Što su Kamnerise i kako ih odabrati?

Danas, različite vrste prirodnog kamena i njegovi umjetni analozi uživaju u popularnosti za snimanje kao građevinske i završne materijale. Osim toga, materijali kao što su mramor i granit naširoko se koriste, uključujući kipare. Treba napomenuti da je posebna oprema s odgovarajućim performansama potrebna za preradu kamena. Zato je vrijedno analizirati koje industrijske, kućanske i profesionalne kamneze i kako ih ispravno odabrati.

Što je?

Svi moderni kameni stalni, bez obzira na njihove sorte i svrhe, su Tehnološka oprema stvorena za obradu čvrstih materijala s maksimalnom točnosti.

Takvi strojevi omogućuju vam da režete kamen tako da će u nekim slučajevima spojevi između pojedinih elemenata biti praktički nevidljivi.

Postizanje takvih izvanrednih rezultata treba prvenstveno zbog krutog dizajna strojeva, koji se u klasično izvršenje sastoji od sljedećih ključnih elemenata.

• Okvir – temelj svake opreme, od kvalitete i geometrije čiji točnost rada ovisi u velikoj mjeri. To je ovaj parametar koji je jedan od modela koji određuju pri odabiru modela. Iskusni stručnjaci u procesu pregleda strojeva usredotočeni su na krutost okvira, provjeravajući ga na otklon pod utjecajem različite čvrstoće.

• Moć. U ogromnoj većini slučajeva govorimo o električnim motorima spojenim na napon s naponom od 220 ili 380 V, ovisno o raznolikosti kamene opreme. Predvidljivo važna karakteristika bilo kojeg modela bit će snaga motora koji je instaliran na njemu. I u ovoj situaciji, sve je iznimno jednostavno – što je viši pokazatelj, na učinkovitija oprema će raditi i više se kamenje može rukovati.

• Prijenos. Govor u ovoj situaciji je o čvoru koji je odgovoran za prijenos okretnog momenta vrha iz jedinice za napajanje (električni motor) na radni alat (rezanje diskova). Važno je napomenuti da su puni i strogi fiksni pogoni opremljeni s punim prijenosom. U pravilu, ovaj čvor je prijenos pojasa, međutim, strojevi visoki precizni su opremljeni lancem i zupčanicima.

• Radni element. Rezanje glava, nazvana mnogim profesionalcima u oštrom, ovdje je osovina, kojoj na različite načine, ovisno o izmjeni, prenosi se od motora. Opremljen je posebnom steznom maticom namijenjenom za pričvršćivanje reznih diskova na principu brusilice. Usput, na temelju preciznog automata (USM) čine dovoljno visoke kvalitete i produktivne rukotvorine. Štoviše, na prodaju možete pronaći čvoru za fiksiranje takvih uređaja s kojima se pretvaraju u opisanu tehniku ​​za obavljanje visokopretiza rada s čvrstim materijalima.

• Pomoćna oprema u obliku pumpe, Podupiranje rashladnog sredstva do elementa za rezanje tijekom rada stroja. Osim toga, možemo govoriti o cijelom arsenalu dodatnih uređaja, koji se, u pravilu, kupuju odvojeno po potrebi i uzimajući u obzir značajke izvođenja posla.

Posebnu pozornost treba posvetiti metodi instaliranja motora na strojeve za rezanje kamena. Postoje dvije opcije, od kojih jedan osigurava mjesto vožnje ispod kreveta. U ovom slučaju, samostalna jedinica i rez su statični, a materijal koji se obrađuje dolazi u rezni disk. Druga opcija je mjesto motora preko kreveta. U ovom slučaju, kreće se uz rezni glavu na vodiče. Ova vrsta opreme smatra se sigurnijim.

Osim navedenih, suvremene tehnike za preradu kamena mogu imati druge strukturne elemente. Često su opremljeni mehanizmima koji pružaju automatizirani radni dio radnog dijela ili praznih za izmjene s gornjim i donjim rasporedom pogona, odnosno.

Takvi sustavi povećavaju sigurnost operacije opreme što je više moguće, jer će osoba morati konfigurirati i aktivirati instalaciju. Sav posao je posljednji neovisan.

Pogleda

U ovom trenutku proizvođači predstavljaju prilično širok raspon klinki strojeva na tržištu. Uzimajući u obzir značajke dizajna, svi dostupni modeli mogu se podijeliti u sljedeće kategorije.

