Metode polikarbonata

Polikarbonat je trenutno jedan od najpopularnijih i univerzalnijih materijala. Koristi se u različite svrhe. Ugradnja polikarbonatnih listova nije mnogo teška, pa čak i oni majstori koji se teško poznaju s njim lako. U ovom članku učimo kako instalirati polikarbonat vlastitim rukama.

Osnovna pravila

Polikarbonat je list materijal koji se proizvodi u različitim varijacijama. Potrošači mogu pokupiti i transparentan (bezbojni) i obojeni proizvod. Plahte su savršeno glatke i rebraste. Različite svrhe su prikladne za različite vrste polikarbonata. Međutim, ovi materijali kombiniraju ono što su krhkosti montirani, čak i ako je znatan majstor uzeti za poslovanje.

Instaliranje polikarbonatnih listova na određenoj osnovi, Učitelj mora zapamtiti o nizu tekućih pravila. Samo ako ih slijedite, možete očekivati ​​dobre rezultate i ne bojte se pretpostavki ozbiljnih pogrešaka. Analizirat ćemo na bodovima, o čemu govorimo pravila o instalaciji.

• Učitelj mora kompetentno orijentirati polikarbonatne panele prije instaliranja. Od takvih materijala mogu se montirati okomita, utabana ili čak lučna struktura. U svakom od navedenih slučajeva, listovi moraju biti usmjereni na zasebnu shemu.
• Prije pričvršćivanja polikarbonatnih listova na drveni ili metalni okvir, Učitelj će ih morati ispravno odrezati. Ovo je vrlo važna faza rada, tijekom koje je bolje spriječiti pogreške. Rezanje se može izvesti i hacksaw i jednostavan nož. Ako bi se odvajanje listova trebala biti što točna i brže, ovdje navedeni alati neće biti dovoljni – bit će potrebno koristiti električni fotokopirni uređaj s naglaskom i oštricom provedenom iz krutih legura.
• Nakon rezanja, majstor se mora apsolutno smjestiti iz cijelog čipa, koji ostaje u unutarnjim šupljinama panela. Ako se pojavilo stanični polikarbonat, ova stavka se ispostavlja da je posebno relevantno.
• Rupe u listovima mogu se obaviti pomoću standardne bušilice, ali izoštrene pod kutom od 30 stupnjeva. Rupe bušiti na udaljenosti od rubova lista najmanje 4 cm.
• Montirati polikarbonatne listove, možete napraviti okvirne baze (kavez) ne samo od drva, već i čelika ili aluminij.

Takvi dizajni mogu podići izravno na gradilištu, ali cijeli pričvršćivač treba biti savršeno snažan i pouzdan. Kvaliteta budućih objekata ovisit će o tome.

Preporučljivo je razgovoriti zasebno o tome koje značajke treba uzeti u obzir instaliranjem polikarbonata na metalnu osnovu. U tom slučaju, Učitelj treba uzeti u obzir da su metalni i polikarbonat materijali koji se “slažu” ne najbolji.

Takve značajke materijala koji se razmatraju ne mogu se uzeti u obzir, uključeni u instalacijski rad.

Analizirat ćemo nekoliko osnovnih pravila o postrojenju u takvim uvjetima.

• Polikarbonatne listove karakteriziraju vrlo visoki koeficijent topline; – nekoliko puta više od metala. To sugerira da sve opcije za pričvršćivanje polikarbonata na metalni sanduk moraju biti popraćene posebnim kompenzacijskim prazninama. Nemoguće je zanemariti ovo pravilo ako želite dobiti pouzdan i izdržljiv dizajn kao rezultat.
• Zbog temperaturnih fluktuacija, posebno u razdobljima ranog proljeća, materijal koji se razmatra često počinje “voziti” na bazi metalne potpore. Budući da su plastične površine mnogo plastičnije, a ne metal, a zatim rubovi listova počinju biti prekriveni pukotinama i ogrebotinama. Učitelj mora uzeti u obzir slične značajke materijala s kojima djeluje.
• Polikarbonat i staničnog i monolitnog tipa ima visok kapacitet topline, ali nisku toplinsku vodljivost. Kao rezultat toga, zbog propuštanja temperatura na elementima metalnog okvira, osobito ispod pričvršćivača i unutarnjeg dijela stanice, nastaje kondenzat. Zato se majstor mora pažljivo očistiti i obojiti s vremena na vrijeme.

