Značajke i tajne Izbor zabranjenih bušilica

Forcener Bušilica pojavila se 1874. godine, kada je inženjer Benjamin Forstner patentirao svoj izum, namijenjen za izvršenje vožnje radova na drvu. Od stvaranja vježbe napravljene su mnoge izmjene ovog alata. Novi uzorci Forster bušilice imaju različitu strukturu, ali su zadržali svoj princip. Ovaj se alat koristi u onim područjima gdje se mora obaviti glatka i uredna rupa, dok radni komad ne može biti samo drvo – može biti gipsana ploča, peć namještaj, polimerni materijali.

Modifikacija bušilice ovisi o tome koji je sirovina za rad, kao i od zadatka koji se izvodi. Bušilice imaju različite kvalitete, od kojih izravno ovisi o njihovom trošku.

Što je to i za ono što se koristi?

Forster Bušilica je vrsta mljevenog rezača, koji najčešće radi na stablu. U procesu rada na alatu uključeno je 3 rezanja rubova – kružni obod smanjuje rub rupe strogo na određenom promjeru, Središnja šiljačka izbočina pomaže u postavljanju procesa rezanje potrebnog smjera i dvije uparene površine rezanja, poput malih stolarnih planova, izrezati materijalnu ravninu sloj po sloju. Rezultat je ravan bušotina s ravnim dnom ili kroz rupu.

Alat se široko koristi u obradi drveta meka i punog drva. Njegovo imenovanje svodi se kako bi obavljali ili gluhe rupe, koje su potrebne za instalaciju brave, za petlje, za narezivanje navoja ili ekscentričnog tipa, za jažice, spojnice. U obradi modernih vrsta materijala, moster bušilica se pokazala pri radu s MDF pločama, ivericama, DPV-om i njihovim različitim opcijama.

Kao rezultat liječenja ruba otvora, čisti se čistim, bez posude i grube hrapavosti.

Osim obrade drveta, privjesak za mljevenje može se primjenjivati ​​na obavljanje montažnog rada na instalaciji okvira prozora, Pri provođenju kanala za električne žice, prilikom izvođenja instalacije sanitarne opreme, vodovoda i kanalizacijskih sustava. Zatemenite vježbe instalirane su u spremniku električne bušilice ili odvijača i upravljaju za 500-1400 o / min. Rotacijska brzina bušilice ovisi o promjeru – deblji bušilica, niža treba biti njegova brzina rotacije.

Za proizvodnju bušilice, čelika visoke čvrstoće, koji ima svojstva velike brzine. U procesu rada se formira toplinska energija, a takav čelik je dobro izdržati, zadržavajući svoja svojstva. Za proizvodnju još više čvrstih alata proizvođači pokrivaju svoje proizvode s tankim slojem titana ili se primjenjuju na radni prostor izbušite napad iz čvrstih legura. Kako bi se povećala učinkovitost, rezni rubovi vježbe mogu biti s posudom, koji su bolji zarobljeni materijalom, ali se gubi čistoća prerade za rezanje. Na temelju kvalitete legure, koja je korištena u proizvodnji bušilice, njegova vrijednost ovisi.

Prednosti i nedostatci

Alat za bušenje rupa ima mnogo pozitivnih svojstava, ali, kao i sve, nije lišeno nekih negativnih karakteristika.

Prednosti vozača Forstner:

• Dobro ispunjen oštri rub vježbi su nesporni jamac visokokvalitetne i glatke obrade materijala obratka;
• Alat se može koristiti pomoću ručnog električnog isključenja ili postavljenog na stacionarni stroj industrijskog tipa;
• Smjer reznih elemenata u materijalnoj rupi javlja ne samo zbog akutne centrirane izbočine, već i uz pomoć ruba u obliku zatvorenog prstena, kao i cijeli cilindrični radni dio bušilice;
• Čak i ako je promjer rupe u procesu rada nadilazi obrađeni dio, određeni smjer u vježbi se ne mijenja, ne mijenja visoke kvalitete i glatke rezove bez stvaranja čipsa i burrsa na tom dijelu proizvoda gdje je to moguće.

