Opis crijezne chatote i njegovog opsega

U proizvodnji opeke s vatrostalnim svojstvima, kao i peći, kamini ili dekorativni proizvodi, osovina – glina otporna na vatru. Shamot se sastoji od bijelog kaolina, koji, pri obradi, u uvjetima visokotemperaturnih načina, stječe visok stupanj vatrenog otpora. Nakon stvrdnjavanja visokih temperatura, Chamot se pojavljuje posebna snaga koja se može usporediti s kamenom stijenom.

Gried Shame nazvana je “Shamoth Clay”. Ima visok stupanj plastičnosti, otpor na visoke temperature, a također ima dekorativni izgled, koji se koristi u procesu žbukanja površina pećnice.

Što je?

Vatrostalni chotte glina uključuje u njegovu kompoziciju hidro-aluminozitilika s visokim disperzijom. Ovaj materijal se odnosi na prirodni fosil i podijeljen u glinenu i kopno. Morska glina se ekstrahira s dna mora, dok se nalaze kopneni naslaga na rijeci i jezero dnu sedimente. Chamotte glina u Rusiji je minirana u poljima, od kojih su najveći Astafyevskoe, Kyshtymsky i Polevskoye.

Boja pasmine izgleda ovisno o komponentama njegovih komponenti organskih nečistoća. Čista glina ima svijetlo sivu boju, ali crvene, plave, žute opcije su također distribuirani.

Sastav vatrostalne chatotte gline izgleda ovako:

• kvarcni pješčani elementi;
• kalijev oksid;
• aluminijski oksid;
• kalcij oksid;
• magnezij oksid;
• natrijev oksid;
• Željezni oksid.

Potražnja i popularnost shamota je prilično visoka, a objašnija je činjenicom da je sastav proizvoda potpuno prirodan i ima visok stupanj otpornosti na visokotemperaturne načine. Osim toga, mješavina shamola tijekom sušenja nije sklon da se dobije skupljanje i stoga ne ispucava. Trajanje sušenja gline ovisi o temperaturi okoline, u prosjeku, to je razdoblje od 10-12 dana.

Tehnički parametri i svojstva

Karakteristike glinene gline svakog proizvođača moraju biti u skladu s standardima na GOST 6137-8, koji definiraju osnovne parametre proizvoda:

• Boja suhe mješavine chotote je siva, struktura proizvoda je rasuta, bez kvržica i velikih konglomerata;
• Frakcija zrna u promjeru je približno 2 mm;
• Osovina visoke sušenja ima koeficijent apsorpcije vlage od 2 do 10%;
• Low-aluminijska osovina ima koeficijent vlage u rasponu od 25%;
• Ukupna vlažnost proizvoda ne smije prelaziti 5%;
• Točka taljenja je u rasponu od 1550 do 1850 ° C.

Rok trajanja suhe chotote kompozicije ne prelazi 3 godine, kada je pohranjuje u suhom i čvrsto zatvorenom ambalažu. Prigodne glinene mikse koriste se za zidane peći, kamini, dimnjaci.

Od gline napraviti cigle, oni su isti kao i rješenje, imaju otpornost na požar i toplinsku vodljivost s istim parametrima.

Pećnica Kalin ima sljedeća korisna svojstva:

• Visok stupanj otpornosti na visoke temperature omogućuje primjenu proizvoda za raspored kamina, peći, kao i dimnjaka;
• Clay je sposoban provesti vlagu kroz sebe, čime se drži udoban mikroklimatski unutarnji;
• Prilikom polaganja gline se koristi kao otopina, koja ima visoka ljepljiva svojstva;
• Prirodni sastav gline je apsolutno siguran proizvod za ljudsko zdravlje i okoliš;
• Dugi servisni život je dug, au procesu rada materijal ne razbija i ne raspada se.

Nedostaci Clay chatotte su da ovaj proizvod ima visoku cijenu, a za pripremu radnih rješenja potrebno je znati suptilnosti rada i imati neke vještine.

Glavna fizikalna svojstva chatotte gline je njezina vatrootporna, dobra plastičnost, sinterijska sposobnost i požarni skupljanja.