Jedno od glavnih pravila koja se odnose na ugradnju polikarbonata je savjesno fiksni zatvarač i pouzdana baza okvira. Ako se svi dizajni prikupljaju kompetentno i pažljivo, ne možete brinuti o praktičnosti i trajnosti dobivenih objekata.

Što trebaš?

Šece visokokvalitetnog polikarbonata neće biti u mogućnosti pridati na određenu osnovu, a da ne dobije sve potrebne materijale i alate. Ovo je jedan od prvih koraka u instalacijskom radu. Mi ćemo analizirati na točkama točno koje komponente moraju pravilno instalirati polikarbonat.

Profili

Ako je, na primjer, polikarbonat pričvršćen na metalni sanduk, za to će biti potrebni posebni profili. Oni su odvojivi, kraj ili ne. Dakle, spojni profili in-blok vrste su izrađeni od istog polikarbonata. Mogu se lako izabrati u skladu s bojama staničnih listova. Kao rezultat toga, spojevi se dobivaju ne samo vrlo pouzdani, već i atraktivni. Postoje takve vrste profila.

• Presjek. Sastavljen iz baze i poklopca. U navedenim strukturama postoje noge, zaokružene u unutarnjem poluvremenu. To je razlog zašto za visokokvalitetnu fiksiranje profila listova pokazuje između njih.

• Rastrgan. Članovi P-oblika profil. Potrebno je za visokokvalitetni čep krajeva staničnih panela, tako da u stanicama nisu prodirali prljavštinu i vodu.

• Skal. Takav profil omogućuje vam da napravite poseban plutajući pričvršćivanje, bez kojih to nije potrebno pri sastavljanju lučnih struktura.

• Solidan kutak. Kroz ovaj profil brtvljenja, polikarbonatni listovi pričvršćuju jedni s drugima pod kutom od 90 stupnjeva. Oni također mogu biti vezani paneli koji imaju različite pokazatelje debljine.

• Divan. Ovi profili su fiksirani izravno na zid, a također dodatno štite kraj područja koja su usmjerena prema zidovima.

Termoshaba

Ugradnja polikarbonatnih listova provodi se s termoshirsima. Zahvaljujući takvim pričvršćivačima, paneli se ispostave da se fiksiraju što je moguće više i sigurnije. Termoshiber dizajn se sastoji od 3 komponente:

• konveksne podloške od plastike s nogom ispunjavaju rupu na ploči;
• brtveni prstenovi od gume ili fleksibilnog polimera;
• Čepovi koji učinkovito štite samodostatnost od kontakata vlage.

Vijci samo-tapkanje, koji se koriste kao pričvršćivači za polikarbonatne listove, vrlo su rijetko završeni s termoshabamima, pa se preporuča da se kupuju u zasebnom redu. Tormoshibs su podijeljeni u nekoliko podtipova:

• polipropilen;
• polikarbonat;
• Od nehrđajućeg čelika.

Mini-podloške

Iz standardnog termoshaba, koji je spomenut, mini-podloške se odlikuju činjenicom da imaju više minijaturnih veličina. Najčešće se koriste u ograničenim prostorima, kao iu slučajevima gdje se pričvršćivači trebaju biti manje vidljivi i privlačni.Mini-podlozi su također proizvedeni od različitih materijala.

Pocinčana vrpca

Slične stavke koriste se samo u tim situacijama u kojima je sastavljen dizajn lučnog tipa. Zahvaljujući vrpci od pocinčanih, paneli ostaju netaknute i neozlijeđene, jer ih ne moraju bušiti ili vidjeli. Vrpce se zateže polikarbonatnim listovima apsolutno na bilo kojem mjestu.

To je posebno važno kada se polikarbonat mora zabilježiti na dovoljno velikim udaljenostima.

Utikač

Profili utikača su različiti. Na primjer, za panele staničnog tipa, obično koriste dijelove L-oblika, koji imaju mikroskopske pore. Kroz element koji se razmatra, krajnji dijelovi materijala su vrlo dobro. Postoji čep u obliku slova F. Takvi detalji su vrlo slični elementima u obliku slova L.

