Sve o proljetnoj žici

Žica za opruge (PP) je proizvod visoke čvrstoće od metalnih legura. Koristi se u oslobađanju kompresijskih izvora, uvijanje, istezanje; Različite vrste kuka, osi, izlijevanja, nizovi za klavir i druge dijelove s karakteristikama proljeća.

Značajke i zahtjevi

Najtraženiji promjer je 6-8 milimetara. Za proizvodnju proljetnih žica nanesite šipku čelika. Tehnički zahtjevi se utvrđuju prema GOST 14963-78 ili GOST 9389-75. Ponekad su dopuštene odstupanja od normi na zahtjeve proljetne žice. Na primjer, na zahtjev kupca, količina mangana kao dio može se promijeniti, ali samo ako se proizvodnja ne koristi krom i nikal.

Da bi se izbjeglo djelomično ili potpuno uništavanje gotovih proizvoda, GOST propisuje savršenu površinu žice bez oštećenja.

Tijekom rada, opterećenje će se stvoriti na mjestima koja nisu otporna na nedostatke. Stoga se testiraju sve sirovine, ispred proizvodnje izvora.

Snaga proljetnog platna izravno ovisi o veličini promjera, čvrstoća malog promjera mnogo je veća. Na primjer, veličina slijeda od 0,2-1 milimetara je gotovo dvostruko dulje od čvrstoće žice s poprečnim presjekom od 8 milimetara. Oblik oslobađanja gotovog proljetne žice može biti u obliku zavojnica, mete (dopuštenu težinu od 80-120 kilograma) i uvale (500-800 kilograma).

Proizvodnja

Prema utvrđenim pravilima o povećali, žica se stvara istezanje ili crtanje početnih gredica kroz rupe koje se nalaze kako bi se smanjio promjer odjeljka. Kako bi se povećala vlačna čvrstoća na kraju, provodi se termička stvrdnjavanje. Prilikom povlačenja na zadnjoj utičnici uređaj je postavljen na poseban obrazac za kalibraciju – umrijeti. Instaliran je u slučaju kada se materijal mora već kalibriran i ne imati na površini nedostataka.

Glavna svojstva sirovina za proizvodnju žice je elastičnost i fluidnost materijala. Elastična pojačava leguru u ulju, čija temperatura može biti 820-870 ° C.

Sljedeća je žica za odmor na temperaturi od 400-480 c. Tvrdoća platna je 35-45 jedinica (od 1.300 do 1600 kilograma po kvadratnom milimeru ravnine). Za povećanje takva tehnička svojstva koristi se suzbijanje opterećenja, ugljik ili visoko-legirani čelik. Obično proizvođači čine ga od brandova legura – 50xf, 50xgf, 55xgg, 55s2, 60c2, 60c2a, 60c2n2a, 65 g, 70cza, U12A, 70g.

Pregled vrsta

Kemijskim sastavom, čelična žica podijeljena je na ugljik i dopiran. Prvi su podijeljeni na niski ugljik sa sadržajem ugljika do 0,25%, spojevi ugljika od 0,25 do 0,6% i visokog ugljika s sadržajem ugljika od 0,6 do 2,0%. Odvojena sorta je nehrđajući čelik ili otporan na koroziju. Takve karakteristike se postižu dodavanjem u sastav legirajućih komponenti – nikla (9-12%) i kroma (13-27%). Ovisno o početnim sirovinama, u konačnom rezultatu žice može biti tamna ili razjašnjena, mekana ili čvrsta.

Nemoguće je ne zaboraviti takve vrste čelične žice s memorijom – titan i neodimij u pripravku daje mu neobična svojstva.

Ako je proizvod ispravljen i nakon nekog vremena zagrijati na vatru, žica će se vratiti na početni oblik. Mehanička svojstva, proljetna žica podijeljena je u:

• klase – 1, 2, 2a i 3;
• Brandovi – A, B, u;
• stojeći od tereta – visoko napunjeni i sedimirani;
• Zahtjev za opterećenje – kompresija, savijanja, istezanje i tapkanje;
• Veličina promjera dijela – okruglog i ovalnog oblika, kvadratnog i pravokutnog oblika, također je moguće formirati heksagonalni i trapezoidni;
• Vrsta krutosti – Konstanta krutosti i konstanta krutosti.

Točnost proizvodnje žice može se povećati točnost – koristi se u proizvodnji i montaži složenih mehanizama, normalne točnosti – koja se koristi u proizvodnji i montaži manje složenih mehanizama.

Gdje se primjenjuje?

Proljetna proizvodnja je hladna i vruće tehnike. Za hladno namotavanje koristi se posebni proljetni spojnice i strojevi. Žica mora biti ugljični čeli, jer konačna stavka neće biti podložna ugašenju. U Rusiji se češće koristi hladna metoda, jer nije tako skupo i skupo.

Oprema za hladnu navigaciju opremljena je s dvije glavne osovine, jedan podešava napetost, drugi postavlja smjer skretanja.

Opis procesa.

1. Proljetna žica se priprema za rad, provjerava se za odsustvo nedostataka.
2. Žice žice obavljaju se kroz nosač u čeljusti, a kraj je fiksiran isječkom na rubu.
3. Gornja osovina je podesiva napetost.
4. Valjak za namatanje uključuje (njegova brzina ovisi o promjeru žice).
5. Tkanina je izrezana kada se postigne željeni broj okreta.
6. Posljednja faza – Mehanička i toplinska obrada gotovih detalja.

Vruća metoda može biti izrađena od dijelova samo promjera poprečnog presjeka od 1 centimetra. Tijekom žalbe dolazi do brzog i ravnomjernog grijanja. Proces je sljedeći.

1. Bežična žica, zagrijana vruća, usmjerena je kroz držač i pričvrstite krajeve stezaljke.
2. Vrh valjci postavlja napetost.
3. Brzina rotacije se podešava (također ovisi o promjeru), stroj je uključen.
4. Nakon uklanjanja izratka.
5. Zatim dolazi toplinsko očvršnjavanje – hlađenje u naftnoj otopini.
6. Mehanička obrada gotovog dijela i primjena anti-korozije.

Tijekom vrućeg puta, opruge za rezanje s dijelom nije osiguran ako je željena veličina već postignuta, tj. Navigacija se javlja na punoj dužini platna. Nakon toga se reže na dijelovima željene duljine. U ovoj metodi, posljednja toplinska obrada je potrebna za uklanjanje unutarnjeg napona. Preporuča se raditi s uljem rješenje, a ne s vodom, tako da pukotine ne idu na čelik tijekom stvrdnjavanja.

Kako izgleda proljetna žica, izgledaju sljedeće.