Organosilicijska caklina: značajke i karakteristike

Danas proizvođači nude ogroman broj boja i lakova vrlo raznolikih po sastavu i svojstvima, koji se koriste za različite vrste završnih obrada. Možda najjedinstvenija od svih opcija ponuđenih na građevinskom tržištu je silicij -silikonska caklina, razvijena u prošlom stoljeću i stalno se poboljšava zbog uključivanja dodatnih komponenti u njezin sastav.

Značajke i sastav

Bilo koja vrsta cakline, a ni silicijev silicij nije iznimka, imaju određeni sastav, o kojem ovise svojstva materijala boje i laka.

Organske smole uključene su u sastav različitih vrsta emajla, sprječavajući habanje nanesenog sloja i pomažući u smanjenju vremena sušenja nanesenog sastava. Osim organskih smola, u sastav boje dodaju se tvari poput anticelulozne ili akrilne smole. Njihova prisutnost u emajlima neophodna je za stvaranje filma prikladnog za sušenje na zraku. Karbamidne smole uključene u emajle omogućuju povećanje tvrdoće premaza filma nakon sušenja na površini materijala koji je pretrpio bojanje.

Posebnost svih vrsta silicij -emajla je njihova otpornost na visoke temperature. Prisutnost poliorganosiloksana u sastavima daje premazima nanesenim na površinu stabilnost koja traje prilično dugo.

Osim navedenih komponenti, sastav silicij -silikonskih emajla uključuje različite pigmente, dajući sjenu obojenoj površini. Prisutnost učvršćivača u sastavu cakline omogućuje vam da zadržite odabranu boju na površini dugo vremena.

Prednosti i nedostaci korištenja

Nanošenje organosilicijevih emajla na površinu omogućuje vam zaštitu materijala od mnogih nepovoljnih čimbenika, uz održavanje izgleda obojene površine. Sastav cakline nanesen na površinu tvori zaštitni film koji se ne raspada pod utjecajem visokih i niskih temperatura. Neke vrste emajla ove vrste su izdržati grijanje na +700?C i šezdeset boraca.

Kako biste obojili površinu, ne morate čekati određene povoljne uvjete, dovoljno je da se uklopi u raspon od +40?Od gore -20?Od stupnjeva, a materijal će steći stabilan ne samo na temperaturu, već na premaz vlage. Izvrsna otpornost na vlagu je još jedna pozitivna kvaliteta silikonskih emajla.

Zahvaljujući komponentama, sve vrste emajla u jednom stupnju ili drugom su otporni na učinke ultraljubičastih zraka, što im omogućuje da se koriste za bojenje vanjskih objekata. Slikana površina tijekom vremena ne mijenja stečenu nijansu. Široka paleta boja proizvedena od strane proizvođača podataka emajla omogućuje vam da odaberete željenu boju ili nijansu bez mnogo poteškoća.

Važna prednost silicijevog emajla je niska potrošnja i prilično razumna cijena, stoga je odabir odgovarajuće vrste sastava isplativo ulaganje u usporedbi sa sličnim bojama i lakovima.

Površina, prekrivena silicijevim emajlom, može izdržati gotovo svako agresivno vanjsko okruženje, a za metalne konstrukcije potpuno je nezamjenjiva. Zaštita metalne površine od korozije, osigurana slojem cakline, dugo štiti strukturu. Vijek trajanja cakline doseže 15 godina.

Bilo koji proizvod za bojenje i lakiranje, osim pozitivnih karakteristika, ima i negativne aspekte. Nedostaci uključuju visoku toksičnost kada se obojana površina osuši. Dugotrajni kontakt s pripravcima doprinosi pojavi reakcije slične intoksikaciji lijekovima, stoga je pri radu s tim pripravcima bolje koristiti respirator, osobito ako se proces bojenja provodi u zatvorenom prostoru.

Vrste i tehničke karakteristike

Svi organosilicijevi emajli podijeljeni su u vrste ovisno o namjeni i svojstvima. Proizvođači koji proizvode ove emajle označavaju pakiranja velikim slovima i brojkama. Slova “K” i “O” označavaju naziv materijala, naime organosilicijevu caklinu. Prvi broj, odvojen crticom iza oznake slova, označava vrstu posla kojem je ovaj sastav namijenjen, a uz pomoć drugog i sljedećih brojeva proizvođači označavaju razvojni broj. Boja emajla označena je punim slovom.

Danas postoji mnogo različitih emajla koji nemaju samo različite namjene, već se međusobno razlikuju i po tehničkim karakteristikama.

