Krugovi za poliranje na stroju za mljevenje

Strojevi za brušenje mogu se naći u mnogim radionicama. Ovi uređaji omogućuju izoštravanje i poliranje različitih dijelova. U isto vrijeme koriste se različite vrste krugova brušenja. Svi se razlikuju u vrsti abrazivnog materijala, dimenzija, pokazatelja tvrdoće i stupnju zrnastice. Danas ćemo govoriti o značajkama tih krugova.

Značajke i odredište

Krugovi za brušenje električnih strojeva omogućuju nam da pojednostavimo procese poliranja koliko god je to moguće i istovremeno dobivate najviši rezultat. Ove brusilice su namijenjene uklanjanju određene količine materijala s površine prerađenih struktura.

Ova metoda se uklanja nejednakost, provodi se izoštravanje različitih uređaja.

Neke vrste rada ponekad zahtijevaju posebne brusne kotače s nestandardnim konfiguracijom i veličinama. Ostali modeli, oni će varirati ovisnošću, oblikom. Najčešće se slični proizvodi poliranja koriste za potpunu konfiguraciju tvorničke opreme.

Pregledi i veličine

Glavni uvjet za materijal koji se uzima za stvaranje tih krugova je Prisutnost abrazivnih parametara. U isto vrijeme, moraju imati dobru mehaničku snagu. Kvalitetni modeli neće se srušiti i deformirati pod utjecajem agresivnog okruženja.

Svi krugovi brušenja ovisno o materijalu iz kojeg se proizvode, mogu se podijeliti na nekoliko zasebnih vrsta.

Osjetljiv

Posebna ekstrudirana vuna uzima se kao sirovine za proizvodnju takvih proizvoda. To je prilično učinkovita metoda brušenja, koja se osigurava posebna priroda proteina upotrijebljenog materijala, koja se koristi na električnom šiljaču. Vlasna vlakna su zasićena keratinom, pruža interakciju s najrazličitijim komponentama obrađenih alata.

Ovi krugovi poliranja mogu se podijeliti u 3 odvojene skupine:

• grubo;

• tanak;

• polugrushrests.

Najtrajniji i izdržljivi modeli stvaraju se iz gustih baza. U proizvodnom procesu, vunene komponente su pažljive obrade i stvrdnjavanja, što vam omogućuje da napravite proizvode kao tvrde i izdržljive. Treba pamtiti za neka važna pravila za okolnosti. Ako se ne koriste dugo vremena, morate ih pokriti kako biste smanjili rizik od ogrebotina i čipova na njihovoj površini. Također se preporučuje da pokvarite krugove što je više moguće nakon svake primjene. Tijekom rotacije, možete donijeti pukozu na njega, ne vrijedi stavljati previše. Različiti aditivi i paste ne koriste potrebu ako ne postoji oštra nužnost.

Vulkanit

Te su sorte namijenjene čistom poliranju i mljevenju metalnih konstrukcija. Oni vam omogućuju da uklonite cijeli zahrđali sloj iz alata i dajte im sjaj. Pripravak takvih krugova uključuje posebne super osjetljive gume, koje se vuluzira tijekom proizvodnog procesa. Posebni abrazivni materijal se dodaje ovoj komponenti. Vulkanizirana baza ima izvrstan kapacitet topline.

Takvi proizvodi mogu biti i fleksibilni i teški.

Osjetljiv

Takve sorte se koriste u fazama međuproizvoda prije završetka poliranja. Osjećao sam se prilično tanku tkivnu osnovu koja ima dobru gustoću. To vam omogućuje da se riješite čak i najmanjih nepravilnosti dostupnih na prerađenim strukturama. Prije uporabe, ograđena baza treba montirati kao posebnu tekućinu.

Poropolon

Ovi krugovi brušenja izrađeni su od poliuretanske baze. Svi su svrstani u nekoliko zasebnih skupina, od kojih svaka ima svoje boje i oblik.

• Tako, Crno Modeli su dizajnirani za obradu površina koje su prekrivene bojama i lakovima. Imaju prilično meku strukturu.

• Plavo Modeli imaju prosječnu razinu tvrdoće. Koriste se u međufaznim fazama obrade.

• naranča Krugovi imaju prosječnu stopu rigidnosti, povećanu gustoću i dobru elastičnost.

