Opis epoksidne smole i nijanse po svom izboru

Trajni adhezivni sastav koji može lijepiti gotovo sve osim pleksiglasa, polietilena, kao i Capon i neke druge ne-porozne baze – epoksidne smole. Ova tvar se naširoko koristi u građevinskim i završnim radovima, kao iu rudi i radu. Njegova uporaba ima vlastite karakteristike, o kojima će se raspravljati u našem pregledu.

Što je?

Epoksi je oligopolimer. Sastoji se od brojnih epoksi skupina, s reakcijom s učvršćivačem, polimeriziraju se. Proizvodi dobiveni kao rezultat sinteze polimera na bazi bisfenola i fenolnog epiklorohidra. ES ima konzistentnu konzistenciju, udio je 1,07 g / cm3. To se događa transparentan ili boja, u većini slučajeva u trgovinama možete pronaći bijelu ili žućkasto-narančastu tvar, izgledaju kao tekući med.

Glavna plus epoksidna smola je da se široko koristi kao ljepila, relevantno kao prevlačenje za laminiranje. Epoxico ima iznimna svojstva tankog filma i odlikuje se otpornost na mikročirke, s napetošću, produže se na 5%.

Proizvod ima visoku parametre otpornosti na vlagu, može se pridržavati raznih baza – metala, drva ili ne-gaziranih laminata. Rok trajanja je dovoljan – do 1 godine.

Minusi, možete primijetiti visoku cijenu proizvoda i potrebu za promatranjem mjera opreza pri radu. Proizvod zahtijeva korištenje dodatnih komponenti – stvrdnjavaca, plastifikatora. Osim toga, radne vještine su potrebne za stvaranje dekorativnih premaza.

Sastav i značajke proizvodnje

ES se odnosi na složene spojeve, njegove fizičke tehničke karakteristike pokazuju samo u obliku polimera. Kada reakcije s stvrdnjavačima, oligomeri čine strukturu skupa međuspravnih polimera. Proizveden u skladu s GOST 10587-84. Govoreći o sastavu epoksida, treba napomenuti da se može mijenjati fizičkim ili kemijskim metodama.

Kemijska tehnika podrazumijeva reakciju s dodatnim tvarima, kao rezultat, formula glavne tvari se mijenja, konstrukcija same polimerne stanice se transformira. Na primjer, Kada reakcije s poliesterima alkohola glicidilne skupine, parametri elastičnosti solidijske smole mijenjaju se. Zajedno s ovim, njegovom otpornošću na higrost. I ulazak u halodornske ili fosforodornske spojeve na strukturu halogeničkih ili fosfornih spojeva, moguće je povećati rakanje materijala.

S formaldehidom epoksidnom reakcijom smole, nastaje jedno-sastavni pripravak, učvršćuje se samo kada se zagrijava bez nanošenja učvršćivača.

Fizička oprema uključuje miješanje s odvojenim dodatnim tvarima bez pokretanja kemijske reakcije. Dakle, dodatak gume povećava apsorpcijski parametar mehaničke energije pri udaranju. I uz miješanje s titan-dioksidom, vizualne karakteristike promjene smole – ona postaje apsolutno neprozirna za zrake UV spektra.

Karakteristike i svojstva

Es karakterizira otpornost na učinke halogena, kao i kaustične alkalije i kiseline. U acetonu i nekim esterima topljivim bez formacije filma. Ostanimo nas na epoksidnim parametrima epoksidne smole.

Posjeduje es zadržava svoj oblik i volumen. Takva nekretnina omogućuje moldu i druge proizvode. Nakon skrućivanja, smola gotovo ne sjedi, tako da je volumen obratka ostaje nepromijenjen.

Većina smole stoji na učinke abraziva i agresivnih rješenja. To vam omogućuje da se prijavite u radu s epoksidnim proizvodima. Bilo koji deterdženti. Čak i ako će se pojaviti na oblaganju i malim nedostacima, onda ako postoji mala epoksidna zaliha, možete ih jednostavno i brzo ukloniti.

Vodootporna, ova nekretnina igra važnu ulogu u odabiru završne materijale u prostorijama s visokom vlagom. Na primjer, kuhinjski countertops iz epoksida imaju dugo razdoblje uporabe, dok moduli namještaja izrađeni od ploče od strane vlakana zbog čestih utjecaja vlage dođu u zapuštenu vrlo brzo.

Sjajna površina očvrsnuće smole se ne boji UV zraka. Tijekom razdoblja uporabe, proizvod ne izgara i ne gube svoje estetske vrste.

Imajući povećanu otpornost na toplinu, pripravak se kuha na +155 stupnjeva, s više “vruće” izloženosti počinje topiti. Tvar pripada II klasa opasnosti, ne ignorira čak ni ako to učinite u otvorenoj vatri. Ove karakteristike su tipične za sve sorte ES. Međutim, oni se mogu manifestirati različitim stupnjevima ovisno o aditivima koji se koriste u primitku epoksida.

