Kako napraviti radni stol u garaži to učiniti sami?

Vistak – integralni atribut u garaži profesionalnog vozila. Može čak biti opremljen u popravku jarak ispod automobila u garaži, pod uvjetom da je jama široka, a njegova dubina prelazi rast vlasnika kuće. Ali češće garaža radna konac je instaliran u blizini machinestore, ako to potpuni kvadrat garaže dopušta.

Trening

Pripremni rad počinje revizijom raspoloživog prostora u garaži. Potrebno je osigurati prolaz ljudi u automobilu, otvaranje vrata samog automobila tako da ne spotaknu na radni stol. Kada garaža nije široko široko u veličini, a mjesto je dovoljno u načelu za početak (ili ukloniti) automobil i sjesti u nju (s jednom ili obje strane), a zatim mislite da je moguće da će radni stol biti potrebno pod auto (u popravnom plesu). U potonjem slučaju, to bi trebalo biti:

• Skump i / ili sklopivi kako bi se približili mjestu popravka, premještajući ga u bilo koju od stranaka;
• dva puta već od samog kanala.

Odlučivanje s mjestom mjesta, odaberite shemu za izgradnju vašeg univerzalnog stola za popravak. Postoje deseci gotovih crteža radnih mjesta. Ako ste prijatelji s nedostatkom i izgradnju skica, malo znate kako dizajn, izračunavanje mogućih neuspješnih trenutaka i vjerojatnih poteza, onda je to vaš način.

Crteži i veličine

Visokokvalitetni garažni radni stol počinje s dimenzijama – kvadratom i volumnim prostorom ispod njega. Crtanje radnog stola oslanja se na sljedeće točke:

• Visina lokacije tabletopa – udaljenost od poda do savijenog čarobnjaka za lakat.
• Dužina – najčešće ne više od 2 m, ali za prikupljanje dugih struktura (povezanih ili ne povezanih s automobilom) može biti potrebno i sve 3-4 m.
• Širina – ne više od 1 metra.
• Duljina i širina okvira Workbench (uključujući takozvanu izloženost ili policu za ladice ili bez njih) uzimajući u obzir noge od 5-10 cm manje od odgovarajućih veličina leži na stolu. Ali možete izjednačiti ove dimenzije – to je učinjeno kada su ploče položene u metalnu bazu, a čelični list je pričvršćen odozgo.
• Noge Uzimajući u obzir dimenzije okvira radnog stola. Idealno ako se uklapaju u njegovu dužinu i širinu, bez pijenja u kutovima. Visina nogu – udaljenost do savijenih laktova radnika, radnika koji stoji, minus debljina pulta (najmanje 3 cm).
• Suspendirane police (sa ili bez kutija) su instalirani na sekundarne premčenice ispod stola, udaljenost od njih je najmanje 60 cm od poda. Najčešće ladice se nalaze u jednom redu.

Stolarija Workbenches su uglavnom od drvenih metala u njima su klinovi, vijci, nokti, uglovi nameštaj, kao i elementi vijčanog vijka za zamjenu i njegovo zaključavanje i pokretanje matica, eventualno rukav s kugličnim ležajevima.

Ali takva tablica je namijenjena samo za proizvodnju namještaja i drugih drvenih konstrukcija – za obradu i kuhanje čelika i detalji od boje na njemu neće biti u mogućnosti.

Univerzalni radni stol nužno sadrži čelični stol, okvir i noge – Onda će izdržati težinu detalja i dizajna u stotinama kilograma, koje nećete reći o skupštini drvenih proizvoda. Lako je staviti vodovodne posude, pilane i strojeve za bušenje, opremiti mjesto za zavarivanje. Sam stol može biti kutan, montiran, presavijen, ali se jedva vraća.

