Značajke pjeskarenja

Pjeskarenje – zajednička tehnološka operacija koja vam omogućuje čišćenje metalnih konstrukcija i širok raspon drugih površina od korozivnih i mnogih drugih nedostataka. Primjenjuje se u industriji i svakodnevnom životu. Za najveću učinkovitost materijala za čišćenje, važno je biti u mogućnosti odabrati vrstu jedinice, kapacitet kompresora i pogled na abraziv. Razumljivo znanje o sigurnosti, budući da je ova vrsta proizvodnje štetna.

Što je?

Pjeskarenje, ili abrazivno miniranje, posebna je tehnologija za uklanjanje svih vrsta slojeva pomoću kvarcnog pijeska (ili drugih abrazivnih). Abraziva prekida iz crijeva pjeskarenja s znatnom brzinom i sruši prljavštinu iz prerađenih proizvoda. Ubrzanje finih čestica abraziva pričvršćena je komprimiranim zrakom s instalacijama kompresora.

Proizvodnja je štetna, stoga zahtijeva strogo izvršenje sigurnosnih propisa predviđenih od strane GOST-a.

Sada takva vrsta liječenja je uobičajen način skidanja površina različitih materijala. Prvi put je korišten pjeskarenje u XIX stoljeću. Moderni uređaji su strukturno teški mehanizmi koji trebaju pažljivu njegu i kompetentnu uporabu. Metoda omogućuje izvrsne konačne pokazatelje i stoga se odnosi na produktivne i učinkovite tijekove rada.

Glavni parametri tipičnih instalacija:

• Radni raspon tlaka u sustavu je 5-10 atmosfera;
• Performanse uređaja – do 30 m2 / sat;
• Volumeni spremnika za miješanje zraka s abrazivom su različiti;
• Abrazivna potrošnja – do 40 kg / sat.

Opseg primjene

Jedinice pjeskarenja imaju izuzetno opsežan opseg primjenjivosti. Konkretno, oni se koriste za sljedeće procese:

• uklanjanje ostataka ostataka boje, hrđanja, teško onečišćenje, mješavine oksida;
• Obavljanje posla na čišćenje fasada industrijskih zgrada i drugih struktura, zidova, opeka, betona, granita, ploča za popločavanje, metalni dijelovi, dijelovi za auto, cijevi, baterije od lijevanog željeza, plastike;
• preradu i brušenje površina ispred određenih operacija;
• uklanjanje prekomjernih cementnih fragmenata s željezničkim elementima;
• Čišćenje dna broda od hrđe;
• stvaranje ukrasnih učinaka “starog”;
• odmašan metalnih područja prije naknadnog poslovanja;
• Staklo, graviranje.

Svestranost metode je da je vrlo pogodna za sve vrste proizvoda od drva, raznih metala, stakla, cigle, betona, stakloplastike.

Abrazivnagravy agregati se koriste u brodogradnji, izgradnji, pri čišćenju ulja, s rekonstrukcijom struktura, u morskim zgradama, zgradama automobila, tijekom uređenja elemenata namještaja i ogledala.

Praksa njihove primjene pokazuje da operacija pjeskarenja uglavnom proširuje vijek trajanja različitih proizvoda. Abrazivna blast tretman je ključni proces obrade metala, stvarajući neobičnu strukturu na metalnim proizvodima površine.

Neurizukturalna poduzeća i IP koriste ove uređaje, implementaciju obrade potpornih elemenata mosta, obnavljanja garaža i kupaćih kuća, pocrnjelih od čađe i hrđe. Fragmenti zgrada, a oni sami u cjelini, dobiti glavni izgled, dobivajući kao da je “drugi život”.

Abrazivno čišćenje predrađuje zavarivanje, priprema površinske platforme, dajući im hrapavost, za kasniju visokokvalitetnu pokrivenost.