Šteta zdravlju

Mnogi korisnici su zabrinuti zbog štetnosti smole na temelju epoksidnih komponenti. Nakon što je poboljšala epoksid potpuno bezopasno za zdravlje djece i odraslih. No, u tvorničkim uvjetima, tijekom stvrdnjavanja tvari, čestice sol, frakcija se često ostaju, u otopljenom stanju opasno je za ljude. Međutim, U proizvodnji, većina procesa su automatizirana, stoga se rizik od štetnih učinaka takvih proizvoda na tijelo svodi na minimum.

Ali prije nego što se epoksid izlijevanja karakterizira toksičnost i može imati negativan utjecaj na ljudsko zdravlje. Sigurnosna pravila su utvrđena da je moguće raditi samo u prisutnosti individualnog zaštitnog. Prije svega, to se odnosi na dišni sustav, jer dodjeljuje štetne parove do konačnog izlijevanja smole. Rad s ES-om slijedi u ventiliranoj sobi ili u sobi s ispušnim plinovima. U potpunosti zaštititi respiratorne organe od udisanja para mogu samo respirator. Ako ste slučajno progutali smolu ili je ušla u oči – odmah kontaktirajte medicinsku skrb.

Opis vrsta

Postoji nekoliko es klasifikacija, većina njih nosi tehnički karakter.

Epoksi-dialin

U proizvodnom sektoru iu svakodnevnom životu. Uključite nekoliko sorti.

• Ed-22 – počinje kristalizirati s dugoročnim skladištenjem. Je univerzalni sirovina, ali se koristi samo u industrijskoj sferi.

• Ed-20 – tekući epoksi, zahtijeva obavezna injekcija učvršćivača. Je tražena zbog svestranosti u kombinaciji s cijenama.

• Ed-16 – sastav povećane viskoznosti, pronašao je distribuciju kao obvezujuću komponentu u proizvodnji stakloplastike.

• ED-10 i ED-8 – gust epoksid otporan na toplinu, unesite mješavine punjenja za radio inženjerstvo.

Za boje

Povezano s njima.

• E-40 i E-40r – Smole za brzo sušenje za boje. Može biti uključena u strukturu lakova, emajla i kita.

• E-41 – Ova smola na svojim operativnim parametrima odgovara E-40, ali može biti uključena u smjese ljepila.

U strukturi lakova i boja mogu se vidjeti u najmodernijim kućanskim aparatima.

To su epoksidne boje koje se koriste u proizvodnji strojeva za pranje, mikrovalne pećnice, kao i sušilice i slične proizvode.

Aluminij, lijevano željezo, litij, kao i lijevani čelik radi s ovim materijalom.

Epoksid

• Kda-2 – Reventer kao električni izolator. To je osnovni sastojak veziva kada se otpusti stakloplastika, može se koristiti kao komponenta za ljepljive otopine.

• K-02t – Potreba za cementiranjem i impregnacijom različitih proizvoda za namatanje.

• EZ-111 – Pronašli ste zahtjev u području punjenja radio komponenti. To je glavno brtvljenje transformatora.

• UE-563 – Karakterizira se povećanom adhezijom, u potražnji u proizvodnji dvostrukog glaziranih prozora. Djeluje kao spoj za punjenje.

• K-153 – visokokvalitetni brtvilo.

Posebna svrha

• E – karakterizira smanjena viskoznost, neophodna u proizvodnji otapala i impregnacije na temelju smole.

• UE-610 – Odlikuje se povećanom tvrdoćom.

• Ecd – Sastav s prisutnošću klora, ima nisku vatru, atmosfersku i otpornost na toplinu.

Najbolji proizvođači

U Rusiji, širok raspon smola raznih brandova je “Novol”, “proširen”, “Yugreak”, “Moment”, kao i “Epitar” i “Leonardo”.

U vrhunskim proizvođačima ulaze.

• EPS 2106 – Dvo-komponentni epoksi za formiranje premaza na poroznim materijalima.
• “Art-Array” – Pripravak niske viskoznosti, nastaje na temelju modificiranog epoksidnog i učvršćivača. Kada pokrivaju površine daje im sjajni sjaj.
• “Macline Crystal epoxy” – Optimalno za stvaranje nakita i obrta.
• “Referentna optička” – Optimalno za niske stolne stolne i dekor stavke.
• Pebeo kristalna smola gedeo – Bezbojan epoksid za kreativnost, ostvaruje se u malim paketima i ima demokratsku vrijednost.
• Epoksi max dekor – Smola za obavljanje popravaka i završnih radova, obično se kombinira s mramornim i granitnim mrvicama.
• “Spoj K-153” – neophodni za brtvene elemente i sklopove pod visokim utjecajem opterećenja i akcija vibracija.

Kako odabrati?

Prilikom odabira epoksidne smole potrebno je nastaviti s značajkama njegove uporabe. Sve sorte mogu se podijeliti u dvije kategorije.

• Strukturni – Koristi se u ugađanju, brodogradnji, lijepljenju i popravku.
• Dekorativan – Relevantno za stvaranje nakita, skulptura i slika.

Prvi mora biti čvrst, jak i brz kruti.

Provedeni paketima od 5 litara. Za drugi put, zahtjev transparentnosti, kao i otpor na UV zrake, koji može uzrokovati žutu.