• Bijeli Proizvodi su izrađeni od tvrde i trajne pjenaste gume. Treba ih koristiti za početno grubo brušenje.

Uzorci pjene mogu imati glatke ili olakšanje oblika. Prva opcija može sadržavati male abrazivne čestice, čini ga lako ukloniti ogrebotine na glatkim površinama. Često se glatki modeli koriste za čišćenje keramičkih pločica. Relief Proizvodi za brušenje imaju nehomogeni radni dio, pridonose hlađenju električne opreme u procesu dugog poliranja.

Abrazivan

Ovi krugovi poliranja koriste se za srednju i grubiju obradu metala, drva, betona i plastike. Takvi proizvodi mogu sadržavati čestice različitih podrijetla. Najčešće se koristi granata, koja je prirodni materijal, razlikuje se u najvećoj fleksibilnosti, elastičnosti, takva komponenta je najprikladnija za obradu drva. A krugovi mogu sadržavati čestice silicij karbida, koji se smatra visokom čvrstoćom i pouzdanim materijalom. Može se savršeno moći približiti grubo poliranje metala, drva i plastike. Elementi keramike omogućuju vam da se nosite s velikim nepravilnostima na površini prerađenih struktura.

Aluminij oksid se koristi za provođenje delikatnih radova za poliranje. Neće ostaviti male udubljenja i ogrebotine na proizvodima.

Krugovi za strojeve za brušenje mogu imati različite vrijednosti dimenzionalne vrijednosti. No, standardne varijante smatraju se modelima 125 mm, 150 mm, 175 mm i 200 mm u promjeru. Slijetanje je najčešće 32 milimetra. Debljina proizvoda može varirati od 10 do 25 milimetara.

Kako odabrati?

Prije kupnje takvog kruga za poliranje, trebate obratiti pozornost na najznačajnije nijanse izbora. Prvi pogled na sastav i materijal iz kojeg se napravi uzorak. Uostalom, svaki pojedinačni model može biti namijenjen grubim, srednjim, srednjim poliranjem. Neke vrste vrijede samo za delikatnu obradu glatkih ili lakiranih površina.

Osim toga, pojedinačni uzorci se koriste samo za obradu plastike ili drva, metal, postoje proizvodi i za oštrenje vježbi. Postoje posebne oštre sorte za pivo, njihov rub se formira u malom kutu, to nam omogućuje da pružimo jednostavnost liječenja između zuba.

Također prije kupnje potrebno je obratiti pozornost na veličinu krugova brušenja. U tom slučaju, izbor će ovisiti o dimenzijama dijelova, što dalje treba obraditi, kao i od veličine same opreme za oštrenje.

Razmotrite stupanj zrna kruga. Ovi dijelovi za oštrenje mogu imati različite žitarice, naznačeno je sljedećim vrijednostima: 8H, 12H, 16n, 25n, 40n. I to će više broj biti, veće zrno, grubo brušenje i poliranje dijelova.

Trebalo bi ga promatrati na obliku ovih mlaznica za poliranje. Poželjno je da postoje modeli u obliku šalice, ploče ili jednostavnog ravnog profila. Izbor u ovom slučaju ovisit će o vrsti obavljenog posla, kao i na obliku materijala koji se mora obraditi.

Ako odaberete takav disk za poliranje i brušenje metala, pogledajte svoje boje. Dakle, bijeli uzorci su namijenjeni za oštrenje jednostavne čelične baze, lopate, kuhinjske noževe, osi. Oni su označeni A25.

Često proizvođači doprinose posebne pigmente u proizvodnji tih krugova, kao rezultat mogu kupiti plavu ili narančastu nijansu. Tijekom rada jednostavnog metala na takvoj mlaznici, najkvalitetniji oštrenje će se dobiti, jer je sastav samog proizvoda prilično mekan, temperaturne vrijednosti su male u trenjem, tako da se plava skala neće pojaviti na metalna osnova.

Modeli koji imaju zelene boje koriste se za oštrenje karbidnih struktura. Često se poduzimaju za obradu bušilica za metal, noževe namijenjene radu za obradu drveta. Oni posjeduju obilježavanje 64c. Treba pamtiti to Kada se radi o tim sorti na metalu, može se pojaviti tamna skala, jer u ovom slučaju bit će prilično visok pokazatelj temperature.