Odaberite dijamant sušen na staklu

Staklo je krhki materijal, tako da se poteškoće često pojavljuju s njegovom obradom. Stvaranje rupa u drvenim i metalnim prazninama – jednostavniji zadatak. Prilikom bušenja stakla, rizik od njegovog uništenja se povećava, površina materijala se zagrijava i vibrira. Za formiranje rupa u staklenim prazninama primjenjuju se posebne vrste bušilica s dijamantnim raspršivanjem.

Osobine

Dijamantne bušilice na staklu dizajnirane su posebno za rad s krhkim površinama. Rupe u staklu dobivaju se pomoću posebne metode zagrada.

Posebno obilježje staklene vježbe je glatki vrh koji pruža točne i brzo bušenje. Kada koristite takve alate, krhke površine nisu uništene.

No, da biste postigli najkvalitetnije bušenje, morate ispravno odabrati alat za bušenje, proučavati značajke vrste prikazanih na prodaju.

Pregled vrsta

Najveće svrhe potražnje s dijamantnim raspršivanjem cilindrične konfiguracije. Od jednog kraja, opremljeni su dijamantnim umetkom ili imaju odgovarajući premaz koji se primjenjuje elektronifricijom. Alati ovog tipa idealni su za rad sa staklenim prazninama, oni posjeduju povećani radni resurs.

Proizvođači nude vježbe različitog promjera. Za staklo optimalno se smatra najmanjim – 1 mm, ali modeli za stvaranje većih rupa su na prodaju.

Dijamantni uređaji za bušenje mogu se koristiti za rad ne samo sa staklom, već i s drugim krhkim materijalima, uključujući pločice, porculan, keramiku.

Bušilice se razlikuju u vrsti, veličini i kvaliteti obrade. Dijamantni modeli karakteriziraju izvrsna izvedba.

Kupci se nude nekoliko vrsta takvih uređaja.

Fiskalna opcija je olovka – ona se također naziva kopljem. Za proizvodnju takvih alata koristi se čvrsta legura. Njihov promjer je 3-13 mm.

Bušilice prekrivene dijamantnim slojem koji ima vrt nalik na točan bušenje koplja.

Alati cjevaste ili zaobljene konfiguracije imaju mali promjer.

Velike veličine su također dostupne na prodaju, koriste se samo s hlađenjem.

Savjeti za odabir

Budući da je staklo kapriciozan materijal, bušilica za rad s njom treba odabrati vrlo pažljivo. Pozornost treba naglasiti u sljedećim parametrima:

• promjer;
• duljina;
• Način izrade.

Od promjera alata izravno ovisi o veličini komponenti rupa, a od duljine – njihove dubine.

Postoje 3 tehnike za proizvodnju dijamantnih vježbi, proizvodnja tehnologija utječe na kvalitetu.

Galvanska metoda uključuje za proizvodnju najboljih elemenata. To je najflemonija tehnologija proizvodnje, pa se najčešće koristi.

Tehnika metalurgije praha omogućuje vam da proizvedete pouzdanije alate. Njihove prednosti su pod dugom servisnim životom i stabilnim operacijom. Ali postoje slični alati skuplji od analoga izrađenih od strane galvanizacija.

Najmodernija je vakuumska metoda proizvodnje koja daje sposobnost da napravi vježbe s visokim abrazivnim svojstvima. S takvim alatima su najlakše raditi, dostupni su po cijeni.

Kvaliteta uređaja za bušenje može se odrediti njihovim izgledom. Na skupim slučajevima propisuju informacije o leguru i drugim karakteristikama (promjer, duljina). Na jeftini instrumenti informacije ovog karaktera, općenito mogu biti odsutne.

Vježbe su često različite – obrada završne obrade utječe na valjak.

• Siva nijansa ukazuje da ne postoji određena obrada.
• Crna – sugerira da je vježba obrađena snažnom zagrijanom vodenom parom kako bi se maksimizirala metalno stvrdnjavanje.
• Zasićena zlatna boja dobiva se tretiranjem površine titanovog nitrida. Daje alate izvrsne karakteristike snage.

Pravi izbor vježbe pružit će kvalitetan rad sa staklom.

Pročitajte više o dijamantnim vježbama Vidi u video ispod.