Strojevi za poliranje: Vrste i savjeti za njihovo korištenje

Napravite ili popravljaju mnoge proizvode ili površine nisu dovoljno. Svakako im dajte i karakterističan sjajni izgled, poljski. U tu svrhu se često koriste posebni uređaji.

Osobine

Stroj za poliranje može se primijeniti u različitim sferama. Konkretno, ova jedinica se koristi za konačnu završnu obradu i poboljšati izgled površina. Široka funkcionalnost instrumenta osigurava se promjenom mlaznica i pasta. Zadaci su pouzdano riješeni kao:

• dajući sjaj za zrcalo ili staklo prozor;

• poboljšanje izgleda automobila;

• Poliranje drvnih proizvoda.

Bez obzira koji je zadatak riješen, stroj za poliranje ima prilično tipičnu strukturu:

• okvir;
• mehanizam;
• par ručke;
• Uklanjanje poliranja poliranja.

Izgled takvog uređaja izgleda kao USHM. Međutim, velika razlika je korištenje potpuno drugih diskova. Prirodno je da se s povećanjem veličine radnog dijela, područje se obrađuje istovremeno. Također važne karakteristike strojeva za poliranje su zrno instaliranih diskova i ukupni kapacitet stroja. Kako se tehničke karakteristike povećavaju povećava i cijena.

Suptilnosti izbora

Ispravno odabrati stroj za poliranje, morate obratiti pozornost, prije svega, na snagu. Ovaj pokazatelj može varirati od 0,8 do 2,5 kW. Također treba uzeti u obzir tempo s kojim se disk vrti. Maksimalna vrijednost je 10 tisuća revolucija u minuti.

Važno: Samo strojevi za poliranje s troškovima regulatora revolucija. Zahvaljujući njemu, odabir radnog režima osiguran je površinskim značajkama.

Neiskusni i neiskusni korisnici preporučljivo je dati preferencije automatsko podešavanje strojeva. Takav alat omogućuje vam da polite ništa bez straha od oštećenja. Ali još uvijek vrijedi prakticirati na stare, očito nepotrebne, detalje i površine. Sustavi na bateriji razlikuju se više mobilnosti nego spojeni na utičnicu.

Ispravno odaberite stroj za poliranje pomoći će sljedećim videozapisu.

Pogleda

Prema vrsti pogona, uobičajeno je dodijeliti pneumatske i električne strojeve za poliranje. Pneumatska izvedba je dobra jer pogon kompresora ne zahtijeva potrošnju električne energije. Osim toga, takav uređaj je najkonzistentniji i ne nameće posebne zahtjeve za rad. Međutim, električni uređaji imaju važnu prednost – povećanu mobilnost (zbog nepostojanja vezanja na crijeva). I izmjenjive baterije omogućuju vam da primijenite uređaj čak i tamo gdje nema stabilnog napajanja.

Pozornost treba posvetiti ekscentričnim (orbitalnim) strojevima za poliranje – stručnjaci smatraju takvim uređajima najproduktivnijim. Još uvijek vrlo važna sposobnost rada s širokim rasponom površina. Sustav za poliranje orbitalnog brušenja opremljen je zaobljenom konfiguracijskom platformom. Na ovoj “referentnoj ploči” popravite dijelove brušenja. Radne ploče izrađene su od:

• runo;
• spužve;
• osjetio;
• Cor;
• krzno i ​​druge vrste sirovina.

Da biste popravili blok za mljevenje, može se koristiti kao čičak i stezaljka. Prva metoda je cijenjena za praktičnost, a drugi za ekonomiju. Vrijedno se prisjeti da ekscentrični strojevi dodjeljuju značajnu količinu prašine. Stoga dio proizvođača oprempa svoje proizvode pomoću kanala za koje će se dati. Glavna funkcija potplata je fino brušenje (proizvedeno rotacijskim pokretima), a pomoćna naknadna obrada pomaže u poboljšanju rezultata.

Ekscentrična brusilica odlikuje se različitim razinama moći – oni variraju od 150 do 1000 W. Za najjednostavnije manipulacije možete se ograničiti na nisko-snage uređaje – ne više od 400 W. Intenzivniji rad motora potrebno je samo za grubo brušenje čvrstih materijala. Neki uređaji mogu dodati napor preko 2000 W, međutim, takvi modeli mogu raditi samo u načinu rada “mokro”.

U većini slučajeva, ekscentrični strojevi za poliranje su opremljeni promjerom promjera 125 mm. Takvo rješenje karakterizira najracionalnija amplituda oscilacija pri završnoj obradi. Međutim, najozbiljniji radovi uspješno se provode samo uređaji koji vam omogućuju da koristite krugove promjera do 215 mm.