U osnovi, samo L-oblikovane čepovi se koriste u ugradnji staklenika. Samo L-oblikovani čepovi koriste čarobnjak. No, za instalaciju krova dobro će se približiti obje opcije za utikače.

Za ispravnu instalaciju polikarbonata, morate biti u mogućnosti zaliha svih navedenih pričvršćivača unaprijed. Preporučljivo je da se vijci, vijci, kupuju zakovice.

Od alata, majstor bi trebao biti stockpon takvih pozicija:

• nož za tiskanicu (to će biti prikladno raditi s listovima s debljinom od 4-8 mm);
• Bugarski (možete koristiti apsolutno bilo koji model ovog alata);
• Električna slagalica (vrlo dobra i samo rezove polikarbonata, ako je opremljena pilom s malim tkaninama, ali neki ronjenje će trebati za rad);
• Hacksaw (samo iskusni stručnjaci ga koriste, jer s nepravilnim rezanjem, polikarbonatni listovi mogu početi pucati);
• Laserski (jedan od najudobnija i uredne polikarbonatne metode rezanja, ali sama alat košta vrlo skupo, tako da se često koriste profesionalci).

Preporučuju se sve komponente potrebne za rad čak i prije početka instalacije. Stavite sve komponente pri ruci tako da ne morate trošiti previše vremena u potrazi za pravim objektom. Raditi s polikarbonatom najbolje je koristiti samo visokokvalitetne, ispravno radne alate.

Neispravni uređaji za funkcioniranje mogu pokvariti list materijal bez mogućnosti vraćanja.

Kako popraviti stanični polikarbonat?

U velikoj potražnji danas ima poseban stanični polikarbonat. Ovaj materijal se može konsolidirati na određenoj osnovi na vrlo jednostavnu i razumljivu tehnologiju. Postoji nekoliko načina za pričvršćivanje materijala na sanduku. Stanični listovi mogu se pričvrstiti na metalni profil. Koji je materijal izrađen od baze, odražava se na desno zatvarač na kojem su ploče fiksirana.

Najčešće za pričvršćivači koriste vijke za metal ili drvo. Uključeno s nekim opcijama su termoshabs, koji su spomenuti gore. U izgradnji termoshaba nalazi se posebna noga. Takvi su pričvrščici odabrani na takav način da se podudaraju s debljinom instaliranih panela.

Pojedinosti koji se razmatraju ne samo da će štititi materijal od mogućeg oštećenja i deformacije, već i smanjiti gubitak topline zbog kontakata s samoizvladi – hladnim vodičima. Izvođenje instalacije polikarbonatnih listova do željezne ili metalne baze, preporuča se samo-taksi vijci da se stavi u napredne rupe. Moraju odgovarati nizu zahtjeva.

• Rupe se mogu obaviti isključivo između rigidnosti rebra. Minimalna udaljenost od ruba treba biti 4 cm.
• Holding rupe, važno je osigurati moguće proširenje temperature materijala zbog kojih se može početi kretati. Stoga, promjer rupa mora nužno stati promjer termoshab.
• Ako je plastika previsoka s duljinom, rupe u njemu moraju biti učinjene ne samo veliku veličinu, već s uzdužno izduženom obliku.
• Kut rupe mora biti izravan. Pogreška je dopuštena ne iznad 20 stupnjeva.

Upravo znajući tehnologiju instaliranja staničnih polikarbonata izravno, mogu se lako zavesti gotovo bilo koja osnova. Međutim, paneli se i dalje moraju kompetentno povezati. Za takve svrhe, posebne komponente uključuju – profile. Dakle, fiksni profili su preporučljivo da se prijave za pričvršćivanje panela s debljinom od 4-10 mm.

I odvojive opcije mogu spojiti ploče od 6 do 16 mm. Profili izmjenjivog tipa moraju se prikupiti iz para osnovnih komponenti: donji dijelovi koji služe kao baza, kao i gornji element – poklopac s držačama. Ako koristite prijenosnog profila za instalaciju staničnog polikarbonata, tada će biti takav kratak korak po korak.