Prodano u maloj dozi.

Gdje se primjenjuje?

U smislu primjene, sve vrste epoksida mogu se podijeliti u skupine. Dakle, u građevinskoj sferi, epoksid se koristi za primjenu označavanja na autocestama, razgradnji rasutih podova. Ukrasni materijal je distribuiran u popravku i završnom radu. Kao dio ugljena i stakloplastike pronašli su primjenu u popravku LCBC i zračne luke. Epoxy vam omogućuje da izvršite veličinu mosta struktura.

Oštrice kompresora i veslanje vijci se proizvode od smole. Oni su se koristili prilikom izdavanja spremnika i posuda. U strojarskoj smoli omogućuje vam da popravite trepće lijevanje. Gustoća kompozicije omogućuje izvore, kao i izvore. Polimer se široko koristi u području zrakoplova – od kompozitnih komponenti na temelju smole, krila i čvorovi reaktivnog motora provode se, kao i perje i natjecanje mlaznica. To je iz es koji čine spremnici za gorivo i dijelove dijelova u raketama.

Dakle, u ES industriji pronašla je rasprostranjenu distribuciju u stroju, zrakoplovu, brodu i raketnoj industriji.

Ograničena uporaba su smole u prehrambenoj industriji – neke formulacije koriste se u proizvodnji limenki. Zbog ekološke prijateljstva, epoksid u području kućanstva može se koristiti bez ograničenja. Koristi se za stvaranje nakita i elemenata interijera. Smola se koristi za izradu malih skulpturalnih oblika i namještaja.

Kako raditi s smolom?

Kada radite s smolom, glavna stvar je pažljivo pridržavati omjera, jer nedovoljna ili, naprotiv, previše učvršćivač je najnegativniji učinak na funkcionalnost konačnog sastava. Pod viška učvršćivača, sastav gubi snagu. Osim toga, višak se može osloboditi na površinu dok su zamrznuti. Uz nedostatak učvršćivača, neki od polimera ostaju nepovezani, takav sastav postaje ljepljiv.

Moderne formulacije se obično uzgajaju u proporcijama: 1 dio tvari za stvrdnjavanje – 2 dijela ES, dopušteno je upotreba jednakih omjera. Epoksid i učvršćivač treba pažljivo miješati tako da je konzistencija homogena. Miješanje se polako nastupa ako su pokreti oštri – mjehurići će se pojaviti.

Imajte na umu – polimerizacija ne počinje odmah, najprije morate pričekati dok pripravak ne dosegne optimalnu konzistenciju i tek tada možete početi raditi.

Nakon izvođenja ispuna, pričekajte dok se smola stvrdne. Tijekom polimerizacije, ES prolazi nekoliko faza.

• Tekuće stanje. Mješavina glavnih komponenti lako teče iz mješalica, ovaj je trenutak optimalan za ulivanje pripravka u obliku.
• Debeli medicinski. U ovom stanju, masa ne leži tanki glatki sloj, ali se lako puni malim volumenom.
• Kandirani medicinski. U ovoj fazi nijedna akcija s smolom nije moguća, jedini način za korištenje – lijepljenje površina.
• Prijelaz iz meda na gumu. U ovom trenutku, smola ne mora dotaknuti, inače možete poremetiti formiranje polimernih lanaca.
• Guma. Masa komponenti već se pridružila interakciji i prestala se držati dlanovima, međutim, njegova tvrdoća nije dovoljna. U takvom stanju, radni komad može biti uvrnut i deformiran.
• Čvrst. Ova smola nije pretučena, ne okreće se i ne skida.

Epoksid različitih proizvođača ima različito razdoblje stvrdnjavanja, određuje se samo eksperimentom.

Ako želite, epoksidno se može dodatno prekriti bezbojni lak.

Međutim, i bez laka, njegova površina izgleda sjajno i svjetlucavo.

Savjeti

U zaključku ćemo dati nekoliko preporuka koje će omogućiti rad s epoksidom ugodnijim.

• Prije početka rada, zatvarač radne površine s polietilen stolnjak ili film. Koristite papir se ne isplati – es impresionira, tako da neće biti u mogućnosti spasiti od mrlja.
• Nemojte hidratizirati epoksid i učvršćivač. Nemojte raditi s es u sobama s visokom vlagom – inače će mraza biti vrlo spor.
• Da biste dali epoksid svijetlu boju, možete koristiti posebne tone. Kao proračunski kolega, možete uzeti tintne konvencionalne gel olovke.
• Nemojte raditi s ES-om u snažno zagrijanoj sobi, na temperaturama iznad 22 stupnja, sastav je loše slobodan.
• Ako je smola zadržana dugo vremena u neuglednoj sobi, pahuljice se često pojavljuju u njemu. Vratiti svoj dekorativni izgled – toplo sastav do 50-60 stupnjeva.
• Kada radite s drvom, potrebno je koristiti plastifikatore – oni čine smolu elastičnom i mekom. Inače, kada se mijenjaju vlaga, drvena baza će početi deformirati, a susjedna tome će ispucati.

Kako odabrati epoksidnu smolu, pogledajte sljedeće.