Ekscentrični sustavi poliranja razlikuju se širinom opsega primjene. Oni rade kao visoke kvalitete kao vibracijski kompleksi. Power, stroj za orbitalno poliranje je usporediv s mehanizmima vrpce. Važno je da također može saviti tretirane površine. U odabiru ekscentričnih uređaja nemoguće je zaboraviti na razliku između kućanskih i profesionalnih modela.

Koristi se u kućnim verzijama za najveći dio dizajniran je za poljsko drvo. U pravilu, to su relativno niske snage sustavi koji mogu raditi samo s čestim prekidima. Ako je čvrsto poznato da će metal i kamen morati nositi, potrebno je dati prednost profesionalnim verzijama. Takvi ekscentrični mehanizmi poliranja razlikuju se velikom masom. Ali mogu djelovati jako dugo, dok stabilno štede radni resurs.

Strojevi za mljevenje poliranja za podove mogu učinkovito nositi beton i prirodni kamen.

Visokokvalitetni uređaji ovog formata mogu se:

• Poravnajte bazu;
• Pripremite ga za završnu obradu;
• Prikupiti površinu u savršenom stanju;
• Brtvljenje i ojačati obrađeni sloj.

Pažnja: Poliranje poda postaje učinkovit samo kada je uređaj nadopunjen industrijskim usisivačem. U suprotnom, sve će biti vrlo prekriveno prašinom.

Priprema za mljevenje poda, potrebno je uzeti u obzir zrnatost i mehaničku čvrstoću alata s dijamantnim raspršivanjem. Uz brušenje, pojačani pritisak na tretiranoj površini od velike je važnosti. Stoga su automobili vrijednija opcija koja se može koristiti u dodatnim opterećenjima.

Visokokvalitetni strojevi za brušenje (uključujući Hodman brand) opremljeni su planetarnim mjenjačima i visokomotnim motorima. U dobrim mehanizmima koji se koriste nositelji radnog alata na temelju kromiranog čelika. Priloženi te nositelji trebaju tako da se pokret događa glatko i brzo čak i na neravnoj površini. Takvo stanje značajno povećava rukovanje strojem.

Ručni rotacijski mehanizmi primjenjuju se na poliranje automobila. Uz njih se mogu koristiti orbitalni sustavi. Razlika između njih sastoji se među osi rotacije (1 i 2, respektivno). U pravilima vodećih tvrtki prisutna su i rotacijski i kružni modeli. Svaka vrsta je dobra za svoje posebne zadatke.

Uređaj rotacijskog izvršenja je bolji od orbitalnih:

• u smislu uspješnosti;
• na različitim promjerima podloge;
• na upravljivosti radnog dijela;
• o spašavanju graditeljskih snaga;
• u smislu buke;
• sigurnost za zglobove;
• Trajanjem operacije.

Treba imati na umu da rotacijski sustavi karakteriziraju prilično niske performanse. Zato proizvode manje topline. Također je smanjio opasnost od oštećenja lak. Gotovo je isključio pojavu “holografskih” nedostataka. Sličan alat je savršen za meko poliranje, međutim, gotovo ne pomaže poljskim izdržljivim lakinama.

Uz sva važnost poliranja automobila, morate reći još nekoliko riječi i o stroju za obradu stabla. Takvi uređaji imaju različito područje primjene. Neke opcije pomažu nepravilnostima na razini, dok su druge dizajnirane za završnu obradu.

Važno: Ne pokušavajte koristiti za brušenje drvenih strojeva za brušenje drva i strojeva za trake. Onda se ispadne previše grubo.

Drvo se tretira s ekscentričnim strojevima. Oni, unatoč lakoći i nedostatku posebne buke, savršeno pomažu u obradi zakrivljenih područja, kao i površine profila. Kutići diskova lako se zatvaraju u udubljenjima i reznicama. Međutim, s ovim alatom može u kratkom vremenu liječiti veliki niz drva.

Ponekad je drvo polirano i polirano vibracijskim sustavima. Opremljeni su trokutastim potplatima ili pravokutnom konfiguracijom. Mehanizmi vibriranja pomažu izvršiti završnu obradu. Međutim, izvedba takvih uređaja je nerazumno mala. Osim toga, vibracijski stroj, čak i trokutasti, ne može raditi blizu zida ili druge barijere.

Alati za poliranje i brušenje za kamen uvijek imaju radne dijelove s dijamantnim česticama. Za potpunu obradu zahtijeva cijeli skup diskova s ​​zrnama različitih frakcija. Pri odabiru instrumenata obratite pozornost na:

• Boja obrađenog kamena;
• Radni dio resursa;
• veličina rada;
• Učinkovitost, pravilnost i intenzitet manipulacija.