Glatkoća reza tijekom obrade stroja za rezanje dobiva se rezanjem drvenih vlakana oko kruga. I taj se proces odvija čak i dok se ta vlakna ne uključe na glavni radni rub vježbe.

Postoje takve vježbe i nedostaci:

• Rezači rezači su na nekoj udaljenosti jedan od drugoga, koji im ne daje potpuni kontakt s radnom površinom jer se događa s rubom rim zvona, kao rezultat kojih je proces bušenja popraćen vibracijama alata i Postoji rizik da mlin može jednostavno skočiti dobro;
• Ako su rezne oštrice opremljene zubima, poboljšana je vibracija u radu, a rizik od opsega bušilice s ciljanom matricom povećava;
• Forster bušilica je skuplja od drugih sličnih alata namijenjenih za bušenje rupa.

Unatoč nekim nedostacima, bušilica ima visoku razinu izvedbe i dugoročno korištenje korištenja pravila.

Pregled vrsta

Različite opcije za moster bušilicu danas se proizvode i domaći i europski proizvođači – rusko tržište ima širok raspon svojih proizvoda. Mnoge tvrtke pokušavaju poboljšati dizajn bušilice za praktičnost korištenja, tako da možete pronaći modele s ograničivača dubine za bušenje, koji mogu biti i fiksirani i podesivi. Osim toga, vrlo su popularni modeli koji se mogu podvrgnuti načinu oštrenja. U takvoj vježbi, oštrica ruba iz stražnjeg dijela rezača ima poseban rez.

Modifikacije su podvrgnute rezačima Forstoner bušilice, ovisno o njihovoj vrsti modela podijeljeni su u dvije glavne skupine.

S karbidnim rezačima

Konstruktivna značajka takvog alata je da neke izmjene imaju reznice na koje izoštravanje elemenata od legura čelika koji sadrži ugljik. Takvi rubovi za rezanje značajno povećavaju vrijednost instrumenta, ali ti se troškovi opravdavaju učinkovitom radom i dugoročnom radom vježbe.

S blagim krunama

Dizajn bušilice na rezačima ima zupčanik, koji se nalazi tijekom cijelog prstena rezanja. Prednost takvog alata je da su tijekom rada bušilica i površina obratka obratka izloženi manjem učinak pregrijavanja. Osim toga, sve moderne forstner bušilice koje imaju promjer više od 25 mm proizvode se s krunicama zupčanika.

Osim navedenih modifikacija, pronalaze se moster bušilice s izmjenjivim vrhom. Takav alat smanjuje rizik da se probije kroz perforaciju prilikom bušenja gluhog otvora u obranama.

Dimenzije

U pravilu, dimenzionalni red Forster bušilice pokreće svoj račun od minimalnog promjera od 10 mm. Slične dimenzije su malo u potražnji od majstora zbog njihove specifične uporabe, ako ih usporede, na primjer, s najčešćim promjerom od 35 mm, koji se koristi pri obavljanju rada na instalaciji dodataka i brave. U građevinarnicama je lako pronaći bušilice, čiji je promjer 50 i 55 mm, kao i 60 mm. Važno je napomenuti da se u promjerima smještena u rasponu od 15 do 26 mm, nalazi se 8 mm, a veći modeli rezača koji imaju promjer radnog dijela od 28 do 60 mm, drhta ima veliku više i već je 10 mm.

Kako odabrati?

Odabir rezača forster ovisi o zadacima koje se mora obaviti. U stolarnoj radionicama ili proizvodnji, to je često korišteni alat, gdje će se kretati različiti promjeri za bušenje, tako da je poželjno imati kompletan set željenih veličina na skladištu. Što se tiče domaće uporabe, vježba se stječe da ispuni određeni zadatak, a zatim se rijetko koristi. U tom slučaju kupite skup skupog alata nema potrebe, jer se troškovi ne mogu isplatiti.

