Kako samostalno proizvoditi poliuretansku pjenu prskanje?

Ako je potrebno izolirati razne sobe iz podruma do potkrovlja, poliuretanska pjena će biti izvrsno rješenje. Materijal s izvanrednim svojstvima dobivenim miješanjem polimerne tvari, savršeno pada na bilo koje vrste površina. Uz to, čak i sam, možete proizvesti visoku kvalitetu izolacije u kući za razumnu cijenu.

Osobine

Sintetička priroda polimera omogućuje izmjenu svojih svojstava, poboljšavajući ih na indikatore nedostupne s prirodnim materijalima. Konkretno, poliuretanska pjena je izvrsna izolacija i ima izvrsne indikatore adhezije na gotovo sve vrste površina pronađenih u rasporedu toplinske izolacije.

Trajni zahvat je opremljen s takvim materijalima kao:

• Stablo – 1,5 kg / cm²;
• pocinčani i lijevani željezo – 2,0 kg / cm²;
• aluminij – 1,0 kg / cm²;
• nehrđajući čelik – 1,5 kg / cm²;
• Cement – 2,5 kg / cm²;
• Čelik – 3 kg / cm².

Osim toga, pozitivne značajke materijala uključuju sljedeće:

• Niska toplinska provodljivost – 0.019-0.028 W / m²;
• Lakoća koja ne utječe na težinu struktura – od 40 do 60 kg / m³;
• ne trebaju zatvarači – uštede;
• štiti metal od korozijskih procesa;

• bez hladnih mostova;
• mogućnost oblaganja površina s bilo kojom geometrijom;
• Visoka trajnost, materijal ne trune, ne suši, ne uništava pod utjecajem atmosferskih fenomena, temperaturnih kapi i drugih ekoloških fenomena, osim ultraljubičastog;
• apsolutna sigurnost, poliuretanska pjena inert kemijski i biološki dopušteno koristiti u hlađenju komore za hranu;

• Koristeći obrazac s potrebnim dimenzijama, možete stvoriti blokove za izolaciju topline bilo kojeg formata;
• Materijal nije zainteresiran za hranu za glodavce i insekte, ne umnožava gljivice i druge mikroorganizme, kao i da sprječava rast biljnih korijena;
• Otporan na agresivne tvari: otapalo, omekšivač, gorivo, mineralno ulje, razrijeđenu kiselinu i alkalno, Chadn plinovi različitog podrijetla;
• Odnosi se na teške tvari, opekline sa strane dodira s izravnom požarom i samo ako je prisutnost, kada je nestala – to izlazi, spaljeni sloj se pretvara u ugljena i više ne podržava gori.

Osim pozitivnih svojstava, PPU ima svoje nedostatke, među kojima vrijedi naglašavati sljedeće:

• Spreman sloj poliuretanske pjene osjetljiv na sunčevu svjetlost (ultraljubičastom). Za kompenzaciju ovog nedostatka, PPU je prekriven bojama ili filmom s potrebnim zaštitnim imovine;
• Iako je PPU i tvrdo tijelo, ali blizu izvora vatre, na primjer, kamin ili plinski štednjak, ne smije se primijeniti, čak i ako se ne upali, može glatko ili rastopiti;
• relativno visoka cijena.

Opis

Poliuretanska pjena je materijal koji se odnosi na plastiku ispunjene plinom s staničnom strukturom ispunjenom zrakom.

Tekuća faza poliuretanske pjene nastaje zbog spoja od dvije tvari: izocijanat i poliol.

Nakon 2-4 sekunde nakon miješanja komponenti dolazi do polimerne pjene, na površinu se formira homogena masa s visokim svojstvima izolacije topline. Pjenjenje je popraćeno povećanjem temperature i povećanjem viskoznosti, nakon čega je materijal ubran.

PPU je podijeljen na takve dvije glavne vrste kao:

• Operator ili mekanu poliuretansku pjenu, koja se koristi u laganoj industriji;
• Nepopustljiv ili tvrdi PPA koji se koristi u toplinskoj izolaciji.

Spoj

Čvrsta poliuretanska pjena sa satom se formira kao rezultat spoja od dvije komponente.

• Poliol – Ovo je hidroksilna tvar koja strši polimernu bazu PPU-a. Nudno je toksično i neprofitabilno, mora se spremiti na temperaturi od 0 ° C i više u zatvorenom prostoru s niskom vlagom i dobrom ventilacijom. Zbog tendencije da se podmirim komponentu “A” prije uporabe, morate se miješati.
• Izocijanat (B) – to je smjesa na bazi difenilmetadizocijanata (od 50 do 60%) i pola premošćavanja. Ima visoku aktivnost u kontaktu s zrakom, kao rezultat, talog se formira neprikladan, što uzrokuje potrebu za hermetičkom pohranom.