• Plastika – Po želji, navlaženi chasotteer znači mogućnost primjene malih napora za izmjenu navedenog oblika, dok smjesa ostaje u svom plastičnom obliku i ne ispucava. Clay ima plastična svojstva samo pod uvjetom kontakta s vodom i u malim količinama. Svojstva plastičnosti ovise o sastavu minerala uključenih u strukturu gline, kao i od veličine čestica. U uvjetima grijanja na 150 ° C, plastičnost smjese je reverzibilna. Međutim, ako nakon završetka procesa dehidracije, zagrijte osovinu na 500-600 ° C, zatim će se izgubiti reverzibilnost plastičnosti. Ako je potrebno smanjiti plastičnost, tada se takozvani kvarcni sugementi dodaju se u glinu, pješčano chamotte. Osim toga, pretjerana plastičnost može se smanjiti dodavanjem niske plastične gline drugog pripravka.

• Obvezujuća sposobnost – u hranšenoj glini, leži u sposobnosti da se veže na vezanje malih čestica pijeska ili shamota, koje same nema plastičnosti. Prilikom umiranja razrijeđenog glinenog praha, dobiva se gusta i izdržljiva formacija, nazvana “sirova”. Sam po sebi koncept povezanosti podrazumijeva napor koji se pričvršćuje na odvojite čestice gline. Sposobnost vezanja ovog materijala objašnjena je mala veličina i ploča na obliku čestica komponenti crijeza chotte. Najveća povezanost je svojstvena sljedećim vrstama hranšene gline, koji sadrži najveći broj sličnih glinenih komponenti.

• Zračni skupljanje – Ovaj se parametar manifestira promjenom veličine početnog liketa izrađenog od plastične smjese i osušena prema smanjenju. Ova se vrijednost izražava u postotku u odnosu na početnu veličinu neočekivanog izrade. Promjena indikatora za skupljanje zraka u glinenoj glini nije više od 5-11%. Najveći postotak skupljanja pokazuje gline s visokim stupnjem plastičnosti, oni se također nazivaju “masnim”, a najmanji stupanj sjedenja je takozvana mršava altoplastična glina. Ako koristite charotte gline s visokim stupnjem skupljanja, onda kada ispaljivanje proizvoda mijenja početne parametre, koji će uzrokovati poteškoće u proizvodnji proizvoda s određenim parametrima. Da biste promijenili situaciju, oblik se dodaje sastava gline, a njegov iznos ovisi o karakteristikama vezanja glinenim frakcijama.

• Požar – Manifestira se s promjenama u glasnoću i dimenzionalnim pokazateljima početnog obratka tijekom procesa isparenja. Smanjeni materijal je objašnjeno činjenicom da su glineni spojevi, lako miris na visokim načinima temperature, idu u tekuće stanje. Rezultirajuća tekuća tvar je potpuno obavijena svim česticama glinenim česticama koje se ne mogu rastopiti, a također začepljuje sve praznine između tih čestica. Slične djelomične komponente za prebacivanje glinene smjese, zajedno s djelovanjem površine površinske napetosti tekućina, uzrokuje maksimalnu aproksimaciju jedni drugima sve komponente smjese, a volumen obratka se smanjuje, koji se naziva a Skupljanje vatre. Ako sastav divoite sadrži velik broj kvarcnog komponenti u obliku malih frakcija, skupljanje ne može biti ni širenje čestica pripravka, jer, kada se grije, kvarcni čestice formiraju novi broj čestica kristalne rešetke s povećanjem u njihovom volumenu. Firecase glineni skupljanja tipa požara, u pravilu ne prelazi 3-6%. Tu je i koncept potpunog skupljanja, koji se sastoji od interakcije požara i zračnih žila u količini, takav je pokazatelj u rasponu od 6-18%.

Da biste dobili proizvod u skladu s navedenim dimenzionalnim i volumetrijskim parametrima, kada je oblikovanje, potrebno je uzeti u obzir postotak skupljanja i povećati parametre obratka. Proces skupljanja u glinenoj glini počinje se pojaviti na temperaturi od 600 ° C, to teče zadovoljan dugo vremena. Ovaj jedinstveni proces nastaje do točke kada se temperatura ne poveća na 1000 ° C. Nakon tog skretanja, skupljanje je najintenzivnije i nastavlja na temperaturi od 1300-1400 ° C, nakon što dođe do ovog oznaka, skupljanje se zaustavlja.

