Značajke polietilena visokog tlaka i njegovog korištenja

Za sve moderne ljude vrlo je važno znati što je to – visokotlačni polietilen, koje su značajke polietilena visokog tlaka i njegovog korištenja područja. Također je potrebno učiti o GOST LDPE i tehničkim uvjetima o polietileni niske gustoće.

Odvojena tema – primjena PVD-a za proizvodnju različitih cijevi.

Što je?

Visoko tlačni polietilen, kako slijedi iz samog imena, dobiti polimerizacijom s povećanom kompresijom. Tehnologije u ovom slučaju govore o radikalnoj polimerizaciji. Ako se usporedite s malim tlačnim materijalom, osigurana je oštra točka taljenja i niske gustoće. Radikalna polimerizacija, koja je važna, određuje izgled velikog broja razgranatog područja u lancu. To je s ovim:

• Mala specifična masa (od 910 do 930 kg na 1 m3);
• kristalizacija od 50 do 65%;
• Relativno niska molekularna težina (do 500.000 do 500.000 u usporedbi s 800000 u PND-u).

Važne karakteristike materijala:

• Točka stakla – 25 stupnjeva;
• Talište od 103 do 115 stupnjeva;
• postizanje krhkosti na temperaturama od 45 do120 stupnjeva;
• omekšavanje na vodenoj mjeri na 80-90 stupnjeva;
• mogućnost dugotrajne uporabe na 50 stupnjeva;
• hladan otpor – do 70 stupnjeva;
• fluidnost kada je vlačna ne više od 6,8-13,7 MPa.

Opisivanje LDPE svojstva, također je vrijedno napomenuti da je uništen rastezanjem napona od 7 do 16 MPa. Ako se primjenjuje sila savijanja, kritički pokazatelj će biti od 12 do 20 MPa. I kada se komprimira, materijal se uništava kada se pojave naponi iz 12 MPa. Vladni elastični modul je 147-245 MPa, a elastični modul savijanja – od 118 do 225 MPa. Ostali parametri su sljedeći:

• Ispušni na prazninu – od 150 do 1000%;
• Tvrdoća brinelovske ljestvice je od 14 do 25 MPa;
• Koeficijent vožnje kada kontakt sa čelikom – 0,58.

Strogo normaliziran:

• strujni otpor u volumenu i na površini (u određenom izračunu);
• apsorpcija vlage u 1 dan;
• toplinski kapacitet;
• indeks temperature;
• Intenzitet linearne ekspanzije.

Najvažnije razlike u PVD-u iz uzoraka proizvedenih s malom kompresijom su:

• stupanj glatkoće;
• svojstva plastike;
• dopuštena debljina;
• atraktivnost izgleda;
• Pun kapacitet.

Zahtjevi

Glavna pravila o rastavljenom materijalu jasno su postavljene u Gostiju 16337-77. Najvažnije točke – dodaci u izvornim brandovima ne treba primijeniti. Izbor ovog tipa za određeni zadatak mora biti u skladu s uputama prijava 1 i 2 na isti standard. Osnovna brand i kompozitna smjesa na njegovoj bazi može se izraditi od tri različita (uključujući najviše) sorte. Budite sigurni da sastavite svaku seriju iz granula identične geometrijske konfiguracije s veličinom bilo koje osi od 2 do 5 mm.

Udio od 5,1-8 mm granula treba imati najviše 0,25%. Koncentracija čestica s dimenzijom 1-2 mm je normalno 0,5%. PET Proizveden za specijalizirane filmove, ovaj parametar mora biti najviše 0,25%. Materijal 2 od razreda može sadržavati sive i obojene granule (iznimno 0,1%). I obojani i neobojen proizvod ne mogu sadržavati druge granule za bojanje; Samo za 2 sorte su napravljene iznimke, ali ne više od 0,04%.

Bojanje se mora podudarati s službeno odobrenim uzorkom boja. Prisutnost je strogo zabranjena:

• metalne kućišta;
• Gel klasteri;
• irrefused parcele;
• Velika veličina sela.

Za hranu i medicinsku uporabu koriste se samo polietilen prve i najviše ocjene, testiran na usklađenost s dodatnim zahtjevima Ministarstva zdravstva. GOST također utvrđuje zahtjeve za visokotlačni polietilen. Uzmite ga samo u najmanje 1000 kg. U pratećem dokumentu o kvaliteti, uz broj stranke, morat ćete odrediti:

• službeno ime proizvodnog poduzeća;
• njegov zaštitni znak;
• kategorija proizvoda;
• Datum razvoja;
• neto masa;
• Rezultate provedenih testova ili službeni certifikat;
• Poštivanje dodatnih zahtjeva (ako je roba namijenjena za opskrbu vodom, za medicinsku ili hranu za proizvodnju, za formiranje dječjih igračaka).