• Priručnik, koji mogu biti i mobilni (pripadaju mini klasi) i stacionarni. Govor u ovom slučaju ide na stolnim strojevima.
• S nižim statičkim i gornjim pokretnim pogonom.
• S okomito i horizontalno orijentiranim hranom, kao i kombinirane (univerzalne) opcije izvršenja.
• Žice s dijamantnom komponentom, trakom i opremljenim dijamantnim diskovima.

Ovisno o konfiguraciji, konfiguraciji i svrsi, strojevi su podijeljeni u:

• Kohnekol, koristi se u procesu proizvodnje materijala za oblaganje, kao i ploča za popločavanje i drugih proizvoda s preglednom strukturom;
• Kalibriranje, koristi se u poravnanju kamenih ploča;
• rezanje, dobivena rasprostranjena.

Domaćinstvo

Kao takvi kameni kućanski ciljevi ne postoje. To je zbog činjenice da je pretežno o profesionalnoj opremi. U isto vrijeme, električne pločice se mogu pripisati ovoj kategoriji modernog alata. Uređaji ove klase su široko i uspješno koriste u izvršavanju završnih djela različite složenosti.

U tom slučaju, jedna od ključnih točaka bit će točnost rezanja materijala, uzimajući u obzir dopuštene odstupanja. U situacijama s keramičkim pločicama i porculanskom kamenom, ovaj indikator se kreće od 0,5 do 1, a ne više od 0,5 mm, respektivno. Kada koristite takve mini strojeve, treba imati na umu da će se na rezultatima rada i posebno stanje rubova rezanja odražavati u kvaliteti:

• Mljevenje osovine;
• površinu tvog matice;
• Rezni disk uključen u osnovnu opremu za isporuku opreme.

Izbjegavajte čips i maksimiziranje kvalitete rezanja omogućit će stalno praćenje položaja i zatezanje radnog elementa, kao i postavke stroja. Ne manje važna točka nije u nadležnom izboru diskova.

Profesionalni

Kao što je već zabilježeno, Provedba reza u obradi porculana dopušta odstupanja od linearne veličine u rasponu od 0,5 mm. To je takva točnost da profesionalni modeli kamnena pružaju. Ne manje važan parametar je kapacitet opreme koja osigurava stabilnu 2800-3000 revolucija u minuti kada je stroj umetnut pod opterećenjem. Zbog takvih operativnih pokazatelja, potreba za obradom materijala, uključujući i okrenutu opeku, nakon rezanja.

Mnogi proizvođači nisu uključeni u osnovni komplet stručnih klinovnih diskova. To je zbog činjenice da iskusni stručnjaci samostalno odabiru najprikladnije radne dijelove za opremu koju koriste.

Proizvodnja

Glavna karakteristika industrijske opreme za obradu čvrstih materijala je, naravno, maksimalna točnost. U ovom slučaju, rez se obavlja i okomito i pod određenim operatorom kutom. Važno je naglasiti da kada je rad takvih velikih strojeva, pogreška je stotina milimetar i stoga se smatra nulom. Visokokvalitetni rezovi su posljedica nedopustivosti praznina između tanjura s prirodnim kamenama.

Radionica modeli alatnih strojeva jednako se uspješno koriste u proizvodnji oba završne obrade i građevinskih materijala. Važno je uzeti u obzir širinu nedavnog, određenog karakteristikama radnih elemenata. Predvidiv u industrijskim strojevima Ovaj pokazatelj će biti veći, u usporedbi s rezovima prilikom obavljanja rada s jednostavnijim uzorcima opreme. S druge strane, proizvodni stroj omogućuje brzo i točno otopiti velike ploče na prazninama željene veličine, kao i prešani aglomerat, bez obzira na punjenje.

Popularni modeli

Kao što je već zabilježeno, Klinička oprema kamena klase vrlo je široko zastupljena na modernom tržištu Rusije i drugih zemalja. U isto vrijeme, popisi najpopularnijih modela se stalno ažuriraju paralelno s modelnim redovima vodećih domaćih i inozemnih proizvođača.