• Isprva ćete morati obaviti rupe za vijke.
• Zatim će se zaklada morati kvalitativno popraviti na uzdužnom dizajnu. Tada će majstor morati ležati panele, ostavljajući jaz, koji čine samo 5 mm. On će biti potreban za nadoknadu ekspanzije polikarbonata pod djelovanjem visokih temperatura.
• Poklopci profila postavljaju drenden cijan.

Mnogi majstori su zainteresirani za: Je li moguće montirati stanične listove polikarbonata? Moguće je kontaktirati slično rješenje, ali samo ako posao prolazi s tankim listovima (ne više od 6 mm.). Ali više gustih polimernih listova, u slučaju da se obrate s nevladinim, formirat će vrlo dobro vidljive korake zbog polaganja jedni na druge. Slični problem možete riješiti samo pomoću pravilno odabranog profila povezivanja. Prije instaliranja panela iz polikarbonata, majstor mora uzeti u obzir s kojim problemima može se suočiti dalje.

• Ovom metodom, potrebna nepropusnost baza skrbi gotovo je uvijek umanjena. Može čak i izgledati nacrti, potpuni puhanje unutarnje topline ili klastera ispod obloge i vode.
• Paneli koje su fiksirane terapijom, toleriraju ozbiljnije opterećenja pod djelovanjem vjetra. Ako fiksacija nije dovoljno snažna i pouzdana, polikarbonat se može odvojiti ili otkinuti.

Montaža monolitne vrste

Mogu se koristiti i montiranje monolitnih polikarbonatanih panela. Polaganje ovog materijala ne pokazuje se kao vrlo složen i dugotrajan proces, ali diktira svoja pravila i kronologija djelovanja. Postoje samo 2 glavna načina za pričvršćivanje monolitni polikarbonat na odabranu bazu. Razmotriti od ovih koraka koje se nalaze ovi načini, a koji će biti praktičniji.

“Mokri” pričvršćivači

Do takve sheme djelovanja majstora vrlo često. “Mokra” metoda uključuje uporabu specijaliziranog mazivo na bazi polimera. Polaganje polikarbonata komponenti u ovom slučaju vježbanje, ostavljajući određeni korak, razmak. Ove praznine djeluju kao kompenzatori u slučaju širenja materijala pod djelovanjem temperaturnih promjena.

Takvo rješenje je vrlo dobro prilagođeno tim slučajevima kada se dizajn temelji na drvenoj svjetiljci.

Ako je osnovica okvira izrađena od jačih metala, ovdje se ne bi trebale koristiti polimerne smjese, I posebne gumene obloge – brtve. Kombiniraju se s visokokvalitetnim brtvilom. Potonji u skladu s shemom mora se primijeniti na prednji i na unutarnjim stezaljkama.

“Suha” instalacija

Ima toliko majstora koji vole raditi na ovoj tehnologiji. Ne zahtijeva uporabu brtvila i drugih sličnih rješenja. Polikarbonatne listove instalirane u “suho” tehnologiju mogu se montirati izravno na gumenu brtvu.

Budući da dizajn dizajna nije hermetik, unaprijed se daje sustav odvodnje za uklanjanje dodatne vode i vlage.

Korisne preporuke

Polikarbonat privlači potrošače ne samo svojim operativnim obilježjima, već i jednostavnost instalacije. Mnogi korisnici samostalno postavljaju visokokvalitetne polikarbonatne listove, a ne troše na iskusne stručnjake. Ako ste također planirali takav posao, preporučljivo je usvojiti nekoliko korisnih savjeta i preporuka.