Karakteristike

S tehničke točke gledišta, PPU ima sljedeće karakteristike:

• Gustoća je 18-300 kg / m³;
• Toplinska vodljivost – od 0,019 do 0,03 w / m²;
• Destruktivni stres na kompresiji je od 0,15 do 1 MPa, za savijanje – od 0,35 do 1,9 mPa;
• apsorpcija vlage – od 1,2 do 2,1%;
• Broj zatvorenih pora – od 85 do 95%;
• Opremanje prema gostu 12.jedan.044 (lučke tvari).

Pregledajte proizvođače

Kvaliteta komponenti i ispravan udio su najvažniji uvjeti za dobivanje dobre PPU-a. U malim trgovinama često se provode cilindri PPU-a s nerazumljivim označavanjem, a rezultat korištenja je gubitak novca i dobivanje iznimno nezadovoljavajuće izolacije. Zato se preporučuje da odaberete potvrđene proizvođače čiji proizvodi imaju samo pozitivne povratne informacije od kupaca.

• Yantai Wanhua – Ovo je velika kineska tvrtka koja proizvodi PPU. To je jedan od svjetskih lidera koji prodaju poliuretansku pjenu. Proizvodi su certificirani u skladu sa svim standardima kvalitete i istovremeno imaju razumnu cijenu. Kupnjom takvog proizvoda možete biti sigurni u zajamčeni metabolizam u prisutnosti tvorničkog braka. Naziv proizvoda: Komponenta A – Wanfoam-323S-1, komponenta B – Wannation RM-200.
• Bayer – Ovo je velika njemačka kemijska i farmaceutska briga sa svjetskim imenom i izvrsnom ugledom. Trgovački nazivi komponenti PPU: Komponenta A – Bayer sprej 150, komponenta u – desmodur 44v20 l.

• BASF – Ovo je njemačka kemijska tvrtka s više od 150 godina iskustva, smatra se svjetskim liderom u proizvodnji visokokvalitetnih PPU komponenti. Rezultirajuća izolacija se odlikuje jedinstvenom strukturom, komponente se miješaju bez bilo kakvih komplikacija. Nazivi proizvoda: Komponenta A – Elastispray 1652 / 1-3, komponenta u – IsopmDi 92140.

Kako izračunati tok?

Pri izračunavanju potrošnje komponenti poliuretanske pjene, nekoliko čimbenika je najvažnije.

• Debljina primijenjenog sloja. Izravno određeno nužnom razinom toplinske izolacije i ovisi o gustoći određenog PPU-a.
• Područje tableta. Izračunava se prema standardnom obliku s = l * h, gdje je L duljina površine, a H je njegova visina. Glasnoća potrebnog PPU-a (V) izračunava se iz formule V = S / P, gdje je p konzumiranje od 1 m².
• Primijenjena pjena i vrsta rada: Izlijevanje ili prskanje. Standardno vjeruje da je potrošnja komponente A i B 1: 1. U praksi, kada se koristi freon sustav za prskanje, 1: 1 se troši, za punjenje – 1: 1.1. Kada se koristi sustav vode za prskanje, također se konzumira 1: 1, a za punjenje – 1: 1.5.

Kako napraviti sebe?

Postoji jednostavna opcija za prskanje vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate kupiti jedan od raspoloživih skupova. Foamkit od američkog proizvođača je izvrstan izbor. Uz to, možete samo izolirati privatnu kuću, vikendicu, vikendicu u potkrovlju ili drugu sobu. Jednokratni set sastoji se od dva mala cilindra, koja je pričvršćena crijevo i poseban pištolj s različitim mlaznicama.

Nakon početka uporabe, komponente ostaju prikladnije za 30 dana, au pakiranom obliku – 12 mjeseci.

Općenito, proces taloženja je sljedeći:

• Potrebno je smjestiti na takvoj udaljenosti tako da je pištolj na zid bio oko 80 cm;
• Prvi ne-prskački sloj se primjenjuje kako bi se osigurala bolja spojka sa zidom;
• Nakon 20 minuta, kada se grickaju, primjenjuje se sljedeći sloj, koji ne smije prelaziti 2,5 cm u debljini i tako do tražene debljine s zaustavljanjem da se osuši svježi sloj;
• Na završnom sloju viška i priljeva se zaglađuje u 2-5 minuta nakon nanošenja. Izvršena je domaća prskanje.