Povrh toga, Agregati se koriste u dizajnerskim projektima, stvaraju mat uzorke uzoraka na naočalama i ogledalima instaliran na proizvodima za namještaj (ormarići, sluge). Osim toga, koristeći sendplasti, možete poboljšati izgled proizvoda namještaja, uklanjanjem izblijedjele slojeve i brisanje malih nedostataka.

Čišćenje pjeskarenja primjenjuje se ne samo na velike industrije, već iu kućanstvima. Za to morate uzeti u obzir neke značajke.

1. Nemojte kupiti industrijske modele, opremljene snažnim i velikim kompresorima. Prikladniji i lakšiji kompaktniji uređaji.
2. Najbolji abrazivni materijal za banalnu domaću zadaću će biti, možda, kvarcni pijesak će biti. Neki obrtnici koštaju uobičajeni pijesak velikih frakcija od rijeke. Mora se unaprijed očistiti pomoću nekoliko sita.
3. Prije početka rada bit će vrijedno provjeriti pouzdanost spojeva stvarnih čvorova uređaja (na primjer, stezaljke).
4. Preporučujemo, ako je moguće, steći instalacije od tvrtke Karrcher.
5. Jedinica se može sakupiti vlastitim rukama, ali za ovo prvo trebate kupiti kompresor i pomoćnu opremu s njom. Kao kapacitivnost za miješanje zraka s abrazivom, možete koristiti plinski cilindar. Skupština se provodi prema crtežima.

Korištena oprema

Uređaj za pjeskarenje osigurava:

• kompresorski agregat;
• abrazivna jedinica;
• mlaznice;
• mlaznica;
• abrazivna;
• crijeva;
• Poseban pješčanik odjeće;
• filteri;
• Mlaznice za mokro čišćenje, na primjer, beton (ako je potrebno).

Instalacije kompresora podijeljene su na električni, benzin i dizel. U prisutnosti električne energije, bolje je koristiti električne agregate. Druga kategorija uređaja obično se primjenjuje na proizvodnju rada u udaljenim uvjetima. Više izdržljiviji za čišćenje materijala, veća snaga mora imati kompresor.

Postoje 2 glavne vrste pjeskavica.

• U obliku stacionarnih uređaja koji se koriste prilikom čišćenja malih proizvoda u trgovinama. Takve kamere osiguravaju kombinaciju rada čišćenja s abrazivnim kolekcijom kako bi ga ponovno iskoristili – proces se provodi automatski. Međutim, oni zahtijevaju povezivanje s ventilacijskim sustavom ili instaliranjem posebnog filtra (pročišćavanje zraka). S velikim dimenzijama, te su instalacije sigurnije od mobitela.
• U obliku mobilnih (prijenosnih) uređaja koji se koriste za obradu površina značajnih veličina (fasade struktura, karoserije). Mobilne jedinice su u potpunosti u stanju prenijeti jednu osobu. Od minusa u njima vrijedi naglašavati potreban način zaštite za operatera, kao i oslobađanje radnog područja od stranaca (proizvodnja je štetna).

“Mobiles” se u većoj mjeri raspoređuju, podijeljeni su na jedinice nekoliko vrsta:

• ubrizgavanje;
• pritisak;
• vakuum.

Pritisak

Ovaj uređaj je obično velika obrada otpadnih voda. Komprimirani zračni mlaz i abrazivni dolaze na ukupno crijevo. U usporedbi s injektorima, “žlice” imaju mnogo većih kapaciteta i razina performansi, koji zahtijevaju, naravno, snažnije čvorove kompresora. Koristi se za čišćenje značajnih područja.

Inzhektor

U mlaznicima, zračni mlaz i abrazivni ulaze u mlaznicu s različitim stazama, a držač mlaznice, sadrži 2 mlaznice. Za injektore karakteriziraju male razine energije i performansi. Oni su svojstveni nježnim, tankim radom na površinama stakla, ogledala, plastike, drva.