Svi normalizirani pokazatelji podliježu provjeri, uključujući:

• masovni dio čestica različitih frakcija;
• masovna frakcija obojenog u sivom tonu i oksidiranim fragmentima;
• gustoća materijala;
• Stopa protoka;
• raspršivanje topiti fluidnost unutar jedne serije;
• inkluzije;
• otpornost na pucanje;
• relativno proširenje;
• ulazak ekstrahiranih komponenti;
• izloženost termičkoj oksidativnoj i svjetlosnoj oksidacijskoj zastarjelosti;
• Koncentracija hlapljivih komponenti.

Kao primjer specifikacije, vrijedi razmotriti Tu 2111-145-057666808, razvijen na nizhnekamskneffekhim oJSC. Osim tehničkih zahtjeva, dokument također normalizira ambalažu isporučenog proizvoda. Uzorci za postupke ispitivanja dobivaju se lijevanjem pod tlakom. Fluidnost taline instalirana je pomoću ekstruzijskog plastomera prema ASTM D 1238. Ispitivanje modula elastičnosti tijekom savijanja provodi se u skladu s tehnikama ASTM D 790.

Skladištenje polietilena visokog tlaka moguće je samo u zatvorenim suhim prostorijama. Ne bi trebalo biti ravnih zraka sunca. Pakirana ili pohranjena izvan pakiranja Proizvod bi trebao biti jednako smješten na minimalnom od 0,05 m iznad poda.

Udaljenost do bilo kojeg uređaja za grijanje i / ili drugog izvora topline treba biti najmanje 1 m. Kvaliteta je zajamčena samo u skladu sa zahtjevima za prijevoz i skladištenje.

Pogleda

Brandovi PVD-a su napravljene za određivanje jasne narudžbe. Prvi broj u indeksu zapravo sugerira da je to materijal visokog tlaka. Sljedeća dva broja tvore indeks sekvence izvorne marke. Nakon toga pišu regulatornu kategoriju određene mase. Značenje 3 se odnosi na materijal sa specifičnom težinom 917-921 kg na 1 m3.

Vrijednost 4 kaže da će gustoća varirati od 922 do 926 kg na 1 m3. U završetku nakon crtice, indeks indeksa tečno taline indeks, povećao se 10 puta. Ako je sastav sastavljen iz izvornih brandova, označeno je u ovom redoslijedu:

• ime termoplastika;
• 3 brojeva iz službenog indeksa osnovnog branda (ne morate dešifrirati);
• crtica;
• Broj dodatka recepta;
• zarez;
• boja;
• formulacija komponente za bojenje;
• polietilen stupanj;
• standard.

Široka distribucija primila je takve marke PVD-a kao:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Dodatno rasporediti:

• pjenasti;
• šivanje;
• Koji sadrže kopolimere ili druge polietilen polimere.

Opseg primjene

Prije toga, proizvodnja visokotlačnog polietilena počela je izolirati telefon podvodne kabele. U drugoj polovici dvadesetog stoljeća ovaj materijal se počeo primjenjivati ​​kao pakiranje hrane. Danas iz njega obavlja cijevi i drugi oblikovani detalji. Također je uobičajeno korištenje PVD-a u bocama, konzervima i nekim drugim provedenim proizvodima.

Stitched verzija postaje izvrstan toplinski izolator, koji je vrijedan u izgradnji, u proizvodnji spremnika i električne izolacije.

Pjenaca polietilena primjenjuje se u automobilskoj industriji i konstrukciji. Od njega postoje brojni proizvodi svjetle industrije. U kućanstvu sfere, ovaj materijal zna prvenstveno na raznim paketima i torbama. Još jedna važna područja njegove uporabe su:

• razni modeli medicinskih proizvoda;
• Pribor za njegu pacijenta;
• Laboratorijska oprema;
• razne vanjske proteze;
• Posuđe za posebne namjene;
• pakiranje lijekova;
• drugi raspoloživi proizvodi različitih namjena;
• korice;
• prometne gužve;
• banke;
• vlakna kabela;
• Strukturna uporaba (u prisutnosti slojeva i elemenata za pojačavanje).

Na tehnologiji proizvodnje polietilena visokog tlaka možete učiti iz videozapisa ispod.