Sve o zaključanim krevetima

Među ogromnom količinom pričvršćivača vrijedi naglašavati blokade. Učinite ih iz različitih legura, a površinski oblik ovog pričvršćivanja ovisi o opsegu primjene i nekim drugim okolnostima. Gotovo uvijek zaključati podloške za poboljšanje pouzdanosti spoja na niti. Trebali biste učiti o njihovim značajkama i vrstama voćnih metoda.

Opis i sastanak

Konstruktivne značajke blokiranja podloške – zubi, razne noge, valoviti elementi, urezi i različiti oblici predmeta. Mogu se pohraniti i jelo, valoviti. Napraviti podloške od posebnog proljetnog čelika. Ako ih usporedite s ravnim podlozima, stop-zatvarači jamči znatan dodirni prostor s navojnim površinama. I to znači da se sprječava struganje.

Važno! Zapravo, svaki ne-planinski perač može se smatrati bravom. I upotrijebite ovaj element u gotovo svim vezama. Glavni dio spremnika – prsten proizveden od metala. Različiti rezovi izrađeni na površini dijela. Koriste se čep podloške:

• Ako je rizik od vanjskih opterećenja vrlo velika (posebno vibracija);
• Kada je perilica osiguranje koje daje dodatnu pouzdanost i snagu;
• U svakom spoju s nizom, ako takva opcija osigurava strukturne značajke uređaja / proizvoda.

Zahtjevi

U stavci fiksiranja može jamčiti dugu uslugu, ona mora biti u skladu s tehničkim zahtjevima navedenim u GOST 11872-89. Osnovni zahtjevi prema GOST-u uključuju:

• provođenje izračunavanja upisa kutova;
• Mogućnost implementacije dijelova različite debljine koja nije registrirana na popisu tablice;
• Perilice se izvode bez savijenih šapa, ali to je u skladu s kupcem;
• Čelik koji se koristi za stvaranje elementa treba biti s tvrdoćom površine, varirajući unutar 41,5 do 49,5 HRB.

Za proizvodnju se može koristiti kao materijal i brončanost, ali ova stavka će biti 2 puta skuplje. Vidljivi nedostaci, prema zahtjevima dokumenta, ne mogu biti na učvršćivanju. Pukotine i čips ozbiljno će smanjiti čvrstoću pričvršćivanja i druge karakteristike, tako da nisu dopušteni. Tehnike uključuju dimenzije navedene u crtežima.

Metoda kontrole je vizualni pregled dijela (za pukotine i udubljenja). Ona otkriva većinu nedostataka, ali još uvijek ne određuje osnovne karakteristike performansi. Za ispitivanje kontrole glavnih svojstava, dio se testira na posebnim postrojenjima za proučavanje trajnosti, pouzdanosti i tvrdoće.

Ali nisu svi dijelovi dijelova testirani, ali samo selektivni elementi.

Pregled vrsta

Postoje mnoge vrste proizvoda, a vrijedi razmotriti najtraženije varijacije.

Ghistal

Inače se nazivaju prahci grover. Njihova potražnja je izvan konkurencije. Perilica ima rez, zbog onoga što savjeti proizvoda ispadaju s rezultatima za marljivost. Takva značajka elementa s izbočinama ne daje ga spontano razvija u zoni učvršćivanja. To se postiže na štetu elastične deformacije proizvoda na mjestu pričvršćenja.

Napraviti takve saule od proljetnog čelika, u procesu proizvodnje toplinske obrade. Primjena se o tim detaljima češće se nalaze u segmentu zgrade strojeva, u sklopu raznih vrsta uređaja kao uslužni elementi za povezivanje. Gospostrts pokazuju da se element može obložiti bez njega. Postoje 4 vrste silovanih podložaka:

N je normalno;

Težak;

L – Jednostavno;

Od – posebno teške.