Raditi na betonu, te alate koji su namijenjeni manipulacijama s prirodnim kamenom. Specijalizirani uređaji mogu dati betonsku površinu savršenu glatkoću, povećati njegovu snagu. Istovremeno smanjuje propusnost vode za vodu. Unatoč svim razlikama između određenih modela, dizajni su prilično bliski. Rotirajući čvor nadopunjen je abrazivnim elementom koji može ukloniti gornji sloj umjetnog kamena.

Uz pomoć strojeva za poliranje i brušenje možete:

• Napravite glatkiju svježu betonsku kravatu;
• otopiti masu za dizajn završne obrade;
• Uklonite napuknut, brzo uništavajući sloj;
• riješiti se manjih deformacija;
• Poboljšajte adheziju za naknadnu prevlaku s bojom i lakovima.

Ocjenjivati ​​najbolje modele

Zbrajajući pregled sorti poliranje i brušenje opreme, možete pouzdano reći da su vrlo raznoliki. Ali još uvijek postoji niz modela koji zaslužuju blisku pozornost. Među jeftinim verzijama treba spomenuti Sturm AG1014p. Ovaj uređaj, iako je označen s njemačkim logotipom robne marke, prikuplja se u Kini. Dizajneri su mogli stvoriti izvrstan mehanizam koji je sposoban za uklanjanje prljavštine i nepotrebnog premaza, kao i umjetno kako bi napravio drvo.

1400 W Električni motor rotira brzinom od do 3000 okretaja u minuti. Ukupna masa alata je samo 3,35 kg. Omogućite opcije za glatko početak i pričvršćivanje jastučića. Utvrđuje se u učitavanju načina rada na stabilnoj razini. Savršenija (profesionalna) opcija – Bosch GSI 14 CE.

Sličan model stroj za poliranje je sposoban za visoke razine za proizvodnju grube i dekorativne obrade širokog raspona materijala. Elektromotor, kao u prethodnoj izvedbi, ima snagu od 1400 W, podudara se i brzinu barverzije. Rubljavaju se strojevi za rukovanje. Ukupna težina – 3,5 kg. Sudeći po mišljenju, takav je alat vrlo zgodan i siguran u radu. Ali ovaj model ne može biti nazvan proračun.

Značajna količina novca bit će potrebna za davanje i za Makita bo6040. Uz pomoć takve aparate, možete ukloniti hrđu i poljski razne ravne površine. BO6040 se smatra idealnim opcijom za obradu premaza boje automobila. Određivanje broja oscilacija i tempo osovine se javlja s elektroničkim sustavom. Zahvaljujući gladnom početku, obrada se provodi u blagom načinu rada.

Objekti i rezervni dijelovi

Bez obzira na specifičan model stroja za poliranje, njegova pomoćna oprema igra važnu ulogu. Među mlaznicama se ističu za svoju ulogu. Omogućuje vam prikupljanje maksimalnog smeća, prašine i otpada. Kao rezultat toga, rad se izvodi kao čist.

Podloge formiraju na ljepljivoj osnovi omogućuju vam da popravite brušenje diskova u držačima. Posebne fleksibilne osovine pomažu u tijeku na teško dostupnim mjestima. Za mljevenje se koriste četke ili valjci iz najlona, ​​metala i posebnih kompozita. Strojevi za poliranje se isporučuju s osnovnim i dodatnim ručkama. Ali pri odabiru takvih komponenti potrebno je pažljivo provjeriti da olakšavaju rad i nije ga komplicirao.

Potplat za vibracijski stroj, kao što je već spomenuto, može se napraviti u obliku trokuta ili pravokutnika. Prvi tip pokazuje u ograničenom prostoru, drugi – u slučajevima gdje trebate obraditi maksimalno područje. Ako je početni kabel za napajanje kratak, morat ćete kontinuirano koristiti proširenje. Naravno, sve dijelove i pomoćne komponente moraju se kupiti samo od službenih proizvođača.

Savjeti za uporabu

Nanesite stroj za poliranje za obradu automobila u automobilu tek nakon nanošenja na površinu posebnog polirolola. Kemijskim sastavom, ovaj lijek je prilično kompliciran. Priprema za posao, morate kuhati par poliranje krugova: jedan – za grubu, a drugi – za tanku izloženost. Na diskovima se primjenjuje mala količina paste. Stoga, za rukovanje velikim područjima u jednom prijemu ne može.

Brzina s grubom liječenje trebala bi biti minimalna i dok se približava radu logičkom finalu, povećava se. Ujednačena distribucija politerola se postiže ako je metoda “križ” u početku horizontalno, a zatim okomito. Gothere bi trebao biti pristup drva za poliranje. Da biste dobili dobar rezultat, trebate pažljivo ispitati značajke određenog stroja i preporuke proizvođača. Također treba uzeti u obzir značajke specifične vrste drva.