• Ako se odlučite za instalaciju polikarbonata na sanduk od praktičnog metala, morate znati da je u takvim strukturama najugroženija površina prednji rub površine, na kojem polikarbonatne panele vode.
• Često čarobnjak, pričvršćivanje polikarbonata, pribjegavanje točkama. Smatra se primitivnim i pokvari izgled gotovog objekta. Ali ako želite spremiti na zatvarač, ova metoda je najprikladnija, a opterećenje na plahte neće biti tako velika.
• Možete izrezati polikarbonat kroz različite alate, ali je nemoguće zaboraviti da je tijekom takvog postupka malo vjerojatno da će izbjeći nepotrebne vibracije. Pod njihovim utjecajem, materijal može smanjiti nepravilnosti i druge nedostatke koji loše utječu na instalacijski rad. Da se ne bi naići na takve probleme, polaganje polikarbonata za daljnje rezanje trebalo bi biti samo na vrlo dobroj fiksiranoj, održivoj bazi koja se nalazi strogo horizontalno.
• U krajnjem dijelu polikarbonatanih panela, preporuča se napraviti nekoliko rupa. Oni će biti vrlo korisni za bolji i visokokvalitetni odljev tekućine iz materijala.
• Najbolji polikarbonatni rezani kakvoći karbidni pogoni s malim i ne-grijanim tkaninama. To je nakon njih da se rez dobije kao točan i gladak.
• Ne preporučuje se žuriti teško i radije ukloniti iz polikarbonata na njegovoj površini. Takvi poklopci se koriste ne samo za dodatnu zaštitu panela od mogućeg oštećenja, nego i izravno za kompetentne instalacijske procese.
• Učitelj mora zapamtiti da gornji krajevi polikarbonata moraju nužno biti ispravno zatvoreni. U takve svrhe, ne preporučuje se korištenje običnog viskija – to neće biti dovoljno. Bolje je koristiti specijaliziranu traku.
• Donji završava ploče, naprotiv, uvijek treba ostati otvoren. Potrebno je da kondenzirajuća vlaga mogla mirno napustiti list materijal, a ne akumulirati u njemu, bez uklanjanja putova.
• Naravno, polikarbonat mora biti pouzdano i učinkovito fiksiran, ali se jako ne preporučuje da se iscrpljuju snažno zategnite vijke, držanje listića. Strogo popraviti cijelu cijelu ploču – ne najbolja ideja. Dizajn mora imati barem mali stupanj slobode, tako da oni mogu slobodno “disati”, šireći se i skupljati u trenucima hladnoće ili topline.
• Ako se planira napraviti prekrasna lučna konstrukcija, polikarbonat će se morati unaprijed podesiti. Savijanje je potrebno učiniti duž linije duž zračnih kanala.
• Za vezanje polikarbonata na odabranu i pravilno pripremljenu bazu, majstor mora biti skladištenje samo visokokvalitetnih, pouzdanih zatvarača. Svi zatvarači trebaju biti cijeli broj, ne bi trebalo biti štete ili nedostatke. Ako uštedite na vijcima i perilicama, onda kao rezultat toga, izgradnja neće uspjeti u većini otpornosti na habanje.
• Odabir odgovarajućeg materijala za sanduk pod polikarbonatom, morate zapamtiti da je mnogo lakše brinuti za metalne strukture, oni služe duže. Drvene osnove zahtijevaju stalne antiseptičke tretmane, a njihov servisni život je mnogo manji.
• Unatoč činjenici da je polikarbonat vrlo udoban i podatan u obradi materijala, još se preporučuje da radi s njom. Pažljivo, bez žurbe. Uzeti u obzir da mogućnost njihovog zavoja također ima granicu. Ako se materijal tretiramo agresivno i nepažljivo, može se ozbiljno oštetiti.
• Ako se listovi instaliraju na čeličnom okviru, mora biti oslikana, ali samo pod pričvršćivanjem komponenti. To se događa sasvim problematičnim. Nabavite tassel na pravim mjestima nije tako lako, tako da će polikarbonatni listovi lako demontirati. Prije nego što je slikani metal pažljivo očišćen, i ako je potrebno, promijenite brtvenu gumu.
• Potrebno je lagano obojiti okvir ispod listova. Bojanje tvari ili otapala ne bi trebala doći do polikarbonata. Takve formulacije mogu ozbiljno oštetiti razmatrani materijal, negativno utjecati na njegov izgled i na operativne karakteristike.
• Ako se bojite samostalno postaviti i popraviti polikarbonatne listove na pripremljenoj osnovi, ima smisla uputiti se na stručnjake. Tako ćete se spasiti od viška potrošnje i dopustiti pogrešnim pogreškama montaže.

O tome kako popraviti stanični polikarbonat, pogledajte u sljedeći video.