Odabir takve pake, uzeti u obzir debljinu proizvoda, interstilička veličina jaza, promjer drugog navojanog dijela. Proizvodi imaju mnoge prednosti: oni su visoka čvrstoća i istovremeno svjetlo, jednostavan za korištenje, jeftin, univerzalni, otporan na vlagu zbog anti-korozije premaz. Nedostaci mali:

• Ako visoka opterećenja dođu do paka, postat će ravna s vremenom, što znači smanjenje sile napetosti;
• Drugo primijenite perilicu vjerojatno neće izaći, jer se odvija preostala deformacija;
• Ako su vijci / vijci izrađeni od mekog metala, rubovi deformiranih na niti.

Zupčanik

To su podloške s vanjskim zubima. Takvi pričvršćivači se odnose na hardverske proizvode. Nezavisna uporaba ovog elementa korištenja neće donijeti – pranje je funkcionalan samo kada se obloži ispod glave matica / vijaka.

Pošiljatelji daju snažniji proljetni učinak. Možemo reći o dodatnom povećanju pritiska na povezivanje mjesta. Stoga je takva fiksacija perilica s čepom mnogo pouzdanija od nekih svojih “kolega”.

Proizvoditi proizvode ove kategorije ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika A2 ili A4. Zaustavni zupčanici su jedna od sorti skupine zupčanika. Dijelovi zuba imaju vlastitu klasifikaciju: tako, implementirati i perilice s unutarnjim zubima. I postoje proizvodi gdje osim zuba postoje i druge značajke.

Perilica brave s vanjskim zubima pričvršćenu ožičenje, na primjer, na sustave strojeva i mehanizama u automobilskoj industriji.

Tarls

Ako je potrebno, koriste se proljetne podloške kako bi se osigurala stabilnost spoja na značajne opterećenja snage tijekom deformacija, u uvjetima kapi temperature. Detalji se mogu proizvesti od raznih legura. Postoje oštećenici:

• s nagnutim rubovima;
• s nagnutim rubovima i posebnim ravninama za podršku;
• s paralelnim rubovima 2 promjera (vanjski i unutarnji);
• s paralelnim rubovima na unutarnjim i vanjskim promjerima i ravninama za podršku.

Neke opcije prvo koordiniraju s kupcem, a tek tada su proizvedene. Perilica ploča uključena je u inženjersku industriju. To je relativno jeftin, što omogućuje stvaranje pouzdanih mehanizama s minimalnim ulaganjima. Instalacija ploča proljetnih podlošaka u mehanizmima koji nose kuglice, u kočionim uređajima, u steznim uređajima i mehanizmima za podizanje – čestim komunalne sfere. Elementi se mogu primijeniti samostalno ili u paketu.

U kombinaciji s drugim pričvršćivačima, podloške će pokazati druge karakteristike izvedbe.

S posebnim urezima i oblogom

Obično su izrađeni od proljetnog čelika i prekriveni kompozicijom cink-lamele. U promjeru, perilica klinjenja je uska, srednja i široka. Koristeći stezaljke u strojnom alatu, proizvodnji zrakoplova, u strojarstvu i uređajima za projektiranje, pri popravljanju prostora, izgradnju kuća, izgradnja metalnih konstrukcija.

Takvi pričvršćivači pomažu značajno poboljšati fiksaciju. Premaz povećava otpornost na koroziju dijela. Urezi i rifrance mogu biti višestažni.

U mnogim slučajevima moguće je ponovno koristiti pojedinosti.

S nogama

Dizajn takvog perača je jednostavan: na bazi površine nalaze se rupe koje se formiraju posebno za stopalo. To jest, u početku isključuje mogućnost pomicanja s naknadnim premještanjem držača. Značajke perilice pilota:

• To nije samo unutarnje, već i vanjske izbočine;
• Vanjske izbočine koriste se u svrhu savijanja u prorezanim tijelji (jednostavni heksagoni ne rade ovdje);
• Detalji mogu biti u svjetlom i normalnom dizajnu, koji je povezan s opsegom zatvarača i koristi se u njihovoj proizvodnji.

