Vrste i tajni odabira karbidnih vježbi

Carbide bušilica može se tretirati s takvim materijalima visoke čvrstoće, kao što je lijevano željezo, kamenje – prirodni i umjetni, kao i rade na betonu, tiskanom pločicom, opekom, obojenim metalima, svim vrstama plastike. Karbid se nazivaju ne baš tako, već zato što su ploče napadnute na njihove dijelove rezanja, za proizvodnju čije se koriste čvrste legure. Kada su materijale visoke čvrstoće bušeni takve čvrstim mlaznicama, to čini proces bušenja dva puta učinkovitije od upotrebe konvencionalnih čeličnih alata za to.

Opis i opseg primjene

Tvrdoća reznih ploča napadnutih mlaznica značajno produžuje svoj životni vijek trajanja, međutim, to ne znači da se takve potpore mogu koristiti za rad s bilo kojom površinom. Na primjer, Kada se obrađuju čelične ploče, karbidni mlaznice mogu se brzo istrošiti, čak i prekid. Tako da se to ne dogodi, radni alati trebaju biti vrlo teški.

Inače, zbog vibracija u procesu rada, karbide ploče će najprije izgubiti boju, a zatim se jednostavno smanjile s površine bušilice.

Pregled vrsta

Do danas kupci se nude širok raspon bubnjeva s čvrstim legurama, koji se mogu tretirati s metalnim i drugim materijalima. Ove mlaznice možete klasificirati za brojne parametre, na primjer:

• Prema materijalu iz kojeg proizvode ploče;
• metodom pričvršćivanja tih ploča na radni dio mlaznice;
• u obliku ploča;
• U obliku koji su utori između površina rezanja mlaznice imaju, ovi štitnikovi su namijenjeni učinkovito uklanjanju čipova i drugi otpad koji se pojavljuje tijekom procesa bušenja.

Mlaznice opremljene čvrstim legurama, imaju neke konstruktivne značajke koje ih razlikuju od drugog “kolega”.

Ovo je prvo, Kraći radni dio – u usporedbi s drugim vrstama vježbi, to je manje od 20-30%. To je zbog procesa bušilice – može se izvesti samo na karbidnim pločama. Ako bušilica i vodič čine kit, onda je duljina vježbe jednaka duljini konvencionalnog brom.

Promjer u jezgri mlaznice u smjeru drške raste svakih 10 cm od 1,4 do 1,8 mm. Gdje, na koji kut ćete zadržati mlaznicu, izravno ovisi o dubini rupe koju trebate izbušiti. Zaštita u obliku konusa potrebno je dobro prilagoditi pod vretenom u stroju, jer će kvačilo biti dobro i izdržljivo, to ovisi o tome koliko će točan i visoke kvalitete biti proces bušenja.

Osim toga, dobra fiksacija bušilice osigurava njegov neprekinuti rad i odsutnost kvarova u procesu.

Proizvodnjom materijala

Ako govorimo o materijalima iz koje su proizvedene ploče za rezanje, najčešće je to volfram-karbide legure. Uglavnom se dobivaju pomoću metoda metalurgije praha. Mark VK8 dugo se uspostavio kao posebno popularna stvar za označavanje mlaznica za rad s izdržljivim materijalima. Ovi proizvođači su uspješno korišteni za vožnju rupa u legiranom čeliku, čelici otporne na toplinu, lijevanom željezu, čvrstim stijenama drva. U isto vrijeme, to je sastav najsposobniji po cijeni.

Prema metodi pričvršćivanja ploča

Učvršćivanje karbidnih ploča pojavljuje se na dijelovima za rezanje ili lemljenjem ili vijkom (mehaničkim) spojem, zatim su ploče zamjenjive. Ako se koristi lemljenje, onda je ponovljeno oštrenje moguće samo nekoliko puta, nakon čega se bušilica dođe u zapuštenost.

U slučaju korištenja mehaničke metode pričvršćivanja ploča, zamjena ne-tlačnih ploča se provodi vrlo lako.

U obliku

Karbidna ploča može imati nekoliko različitih oblika – to je paralelogram, i pravokutnik i romb i trokut sa šest rezanih rubova. Ne smijete ostaviti vrstu oblika žljebova između rezanja rubova. Koji oblik su ili imali unutarnju površinu da se temeljito otopljuju tako da se čipovi izlaze iz radnog područja i nisu postigli rupu, ometajući rad alata.

Obilježava

Karbide ploče koje lem na čvrstu vježbu su proizvedeni u skladu s gostom 25393-90. Zamjenjive ploče s nekim licima su napravljene na drugom gostu – 19086-80.

Kako odabrati?

Prilikom odabira karbidnih mlaznica, treba uzeti u obzir dva glavnog čimbenika: koju površinu planirate nositi i koja dubina i promjer treba imati rupu. To će odmah smanjiti izbor u malu skupinu vježbi. Zatim morate obratiti pozornost na činjenicu da su napravljeni rubovi za rezanje, koliko je izdržljiva kruta legura.

Nije manje važan ugled proizvođača proizvoda i njegove kvalitete, jer je, u pravilu, cijena takvih potpora je prilično visoka. Stoga bi trebao biti pažljivo pregledao svojstva proizvoda prije nego što platite. Naravno, poznatiji proizvođač vježbe, to je veća cijena, ali i kvaliteta takvih proizvoda je prilično visoka.

Trebate li platiti alate čiji je proizvođač nepoznat, a kvaliteta uzrokuje mnogo sumnji? Svaki kupac sam odgovara na ovo pitanje.

Ako želite da proizvod bude zapalio za dugo vremena i radi ispravno, bolje je odabrati one koje proizvode proizvođači koji imaju dobru reputaciju i dugoročne građevinske alate.

Hlađenje i podmazivanje

Da bi se karbid Braschik učinio učinkovitije, treba se ohladiti iznutra. Moguće je bez uporabe tekućine rashladnog sredstva samo kada izbušite rupu, dubina od kojih neće biti više od 1 promjera mlaznice (Na primjer, promjera 3 mm, rupa može biti dubina od 3 mm).

Kvaliteta bušenja ne ovisi samo o tome koliko će se rashladno sredstvo (rashladno sredstvo) kretati duž unutarnje šupljine mlaznice, ali i kako će se rashladno sredstvo isporučiti. Tlak bi trebao biti najmanje 12 atmosfera. Tada se alat ne samo intenzivno hladi, ali čips će biti mnogo učinkovitiji.

Štitnik

Da bi se pružila potrebna tvrdoća za vježbanje u radnom dijelu (njegovo mjerenje se provodi u skladu s HRC ljestvicom), to je termički tretiran, uglavnom se taj proces podudara s lemljenjem samih tanjura. Ako su ploče profilirane, rezultat bušenja će biti znatno bolji. Uklonjive ploče na spiralnim ili monolitnim vježbama prikladne su ne samo za bušenje rupa, već i za sigurnost gotovih udubljenja i rupa.

Ako je vježba opremljena pločama valnog oblika, mogu raditi u tanjoj tehnici – korak-po-korak. Takva tehnologija stabilizira položaj bušilice ili perforatora u početnoj fazi umetanja, a također čini minimalni rizik da će se instrument “ponašati” tijekom postupka rada.

Korak-po-korak Rush također smanjuje energiju rezanja, koja se formira tijekom bušenja.

O tome kako izoštravati karbidne bušilice, prikazano je u sljedećem videozapisu.