Emajl KO-88 dizajniran za zaštitu površina od titana, aluminija i čelika. Sastav ove vrste uključuje lak KO-08 i aluminijski prah, zbog čega se nakon 2 sata stvara stabilan premaz (stupanj 3). Na površini nastao film otporan je na utjecaj benzina najranije nakon 2 sata (pri t = 20?S). Površina s nanesenim slojem nakon izlaganja 10 sati ima udarnu čvrstoću od 50 kgf. Dopušteno savijanje filma unutar 3 mm.

Svrha emajli KO-168 sastoji se u slikanju fasadnih površina, osim toga štiti temeljne metalne konstrukcije. Temelj sastava ove vrste je modificirani lak u kojem su prisutni pigmenti i punila u obliku disperzije. Stabilan premaz nastaje najranije nakon 24 sata. Otpornost premaza filma prema statičkom učinku vode javlja se nakon istog razdoblja pri t = 20?S. Dopušteno savijanje filma unutar 3 mm.

Emajl KO-174 obavlja zaštitnu i dekorativnu funkciju pri bojenju fasada, osim toga, prikladan je materijal za premazivanje metalnih i pocinčanih konstrukcija te se koristi za bojanje površina od betona ili azbestnog cementa. Emajl sadrži silicij -silicijevu smolu u kojoj se nalaze pigmenti i punila u obliku suspenzije. Nakon 2 sata tvori stabilan premaz (pri t = 20?C), a nakon 3 sata toplinski otpor filma se povećava na 150?S. Formirani sloj ima mat nijansu, odlikuje se povećanom tvrdoćom i izdržljivošću.

Za zaštitu metalnih površina u kratkotrajnom dodiru sa sumpornom kiselinom ili izloženim parama klorovodične ili dušične kiseline razvijeno je caklina KO-198. Sastav ovog tipa štiti površinu od mineraliziranih podzemnih ili morskih voda, a koristi se i za preradu proizvoda koji se šalju u regije s posebnom tropskom klimom. Stabilan premaz nastaje nakon 20 minuta.

Emajl KO-813 namijenjen za bojanje površina izloženih visokim temperaturama (500?S). Sadrži aluminijski prah i lak KO-815. Nakon 2 sata nastaje stabilan premaz (pri t = 150?S). Prilikom nanošenja jednog sloja nastaje premaz debljine 10-15 mikrona. Za bolju zaštitu materijala, emajl se nanosi u dva sloja.

Za slikanje metalnih konstrukcija izloženih visokim temperaturama (do 400?C), nastala je caklina KO-814, koji se sastoji od laka KO-085 i aluminijskog praha. Stabilan premaz nastaje nakon 2 sata (pri t = 20?S). Debljina sloja slična je emajlu KO-813.

Za konstrukcije i proizvode koji dugo rade pri t = 600?C, razvijeno caklina KO-818. Stabilan premaz nastaje nakon 2 sata (pri t = 200?S). Za vodu, film postaje nepropustan najranije nakon 24 sata (pri t = 20?C), a za benzin nakon 3 sata. Ova vrsta cakline je otrovna i opasna od požara, stoga je pri radu s ovim sastavom potrebna posebna pažnja.

Emajl KO-983 pogodno za površinsku obradu električnih strojeva i uređaja, čiji su dijelovi izloženi zagrijavanju do 180?S. Uz to, uz njegovu pomoć, lakirani su prstenovi rotora u turbinskim generatorima koji tvore zaštitni sloj s izraženim antikorozivnim svojstvima. Naneseni sloj suši se dok se ne stvori stabilan premaz ne dulje od 24 sata (pri t = 15-35?S). Toplinska elastičnost premaza filma (pri t = 200?C) održava se najmanje 100 sati, a dielektrična čvrstoća je 50 MV / m.

Opseg primjene

Sve organosilicijeve emajle karakterizira otpornost na visoke temperature. Emajli se, ovisno o ulaznim komponentama, uvjetno dijele na posebno i umjereno otporne na visoke temperature. Organski silicijevi spojevi savršeno prianjaju na sve materijale, bilo da se radi o zidu od opeke ili betona, ožbukanoj ili kamenoj površini ili metalnoj konstrukciji.

Najčešće se sastavi ovih emajla koriste za slikanje metalnih konstrukcija u industriji. A kao što znate, industrijski objekti namijenjeni slikanju, poput cjevovoda, sustava opskrbe plinom i opskrbe toplinom, uglavnom se ne drže u zatvorenom prostoru, već na otvorenim prostorima i izloženi su raznim atmosferskim pojavama, zbog čega im je potrebna dobra zaštita. Osim toga, proizvodi koji prolaze kroz cjevovode također utječu na materijal, pa im je potrebna posebna zaštita.