Alati i materijali

Potreban alat za majstora koji je hitno potreban radni stol:

• Stroj za zavarivanje (pretvarač je najbolji za radnom struju od ne više od 300 ampera), elektroda za 2,5, 3 i 4 mm, zaštitnu kacigu s zamračenim staklom;
• razina izgradnje;
• Bušilica ili perforator s adapterom za konvencionalne bubrege, postavite valjani metal;
• Bugarski s rezanjem (za metal) i brušenje diskova;
• linija tipa pravila za 3 m;
• Electrolzik s nizom dreža za piljenje na stablu;
• Odvijač (u njegovoj odsutnosti – univerzalni odvijač sa skupom proreza, križarskih i šesterokutnih mlaznica).

Kako se potrošni materijal pogodne na sljedeći način:

• Cijev profila 60 * 40 mm (debljina zida – ne manje od 2 mm, ukupne duljine – od 24 m);
• Traka čelika 4 * 4 mm, duljina trake je oko 8 m;
• Čelični lim s debljinom lima od najmanje 2 mm;
• Šperploča s debljinom od najmanje 1,5 cm (manje koristi nepoželjna – krutost njegovih zidova bit će nedovoljna);
• vijci samo-tapka s debljinom od najmanje 5 mm;
• Stud veličina je najmanje m12, matice i podloške (urotivi, obični prošireni) ispod njega;
• Kutni profil 50 * 50 i 40 * 40 mm (debljina čelika – najmanje 4 mm);
• prirodne drvene ploče s debljinom od najmanje 5 cm;
• Zemlju emajl na hrđi i boja na drvu.

Nije cijeli profil isporučen savršeno čistim – ako je dan prije tuširanja održan, a željezo ne prodaje na vrijeme i lakiran u skladištu koja nije opremljena nadstrešnica, tanku hrđu Rust se pojavljuje na običnom čeliku, koji se lako tla s odgovarajućim sastavom.

Faze proizvodnje

Radni stol u garaži prikupljeni vlastitim rukama – vrlo stvarni i zaseli čak i za početni zadatak.

Iz drva

Za drveni radni stol, slijed rada će biti kako slijedi:

1. Šperploča i drvosječe su rezani na segmentima prema shemi.
2. Igranje okvira radnog stola – sve horizontalne i vertikalne premčenice. Osim toga, trokutasti pogoni su stavljeni – najbolji i jednostavan način za jačanje okvira, štiteći ga od otpuštanja i loma.
3. Burze i oštri rubovi na detalji su brusili brusilica s brusnim papirom. Za grublje zaglađivanje može se koristiti i brušenje diska.
4. Osnova radnog stola – Potpuno ponavlja i srušio okvir – okreće se i postavite na mjesto gdje će stajati u potpuno okupljenom obliku. Osnovna šperploča je pričvršćena.
5. Na stražnju stranu radnog stola pričvršćena je niska zid, Nemojte dati detalje i neke alate za pad za stolom, budući da mali dijelovi i potrošni materijal (na primjer, suši manje od 3 mm) moći će uspjeti odmah, čak i ako je pod garažom na ovom mjestu savršeno i nema pukotine i cosel.
6. Za ručni alati ide na viseći štit. Međutim, slijetanje se dodjeljuju za mali električni alat. Takvi, na primjer, domaći prasak ili mini bušilica koja vam omogućuje da izbušite rupe u tiskanim pločicama – koristi se za dosezanje 1,5 mm.
7. Polica za ladice ide odmah nakon instalacije tablice. Na završenim nižim preskrivanjima pričvršćeni su šperplonskom pločom iste debljine. Svi oštri rubovi podliježu poravnanju i zaokruživanju.

Sklopljeni produkt je prekriven antiplamp i antifungalnom impregnacijom, kao i ne-zapaljivim sastavom. Cijeli stol je izgreban bojom ili ne-zapaljivim lakom otpornim na vlagu. Nakon spremnosti sloja za bojenje do daljnjeg rada tablice, kabel ožičenja, utičnice i prekidače. Stavite vice, strojeve i uređaje – ovisno o vrstama rada koje treba česti. Ovaj popis radova karakterističan je za tipičan projekt drvenog radnog stola.