Vakuum

Vakuumki djeluje kao vrsta tlačnih jedinica. Njihova je razlika u tome što se abrazivni obdareni dijelom odmah pumpa unutar jedinice vakuumom. “Vacuumki” se primjenjuje kada prašine i abrazivne emisije budu neprihvatljive tijekom rada izvan radnog područja.

Glavni minus je vakuum, sisa prašnjavo obrazovanje i premještanje malih abraziva, značajno snižava svoju kinetiku, zbog vremena radnog ciklusa obrade povećava se. Rijetko se koriste u pogledu visokih troškova i nisku produktivnost.

Tehnologija

Tehnološki proces čišćenja, na primjer, metal uključuje brojne faze:

• priključak elemenata opreme;
• Provjera pouzdanosti spojeva crijeva;
• lansiranje kompresora i izlaz na izračunatu razinu tlaka;
• Otvaranje ventila za protok zraka, abraziva i miješanje;
• Nabava suspenzije na prerađenom području.

Ubrizgavanje zraka provodi klip ili vijčane sorte kompresora. Kompresor – skup čvor cijelog sustava.

Ponekad se iznajmljuju. Tipični parametri za opskrbu zrakoplovom su obično 6-10 m3 / min. Pisthenniknik – do 9 m3 / min. Vozila vijaka koriste se ako trebate veliki kapacitet.

Prema usvojenoj klasifikaciji, predviđeni su brojni stupnjevi koji karakteriziraju kvalitetu čišćenja:

• ISO-SA1 – svjetlo (za boje, hrđu, okside, blato i mrlje od ulja);
• ISO-SA2 (do 76% ukupne površine) – čvršće (za većinu zagađivača i defekata);
• ISO-SA3 (do 96% površine) – vrlo kruta, dopuštajući eliminirati uglavnom sve vrste onečišćenja;
• ISO-SA4 (do 99% površine) – potpuno čišćenje.

Abrazivna eksplozija čišćenje metala od hrđanja i ljestvice ima svoje prednosti i nedostatke.

Pros:

• Pruža visoko kvalitetno čišćenje radnih područja;
• Kombinacija abraziva omogućuje postizanje najvećeg učinka liječenja različitih metala, legura;
• Mobilni uređaji mogu nositi dijelove i metalne konstrukcije izvan industrije i bez povezivanja na energetsku sesiju;
• Regulacija brzine prijema abrazivnosti omogućuje visokokvalitetnu obradu metalnih objekata, stakla i plastičnih proizvoda;
• Visokokvalitetno čišćenje praznina jamči dugoročno očuvanje nakon toga na njihovoj površini, slojevima boje, laka.

Minusi:

• Štete profesije, uzrokovane činjenicom da se sve čestice abraziva ne mogu zadržati s respiratorima, a prodrijeti u svjetlosni operateri mogu uzrokovati caregings;
• Prilikom čišćenja velikih elemenata, te se tehnologije smatraju pretjerano skupim (visoka potrošnja abraziva).

U tom smislu, jeftinije je raditi u posebnim jedinicama komore, gdje se abrazivi odmah prikupljaju za ponavljanje radnog ciklusa.

S obzirom na te prednosti i minuse pjeskasta, još jednom zaključujemo – svaki uređaj se primjenjuje u svojoj niši:

• Mobilni – prilikom čišćenja značajnih područja (fasada zgrada, stadiona, spremnika, automobila);
• stacionarni – prilikom čišćenja malih elemenata u radionicama.

Još jedan važan aspekt. Kako bi se izbjegli česti izlazi, očišćen je zrak ubrizgan iz pneumatskog zraka. Od 1 m3 sirovog ubrizganog mlaza uključuje oko 100 milijuna čestica prašine, ulja i prljavštine.

Kompresor parovi su štetni ne manje, jer padaju u pješčanice, abrazivi se drže zajedno, pridonoseći bodovanju i slomu pjeskarenja rukavima. Stoga, bez posebnih pripremnih mjera i zrak za sušenje, vijek trajanja jedinice se smanjuje za oko 7 puta.