Prilikom rada slijedi broj sljedećih uvjeta:

• Površina treba biti suha i pročišćena od prašine i prljavštine;
• Temperatura ne bi trebala biti niža od + 5ºS, dok ovisno o vlažnosti, temperatura radne površine treba premašiti temperaturu točke rosišta za 3 stupnja.

Alternativa s neovisnom proizvodnjom komponenti poliuretanske pjene vrlo je složena i zahtijeva visoko znanje u kemiji, a osim toga, proizvodnja instalacije visokog tlaka, koji će zahtijevati napredne vještine u mehanici.

Korištenje raspoloživih skupova s ​​prskalicama opravdano je financijski u područjima u područjima koja ne prelaze 30 kV. M. I postoje mnoge suptilnosti za određivanje omjera pod željenim rezultatom, nespecifične površine i drugih nijansi koje treba uzeti u obzir čak iu prisutnosti tvorničkih komponenti i opreme.

Pribor

Osim cilindara s komponentama, raspoloživi set uključuje takve detalje kao što su crijeva, pištolj i mlaznice. Profesionalna oprema sastoji se od raznih detalja i često predstavlja mobilnu instalaciju kao stroj za zavarivanje plinom.

Aplikacije s visokotlačnim primjenama uključuju sljedeće:

• “Pena-20” – Ovo je proizvod ruske tvrtke koja može miješati komponente u 11 različitih varijacija. Uređaj je opremljen s dva crijeva od 2,5 metara produžena na 60 metara, ako je potrebno. Omogućuje 1-3 kg PPU u minuti, pomiješano u proporcijama od 1: 0,93 do 1: 1.7. Dimenzije su 115x55x900 cm, a masa – 110 kg.
• Reaktor e-10 – Ovo je američka biljka za prskanje PPU, poliureu, poliuretana, epoksida i drugih. Ima kompaktne dimenzije 52x55x95 cm i relativno malu masu od 72 kg. Proizvodi do 5,4 kg smjese u minuti, duljina crijeva je do 32 m.

Preporuke za primjenu

Izvođenje radova na primjeni poliuretanske pjene, vrijedi se pridržavati brojnih recepata. Uz njihovu pomoć, možete poboljšati kvalitetu rezultirajuće površine, smanjiti potrošnju komponenti, riješiti se potrebe za ponovnom primjenom zbog penetracije i drugih.

Uklonite krovni materijal je vrlo jednostavan, ako slijedite sljedeće preporuke stručnjaka:

• poprskani materijal potrebno je vrlo pažljivo koristiti;
• Površina na kojoj se primjenjuje PPU mora se temeljito očistiti i imati homogenu strukturu. Od toga treba ukloniti prljavštinu i prašinu, fino smeće, tragove ulja i masti, lako ispuštati komade površine;
• Kada radite s poroznom vrstom materijala prije obrade PPU-a, bolje je biti predviđen kako bi se poboljšala adhezija;
• Vlažnost radne površine mora odgovarati takvim pokazateljima prema materijalu baze, kao što su: beton – 4% i manje, cement-pijesak – 5% ili manje, drvo – 12% i manje;

• Mokra površina prije nanošenja treba puhati sa komprimiranim zrakom i na temperaturi manje + 10ºS – topli komprimirani zrak;
• Prilikom miješanja komponenti, njihova temperatura i temperatura crijeva ne smiju biti niža od + 20ºS. Ako je potrebno, moraju se smjestiti u sobu s višom temperaturom za grijanje;
• Komponenta i prije miješanja trebaju biti temeljito potreseni, to se može postići valjanjem spremnika ili uključivanjem recikliranja pri uporabi aparata za taloženje visokog tlaka;

• Gotovi sloj poliuretanske pjene je osjetljiv na ultraljubičasto, nakon primjene je bolje pokriti bojom ili film s potrebnim zaštitnim imovine;
• Snažan vjetar značajno utječe na baklju raspršivanja i rada u ovom vremenu se ne preporučuje zbog nadjačanja komponenti;
• Ako se kristali formiraju u komponenti, preporučuje se zagrijavanje do temperature od 65ºS koristeći termopoju, toplinski pištolj ili sličnu metodu. Zadržavanje zagrijavanja nakon potpunog otapanja otvrdnih dijelova. Prije miješanja, komponenta se mora ohladiti do radne temperature.

O tome kako samostalno proizvoditi poliuretansku pjenu, pogledajte u sljedećem videozapisu.