U prisutnosti dodatnih, ne u potpunosti neobičan većini garažnih radnica elemenata i struktura, redoslijed montaže može se promijeniti.

Metal

Metal za zavarivanje – najčešće čelični radovi ima smisla ako niste samo kućni ured, već i instalater, bravar, Turner, glodalica i profesionalni automobil. Da biste stvorili bazu čeličnog radnog stola, učinite sljedeće:

1. Šav i vidio profil, čelik struje i uglove na detalje, provjeravanje gotovog projekta. Dakle, Profiter treba postaviti buduću ukočenost trupla, elastičnost i snagu, bez kojih multidisciplinarni učitelj ne može učiniti. Kutići se češće koriste pri izgradnji zelenog ruba – oni omogućuju radni stol da dobije ograničenje snage. Kutna profila leži na nekoliko komponenti spremnih za sastavljanje podrške buduće tablice. Sam dizajn nosi i radnu ploču, ispod lista s završnim skupštinama, možete staviti ploče, prethodno impregniran od spaljivanja i mikroflore, jer počinje sam list. Da biste instalirali vodiče koje se koriste na mjestu bočnih ploča, koristi se čelična traka – bit će potrebno za popravak nosača koje spajaju okvir i fane pultove. Uvlačive kutije se također prikupljaju iz segmenata škrta.
2. Ako su specifične veličine navedene, tada se dijelovi cijevi su potrebni za spajanje gornjeg dijela, na primjer, 2 do 220 i 2 do 75 cm. Nakon zavarivanja gornjeg okvira na njemu montirani kutni profil. Zauzvrat, noseće ploče su postavljene da drže metalni list countertops tako da ne žudi pod težinom masivnih dijelova i struktura, nakon toga tretira majstora. Dodatno jačanje stolnog vrha je napravljen zavarivanjem nekoliko komada profesionalnih kuća – oni će biti odvojeni jedan od drugoga za 0,4 m. Ovi segmenti će dati dizajn poseban otpor deformacijama i narušavanju.
3. Nadalje, četiri noge sa stranama zavare se na radni stol. Preporuča se izdržati duljinu svakog od njih najmanje 0,9 m – za većinu ljudi srednje visine ili kada majstor radi prvenstveno sjedenje. Da biste dali još veću snagu nogama, dodatne horizontalne preskrivačene su zavarene.
4. Da biste prihvatili alat koji će vam trebati panel dogovor. Izrađena je od čeličnih uglova. Dva se nalaze na strani, više pare – bliže centru, ovi uglovi dodatno poboljšavaju dizajn. Alatna traka im je zavarena.
5. Kako bi se poboljšala rezultirajuća temelj, fragmenti nosača, narezani od trake, – 24 kom. Za središnje rupe s vijcima i orašastim plodovima, stalak za ladice je fiksirano s vijcima i maticama.

Baza tablice je dovršena. Da biste napravili ladice, učinite sljedeće:

1. Marine i vidjeli šperploču na dijelu prema crtežu.
2. Priložite ih jedni drugima – Dakle, ladice će. Njihove količine za početak – 2 ili 3. Preostalo mjesto se koristi ispod otvorenih polica.
3. Brevo između bočnih fragmenata čeličnih pruga za kutije. Izbušite rupe u njima – potrebne su za unutarnju ugradnju vodilica, koji se pokreću kutije.
4. Ugradite prikupljene kutije i provjerite njihov rad. Oni moraju kliziti bez vrućih i posebnih napora od majstora.

Konačni rad prilikom stvaranja čeličnog radnog stola

Osigurajte da dizajn ne sadrži slabo omotan šavove, višak čeličnih kapljica. Ako su prisutni nedostaci – ispravite ih na slikanje.

Prikupljena tablica je ispravna (ako postoji hrđa) i stisnite boju koja dobro blijedi.

Često koristite autokraciju, koja je pokrivena tijela automobila.