Da biste očistili zrakoplov prije nego što se dovodi do jedinice, primijenite:

• coasing filteri;
• elementi hlađenja;
• Čvorovi za odvajanje nafte.

Oprema na radnom mjestu

Pravo i prikladno opremiti sobu i radno mjesto operatera. Pomoći će se razne tende, platforme, gradilište i sklonište od cerada. Specifičnost rada uključuje raspored različitih posebnih izjava, zatvorenih zona i specijaliteta.

Platforma

Koristi se za radnike za podizanje zajedno s jedinicom na određenoj visini (do nekoliko metara). Platforme kupuju ili proizvode samostalno. Nužno moraju biti s ogradama. Kako bi se osigurali sigurni radni uvjeti na platformi, treba slijediti pravila:

• uznemiriti mjesto pod njim, jer je to opasna zona, a pad bilo kojeg detalja outsokrat može se ozlijediti;
• Operater mora imati sigurnosne pojaseve ili priveze;
• Jednom u 20 minuta potrebno je uzeti pauzu u radnom ciklusu kako bi se uklonio abrazivna skupina s platforme, jer je lako skliznuti na njega;
• Abrazivni sustav zračni kanal je fiksiran kabelima ili na druge načine, inače je ozbiljnost cijelog radnog opterećenja (i rukavi i mlaznice prilično znojenje) će pasti u ruke zaposlenika.

Kada radite na znatnim visinama, možete se suočiti s problematičnim aspektom, budući da platforme često ne mogu izdržati težinu pjeskarenja s abrazijom tijela. Stoga, često jedinica mora biti smještena na dnu, u prizemlju.

ali Posljedica vertikalnog položaja glavnog zračnog kanala je opipljiv gubitak tlaka u njemu, osobito kada njegova duljina dosegne 30 ili više. Tada morate promijeniti jedinicu za pražnjenje na snažnije, kao i primijeniti zračne kanale i spojke povećanih promjera.

Stroja

Napredniji oblik platforme, kao što su prostrani i obično se podižu s ogradama.

Mehanička dizala

To su platforma-liftovi na teleskopski princip, opremljeni hidrauličkim pogonima. Omogućiti operativno kretanje operatera u blizini struktura. Mora biti zaštićeno od abrazivnog prašine.

Zatvorene zone

Alati kada se u zraku pojavljuju ponderirane abrazivne čestice i prašinu. Najopasniji olovni spojevi koji su kreganili iz različitih premaza, kao i abraziva, uključujući kvarc kristale. U otvorenom prostoru, takva prašina koja se kreće na znatnim udaljenostima može nauditi ljudsko zdravlje.

Šatori

Pozvati na zaštitu očišćenog elementa od oborina, eliminirati negativan učinak stvaranja prašine po osobi.

Sigurnosna tehnika

Bilo koja vrsta modernog mehanizma, a još više, korištenje pjeskarenja, nužno treba stroge sigurnosne propise. Rad, osobito “mobilni telefoni”, popraćeni emisijama ogromne količine abrazivnih finih komada i frakcija prašine.

Pouzdano zaštita operatera – nepromjenjiv zakon za poslodavca. Stoga, zaposlenik mora biti opremljen posebnim i gustim kostimom, rukavicama, pouzdanim cipelama, hermetički zatvorenom kacigom s posebnim prozorom.

Poželjna kaciga s trajnim jahanjem koja može izdržati ravno struje abrazivnog. Odabir, posebnu pozornost treba posvetiti metodi otvaranja prozora gledanja (mora biti brz i praktičan). Hitno element zaštite je prisutnost filtra za zrak koji učinkovito osigurava visok stupanj pročišćavanja zraka koji ulazi u svjetlosni radnički operater.

Iznimno odrasle osobe koje su donijele liječnički pregled, ciklus obuke, koji su potvrdili svoje vještine i vještine o rezultatima tražene certifikacije dopušteno je raditi na pjeskastom.