Emajli vezani uz ograničene vrste otporne na toplinu primijenjene na bojenje fasadnih površina raznih zgrada i struktura. Predstavljajući u sastavu pigmenti koji daju boju oslikane površine nisu u stanju izdržati grijanje iznad 100?C, zbog čega se ograničene vrste otporne na toplinu koriste samo za završne materijale koji su importirati visoke temperature. Ali vrijedi napomenuti da je ova vrsta emajla otporna na različite atmosferske pojave, bilo snijeg, kiše ili ultraljubičaste zrake. Da, a njihov servisni život je znatan – kada sukladnost s tehnologijom bojenja, oni su u stanju zaštititi materijal za 10 ili čak 15 godina.

Za površine izložene visokim temperaturama, vlazi i kemikalijama dugo su razvijeni emajli otporni na toplinu. Aluminijski prah prisutan u sastavu ovih vrsta tvori film otporan na toplinu na površini obojenog materijala koji može podnijeti zagrijavanje od 500-600?S. Upravo se ti emajli koriste za bojanje površina peći, dimnjaka i kamina u izgradnji kuća.

U industrijskim razmjerima ove se vrste emajla koriste u strojarstvu, industriji plina i nafte, brodogradnji, kemijskoj industriji, nuklearnoj energiji. Koriste se u izgradnji elektrana, lučkih konstrukcija, mostova, nosača, cjevovoda, hidrauličkih konstrukcija i visokonaponskih vodova.

Proizvođači

Danas postoje mnoge tvrtke koje proizvode boje i lakove. No, nisu svi proizvođači silicij -silicijskih caklina, a nema ih mnogo istraživačkih baza koje svakodnevno rade na poboljšanju sastava postojećih marki i razvijanju novih vrsta emajla.

Najnaprednije i znanstveno utemeljeno je Udruženje programera i proizvođača sredstava za zaštitu od korozije za kompleks goriva i energije “Kartek”. Ovo udruženje, nastalo još 1993. godine, posjeduje vlastitu proizvodnju i provodi istraživački rad na području zaštite od korozije različitih materijala.

Uz proizvodnju specijaliziranih boja i lakova, tvrtka proizvodi krovne i konzervatorske materijale, razvija i proizvodi kotlove, ima vlastiti izložbeni odjel i posjeduje izdavačku kuću.

Zahvaljujući integriranom pristupu, ova tvrtka razvila je emajl otporan na toplinu “Katek-KO”, štiti metalne konstrukcije koje se koriste u teškim atmosferskim uvjetima od korozivnih promjena. Ovaj emajl ima visoke stope prianjanja i savršeno štiti površine u različitim klimatskim uvjetima. Na obojenoj površini stvara se film dobre otpornosti na vlagu, benzin, ione klora, slane otopine i lutajuće struje.

Deset najboljih proizvođača boja i lakova uključuje Čeboksarska tvrtka NPF “Emajl”, trenutno proizvodi više od 35 vrsta emajla različite namjene i sastava, uključujući progresivne silicijeve silicijeve vrste. Tvrtka ima vlastiti laboratorijski i sustav tehničkog nadzora.

Savjeti za primjenu

Postupak bojenja materijala s organosilicijevim sastavom ne razlikuje se osobito od slikanja drugim vrstama emajla, lakova i boja. U pravilu se sastoji od dvije faze – pripremne i glavne. Pripremni radovi uključuju: mehaničko čišćenje od prljavštine i ostataka starog premaza, kemijsku obradu površine otapalima i, u nekim slučajevima, temeljni premaz.

Prije nanošenja sastava na površinu, caklina se temeljito promiješa, a kad se zgusne, razrijedi se toluenom ili ksilenom. Kako biste uštedjeli novac, nije potrebno jako razrjeđivati ​​sastav, jer u protivnom film koji se pojavi nakon sušenja na površini neće odgovarati deklariranoj kvaliteti, pokazatelji otpornosti će se smanjiti. Prije nanošenja provjerite je li pripremljena površina suha i je li temperatura okoline u skladu sa zahtjevima koje je naveo proizvođač.

Potrošnja sastava ovisi o strukturi materijala za bojanje – što je baza rahlija, potrebno je više cakline. Da biste smanjili potrošnju, možete koristiti pištolj za raspršivanje ili zračni kist.

Kako bi površina obrađenog materijala stekla sve karakteristike svojstvene organosilicijevoj caklini, potrebno je površinu prekriti s nekoliko slojeva. Broj slojeva ovisi o vrsti materijala. Za metal su dovoljna 2-3 sloja, a betonske, ciglene, cementne površine moraju se tretirati s najmanje 3 sloja. Nakon nanošenja prvog sloja, potrebno je pričekati vrijeme koje je naveo proizvođač za svaku vrstu sastava, pa tek nakon potpunog sušenja nanijeti sljedeći sloj.

Za pregled KO emajla KO 174 pogledajte sljedeći video.