Provjerite jesu li svi spojevi i zavarivački šavovi u potpunosti pokriveni – slabo obojeni čelik ili propuštena područja, točke mogu dovesti do pojave hrđe ubrzo nakon sklopa pozadinskog sklopa.

Čekanje dok se dizajn ne osuši, stavite ispod tablice unaprijed polirani i impregnirani s potrebnim pripravcima. Postavite ih su pomalo slobodni – stablo se komprimira tijekom sušenja i širi se kada se mijenja vlaga, dobivanjem vlage. Pristup ovdje je isti kao i pri montažu sporedne ploče na kuću ili tehnološkog jaza između vrata i kutije, utor u podovima oko perimetra. To će omogućiti da stablu ne bude deformirana i da ne udari u toplinu – Također se primjećuje i koeficijent temperature ekspanzije.

Zavarivanje za pričvršćivanje metalne lime kao tabletop premaz se ne preporučuje – blizu zaključane ploče mogu se spajati. Koristite vijke ili vijke brojača.

Sigurnosna tehnika

Budite sigurni da ćete uzemljiti radni stol. Činjenica je da su elektromehanika uglavnom motori, a kada rade kada se struja dovodi na namotavanje, varijabilno magnetsko polje se isporučuje na jezgre i obrise. To se odnosi na sve motore koji rade na konstantnoj struji – između slučaja i Zemlje postoji napon do nekoliko desetaka volta. Za njihovo vodstvo i tlo radnog stola i svih tih uređaja. Uzemljenje je moguće i kroz okova zgrade i kroz zasebni metalni lim s šipkom za armaturu, zamijenjen u zemlju pored garaže gdje čarobnjak radi.

Stacionarni (neiskusni) radne stolice pričvrstite na podu i zidove – neće dati sav dizajn iznenada padati kada posao zahtijeva napore s ljuljanjem.

Bilo je slučajeva kada je radni stol, koji je instaliran na neravnom katu i preopterećen alatima i otpuštanjima, viseći tijekom rada, ne sto kilograma, drobljenje osobe ili dovela do ozljeda ruku, pa čak i amputacije udova. Pao dizajn jednostavno je slomio kosti za rad ljudi koji nisu imali vremena za čitanje u smjeru.

Ožičenje treba biti dovoljan da izdrži snagu, na primjer, u 5-10 kilovat. Glavni potrošači – perforator, bugarski, stroj za zavarivanje i pilanu.

Uređenje

Za opremanje tablice radnog stola moguć je samo nakon pune montaže i instalacije:

1. Ugradite raspodjelni štit. Tražili strojevi za osigurače – uglavnom 16 ampela poslovanjem struje. Pretvarač za zavarivanje može zahtijevati automatski osigurač od 25 ° C.
2. Neki čarobnjaci postavljaju dodatni električni metar – za pomoćnu kontrolu potrošnje električne energije radom i sprječavanjem prevladavanja električne energije.
3. Postavite više utičnice. Ako neki rad zahtijevaju poseban način rada – koristi se “pametna” utičnica, koja se neće uključiti električnu energiju dok se soba ne ohladi (ili ne zagrijava) na željenu temperaturu.
4. Za električne alate opremite police s malom stranicom, ne dopuštajući, na primjer, odvijač i vježbu za pomicanje od vibracija do ruba i pada.
5. Za zavarivanje, trebate LED reflektor, koji se jasno ispušta. Kada majstor stavi na običan zamračeni tvrdi šešir, zbog apsorpcije staklenog filtera na 98% svjetla i ultraljubičastog, koji dolazi od zavarivanja, zahtijeva jasno razmatranje zgloba za zavarivanje – prije početka električnog arge. Pružit će priliku kuhati metale čak iu večeri kada već ima susnježica. Za druga djela zahtijevaju tabličnu svjetiljku.

Dodatne ideje i opcije ovise o popisu vrsta i sorti rada.

Detaljan pregled stvaranja radnog stola za garažu ili radionicu s vlastitim rukama prikazana je u sljedećem videozapisu.