Uzimajući u obzir brojne recenzije, jedan od čelnika ocjena može se nazvati proizvodima ruskog branda “Praksa”. Prema trenutnoj statistici, model 2380 koristi zasluženu potražnju. Ovaj instalacija pohranjuje s bilo kakvim kamenom na snazi ​​od 800 W. Stroj je opremljen radnom disku promjera 2300 mm, koji omogućuje dijagonalne i nagnute rezove s dobrom točnosti. Maksimalne vrijednosti dubine, duljine i debljine rezanja su 25, 500 i 43 mm, respektivno. Teži ugradnju od 30 kg i razlikuje se od kompaktnosti natjecatelja.

Sljedeći hit prodaja je njemački Kamneris Fubag Master Line 6 Star 660. U tom slučaju govorimo o optimalnom omjeru vrijednosti tehnologije i njegove kvalitete. Za relativno nisku cijenu, proizvođač nudi 800-WATT stroj težine samo manje od 30 kg. U tom slučaju dubina rezanja doseže 50 mm, a njegova duljina je 0,6 m. Jedna od važnih značajki modela je opremanje opreme sa snažnim ventilatorom, zbog čega se produktivnost značajno povećava.

Još jedan vrlo zanimljiv stroj za preradu kamena nudi tvrtka iz Sjedinjenih Država Čekić. To se odnosi na model PLR 1200 čekića, jedan od očiglednih konkurentskih prednosti koje je postala pristupačna cijena. U isto vrijeme, za relativno mali novac, možete kupiti kapacitet od 1,2 kW (3.000 rpm). Dijamantni rezni disk se koristi kao radni alat, čiji je promjer od 230 mm, što osigurava dubinu rezanja na 36 mm.

Prirodno, u segmentu specijaliziranog segmenta tržišta alata i opreme, prikazani su proizvodi iz srednjeg kraljevstva. Iu tom kontekstu treba obratiti pozornost na model Diam plk-400 / 2.2. Ovaj profesionalni uređaj ima kapacitet od 2200 W. Maksimalni promjer diskova koji se mogu koristiti je 400 mm, zbog čega dubina Reise dostiže 135 mm.

Kako odabrati?

U načelu, prilikom odabira stroja za rezanje kamena i drugih čvrstih materijala, glavni najvažniji kriteriji bit će glavni. S druge strane, ne preporuča se ignorirati ključne karakteristike izvedbe uzoraka tehnike. To je najrelevantnije kada je riječ o odabiru profesionalnog instrumenta.

Posebnu pozornost treba posvetiti sljedećim točkama.

1. Imenovanje stroja i potencijalnih zadataka koji će se riješiti s njim. Vrijedno se prisjeti da nisu svi modeli opisane opreme univerzalni. Dakle, neki automobili imaju usku specijalizaciju i namijenjeni su, na primjer, za pripremu kamena prije daljnje obrade. U tom slučaju, jedan maksimalni niz se jednostavno formira, odbija od kojih je rezač u budućnosti (rezanje).
2. Ključnu ulogu igraju glavna radna karakteristika instalacije. Njihov popis uključuje dubinu i duljinu rezanja, od kojih maksimalna veličina obrađenih gredica izravno ovisi.
3. Maksimalno opterećenje na kojoj se oprema izračunava. Treba napomenuti da čak i poluprofesionalni uzorci tehnologije u ovom slučaju trebaju imati visoke pokazatelje, uzimajući u obzir kako su orijentirani na rad s kojim materijalima. Također, visokokvalitetni uređaji trebaju raditi stalno u oštrim uvjetima za dovoljno dugo, uključujući u kontinuiranom načinu rada.
4. Točnost rezanja i izvođenja drugih operacija. U pravilu se ovaj parametar prikazuje u tehničkoj dokumentaciji.
5. Postavke opreme. Funkcionalnost modela Curnez određena je mogućnošću promjene tako važnih parametara kao dubine i kuta rezanja, kao i veličine izlaznih površina i t.D.
6. Dostupnost i kvaliteta različitih zaštitnih elemenata.

Osim gore navedenog, potrebno je usredotočiti se na stanje radne površine stroja, kao i kvalitetu vodiča u prisutnosti takvog. Još jedna važna točka je volumen spremnika rashladnog sredstva. Ovaj parametar u velikoj mjeri određuje performanse opreme.

Također se preporučuje u procesu odabira modela koji se može provesti usporednu analizu operativnih pokazatelja svih kandidata.