične ploče. Oblikujemo konturu ručke. Naoružani s datotekama raznih gradijaca, započnite formiranje konture ručke. Postupno smanjimo hrapavost dok stvarate. Na kraju, stacker dolazi do podrške za podršku. Kroz ručku se potpuno formira, mora biti potpuno glatko. Na kraju, koristite brusni papir sa zrnatim 600.

Nož je praktički spreman. Mislim na ručku (ako je drvena) lanena ulja ili slična rješenja za osiguravanje vlage.

Oštrenje noža

Ako želite dobiti doista oštri nož, koristite za odvodnu vodu. Kao u ostvarenju, zrno vodenog kamena mora biti postupno subvencionirano, dovodeći tkaninu u savršenstvo. Ne zaboravite stalno driti kamen tako da se očisti od željezne prašine.

Stvoriti domaće reznice za drvo

Wood Cutters su ručni alat koji se koristi za umjetničku drvenu nit, čiji je trošak za sve u džepu. Kao rezultat toga, mnogi ljudi imaju želju da ih čine samostalno.

Rezač ima u svojoj strukturi rezanje čelične komponente i drvena ručka. Da biste napravili sličan nož, trebate elementarnog alata.

Alati i uređaji:

• stroj za emery;
• Stanični stroj za rezanje praznine;
• elektrolik;
• Kružni rezač;
• šmirgl papir.

Osim toga, uzet će sam materijal, posebno – ugljični ili legirani čelik za stvaranje alata za rezanje.

Izvorni materijali:

• Okruglo drvo sklonište s dijelom od 25 mm;
• čelična traka (debljina od 0,6-0,8 mm);
• vježbe (pod nizom);
• Kružne rezače.

Posuda je također abrazivni disk, kroz koji će biti napravljeno brušenje rezača. B diskovi iz kružnog će biti korisni kao ključni materijal za stvaranje rezača.

Phased Vodič za stvaranje rezača na drvu

Stvaranje poluproizvoda ispod oštrice za rezač

Elementi pod oštricom rezača izvodi se iz korištenog kružnog diska. Za to, označite disk je izrezan kroz košuljicu za nekoliko pravokutnih traka od oko 20×80 milimetara u veličini. Svaka traka je rezač u budućnosti.

Dati obris glavnim rezačima

Svaki rezač treba obraditi na željenu konfiguraciju. Proces se može implementirati s 2 prijema: oštrenjem na stroju i kovanje. Kovanje je potrebno za formiranje otklona, ​​a izračun – da se formira jedinstvena konfiguracija oštrice.

Štitnik

Da biste ispunili oštricu oštrice, trebate pješčani stroj s kamenom malom zrnatošću. Oštrenje se provodi pod nagibom od približno 45 stupnjeva, a duljina šiljastih dijela je jednak 20-35 milimetara, uzimajući u obzir kumulativnu duljinu rezača. Sama oštrica može okretati obje ruke i pucati.

Stvaranje ručke za udobnu nit

Koristiti alat je iznimno udoban, bit će potrebno napraviti drvenu ručku. Ručka se provodi na posebnoj opremi ili ručno, planiranje i naknadno brušenje pomoću sendviča.

Zaprašivanje noževa s ručkom

Čelična oštrica umetnuta je unutar drvenih ručka. Za to, unutar ručke vozi rupu duboko na 20-30 milimetara. Šupljina rezača bit će vani, a sama se baza drži u šupljinu ručke.

Treba napomenuti da bi za pouzdanu fiksaciju na vrhu čeličnog stavka trebala biti oštrenje u obliku igle. Prilikom vožnje potrebno je nanijeti sluznicu guste tvari kako ne biste prekinuli oštrenje oštrice.

Montažna kruna

Zadržani prsten čelika postavljen je kako bi se osigurala oštrica. Na drvenoj ručici, specijalizirana kontura je izrezana točno po veličini prstena. Tada je rezbarenje rezana i već na napravljenim nitima je fiksirano samom prstenom. Kao rezultat toga, drvena ručka mora istisnuti sa svih strana, a oštrica je čvrsto fiksirana u “tijelo” proizvoda.

Mljevenje

Tako da je drvo rezbarenje bilo izuzetno visoke kvalitete, završava noža. U tu svrhu primjenjuje se fino brušenje ili običnu keramiku. Malo ulje se izlije na ravninu oštrice (eventualno korištenje motora), a zatim rezač raste pod kutom od 90 stupnjeva.

Kao rezultat toga, objavljena je akutna izvedena prilagodba, au slučaju prosperitetnog izoštravanja, rezbarenje drva postat će izuzetno lagan i udoban.

O tome kako izgladiti nož s kružnog diska vlastitim rukama, vidjeti sljedeći video.