Odabir latice i obrezanih proizvoda, podložnih podložnih podloga i nogama, s brkovima i čarapama, s dvije rupe i jedan, brzo konzumiranje i standard, morate pažljivo ispitati površinu stezaljki za otkrivanje šiljastih rubova, pukotina, burrsa.

Ako postoji hrđa na zatvarač, nije prikladno za uporabu.

Klin

Za povećanje čvrstoće / pouzdanosti navojnih spojeva koriste se, čiji se postupak provodi pod utjecajem dinamičkog opterećenja i vibracija. Postoje takvi prahci uski i široki. Izbor se uzima u obzir promjer prijavljenih aplikatora.

Za proizvodnju glavnog dijela klinove pranje koje koristi specstal, čija se snaga povećava i odlikuje se otpornim na agresivne učinke vanjskog okruženja.

Nije isključena i prskala na površinu posebnih tvari koje povećavaju pokazatelje otpornosti na koroziju.

Dimenzije

Dimenzije se određuju od strane GOST-a. Prilikom označavanja prvog označava promjer niti, zatim marka materijala, zatim premaz (obično cink + krom), koji odražava postotak metala u digitalnoj vrijednosti. Parametri se određuju sljedećim pokazateljima:

• unutarnji promjer – od 2,2 do 25 mm;
• Promjer niti – od 2 do 24 mm;
• Vanjski promjer – od 5 do 36 mm.

Vrijedno se prisjeti da tipični podlošci imaju promjer niti od m1 do m48.

M označava promjer niti: na primjer, m6 ili m8.

Kako instalirati i pucati?

Instalacija se provodi različitim metodama. Neka bude ručno, mehanički ili automatski način. Mehanička instalacija prolazi uz korištenje klipa i konusne cijevi, centriranog do kraja osovine. Uz automatsku metodu instalacije, su uključeni posebni preše i pneumatski cilindri. Instalacijski alati – važno je – mora imati otvrdnute radne površine. To minimizira trošenje potencijalne opreme. Metoda ručne instalacije može ograničiti uporabu odvijača ako je riječ o bravnom prstenu.

Ako morate sigurno pričvrstiti navojnu vezu, stan-perilica se nalazi između glave meto-i baza gdje će biti zajebana. Vijak dovodi do činjenice da se skuplja i “pokušava” ispraviti. Tako da se formira sila trenja, koja ne dopušta pričvršćivač za oslobađanje. Stan perač (za usporedbu) ispod šešira nalazi se istim ciljem i djelima.

No, snaga trenja kada se koristi zabrane prašine će biti nesumjerljivi.

To će biti problem ako pak treba ukloniti. Za mnoge postaje nerezervirano pitanje, ali izlaz je. Izbor rješenja od težine proizvoda, koji držač podržava. Što je teže, jači će zadržati osovinu. To jest, u ovom slučaju, morat ćete koristiti dlijeto i čekić. Ako je opterećenje malo, čak i pinceti će se uklopiti.

Glavni zadatak je premjestiti pak s scene i uhvatiti trenutak kada će se napor barem ukratko spustiti. U ovom trenutku morate pokušati odvrnuti bravu. Glavna stvar je koristiti tanak i ravan predmet za to. Treba brzo umetnuti u mjesto rezanja.

Ako se zatvarači moraju brzo nositi, a perilica je potpuno razmažena, možete uzeti komad žice i roll ga, a možete primijeniti komad gumene cijevi. Ali to su polu-dimenzije, uz uporabu čeličnog perača, ove domaće opcije neće se usporediti. Kao zadržavatelji koji će osigurati pouzdani rad spojeva navoja pod visokim opterećenjima, dijelovi za zaključavanje su neophodni.

I njihova potražnja za sigurnosnim elementima iz pričvršćivanja samo-privitka je vrlo opravdana.

Kako pravilno instalirati prstenove za držanje prstiju i motorne pile, možete učiti iz videozapisa ispod.