Da biste stekli visokokvalitetni vozač, morate obratiti pozornost na nekoliko glavnih znakova:

• Izvorni model bušenja u središtu radnog dijela ima male okrugle rupe;
• Rezne oštrice rezača prekidaju se prstenastim rubom samo na dvije točke suprotno jedni drugima;
• Oštrice izvorne vježbe imaju mogućnost oštrenja samo ručnom metodom.

Izvorni modeli Forstoner bušilice čine samo samo svjetsko američko poduzeće Connecticut doline. Ovdje se svaki dio dizajna alata izračunava odvojeno od čeličnog izrade, a legura sadrži pridržavanje ugljika, dok preostali proizvođači čine svaki dio bušilice u metodi lijevanja s naknadnim sklopom gotovih dijelova. U stvarnom mljevenju mljevenjem rezača rezač je deblji od analoga, tako da je takav alat manje osjetljiv na pregrijavanje i brže rotira, omogućujući mogućnost rada pri velikoj brzini električnih alata, ostavljajući kvalitetu liječenja rupe na najviša razina.

U procesu odabira rezača rezača potrebno je obratiti pozornost na izgled stanja reznih rubova. Često se događa da proizvođači pakiraju svoje proizvode u neprozirnom ambalažu. U takvim slučajevima razmislite i ocijenite pojedinosti o instrumentu, tako da riskirate stjecanje loše kvalitete proizvoda, koji pri otvaranju paketa može biti s Burrs, čips ili deformacija.

Popravak takvih bitnih mana tijekom ručnog načina izoštravanja je nerealno, kao što će se slomiti geometrija dizajna bušilice, tako da je bolje odbiti kupiti.

Uvjeti korištenja

Primjena vozača Forstner je jednostavna. Uzimajući alat u ruke, centriranje izbočina dovodi do namjeravanog središta buduće rupe i lagano pritisnut točku u debljini materijala. Morate pritisnuti na takav način da je prstenasto rezanje dio vježbe glatko slojeno na radnu površinu. Zatim možete nastaviti na tijek rada, ali bušenje početi prvo na malom okretu vježbe, postupno povećavajući brzinu. Bušilice su dizajnirane da rade s njima maksimalno na 1800 o / min. Glavno pravilo rada tijekom bušenja se svede na sljedeće: što je veća veličina rezača, sporiji se treba okretati. Takav način rada niske brzine je potreban kako bi se održali rezni rubovi instrumenta iz reflow i tupi kada pregrijava.

osim, Vjerojatnost razgradnje bušilice s namjenom radnog područja bušenja sudjelovalo je na prevelikim revovima. Ako se trebate zaštititi za izvođenje rupe vrlo precizno, na danoj dubini, najbolje je u tu svrhu primijeniti rezač s limitearom. Ovaj uređaj će zaustaviti bušilicu na vrijeme i zadržava materijal iz perforacije, ali će biti potrebno raditi pri niskim brzinama. Prilikom vožnje gluhih rupa u tankim zidinama, iskusni majstori preporučuju korištenje odjednom 2 bušilice Forstner. Prvo započnite rad, branimo područje radnog računala i završite drugi, koji ima oštar napredak. Dakle, rezači neće biti u mogućnosti smanjiti materijal tako duboko, kao uobičajena vježba.

Kako oštro?

U procesu rada, bilo, čak i najvišu kvalitetu, vježba je treptanje. Originalni proizvodi mogu se prikazati ručno, a oštrenje ne-izvorne analoge može se izvesti na stroju za oštrenje. Ichping mlinski mlin, stručnjaci su vođeni određenim pravilima:

• Rezni dio prstena ručno nije izoštren – to se radi samo na opremi za izoštravanje;
• Alarm sjekutići moraju biti minimalni tako da ne mijenjaju geometriju i proporcije njihovih radnih površina;
• Unutarnji sjekutići kopiraju s datotekom ili mljevenjem kamena.

Kvaliteta, ali skupi proizvodi koji imaju tanki premaz titana ne zahtijevaju čest uređivanje ili oštrenje i učinkovito služe duže vrijeme od njihovih jeftinih analoga od konvencionalnog čelika.

U sljedećem videu pregledavate pregled i testiranje vježbi Forster Zobo.