• Temperatura koplja – Ovo je pokazatelj temperaturnog režima, pod djelovanjem od kojih glinena smjesa gubi sposobnost apsorbiranja vlage, tj. Vatrostalni chatotte sastav i svi proizvodi od njenih sintera bez taljenja i deformacije, bez gubitka sposobnosti vatrostalnog.
• Otporan na vatru – Pod ovim pojmom razumiju imovinu glinene smjese se ne rastalizira pod utjecajem temperaturnih načina u rasponu od 1580 ° C. Takav otpor požara u glini postiže se zbog malog postotka stranaca koji se nalaze u njemu. Ova vrsta gline koristi se u proizvodnji proizvoda otpornih na toplinu, uključujući faience ili porculan.

Zbog svojih vatrostalnih kvaliteta, glina je najčešće u potražnji za izradom peći. Osim toga, vatrostalna cigla je izrađena od ovog materijala, koja je potrebna za polaganje peći iznutra, tj. Za formiranje ložišta. Ista se klaila primjenjuje i kao zidano rješenje, jer ima dobru sposobnost ljepila. Osim korištenja glinene gline u bary, koristi se za rashladne tekućine u obliku vatrostalnih masa i prosvjednika. Za te svrhe, robne marke PGB ili PGA.

Do danas, vatrostalna glina proizvodi keramičke pločice, pločice za opremanje peći, hrskavi za taljenje plemenitih metala, porculanski proizvodi, faience.

Opis vrsta

Vatrootporna Shamot je komponenta na temelju kojih se otopine mogu pripraviti za različite svrhe. Clay je podijeljena na dolazak i tlo. Komesna raznolikost se koristi za proizvodnju klinkera, keramičkih i topline otpornih proizvoda, a shamot prah se koristi za pripremu radnih otopina koje se koriste prilikom okrenutih ili žbukanih površina. Osim toga, punjene i oblikovne smjese se pripremaju iz praha.

KAOLIN CLAY je također podijeljen na sastav, ovisno o udjelu pješčanog chototte. Za pripravu otopina se koriste:

• tip veziva gline s 55% pijeska;
• Glatki tip gdje pijesak može biti od 20 do 48%;
• Iscrpljeni tip s sadržajem pijeska ne više od 21%.

Ovisno o sadržaju aluminijevih oksida, pripravak koji je podijeljen u sljedeće sorte:

• visoko međunarodni – ne više od 40%;
• Osnovno – od 25 do 37%;
• Poloksle – ne više od 27%.

Osim toga, glineni prah je podijeljen u sorte. Ukupno ima 4 sorte ovisno o sastavu nečistoća i stupanj otpornosti na požar:

• poseban;
• I ocjena;
• Ii ocjena;
• Iii greder.

Što je sramota?

U obliku suhe smjese, Clay Clay se koristi za pripremu radnika zidanih ili gipsanih rješenja, kao i vatrostalne cigle iz nje. Chamotte Clay je nezamjenjiv proizvod u slučajevima kada je za vrt potreban vatrogasna zdjela, peć za grijanje kod kuće, tandoor za kuhanje, okrutno za materijale za otpuštanje.

Polaganje peći

Za obavljanje radova na peći, kada su instalirani montažni elementi kada se instalira peć, roštilj ili kamin, ne samo posebna vatrostalna cigla, već i mješavina kaminogla iz gline. Za rad bit će potrebno kupiti suhu glinu s označavanjem “W”, što znači “Shamot”.

Budući da je vatrostalna opeka skupa, uglavnom se koristi za organiziranje unutarnje peći peći, a vanjski dio strukture peći se skupljaju iz crvenih glinenih opeka. Da bi se sigurno povezivao sve elemente zidanja među sobom, cigle trebaju biti položena na vatru otporne na vatru, koja ima jednak koeficijent ekspanzije kada se zagrijava.

U pravilu, u prosjeku, 100-110 cigle trebat će se pripremiti najmanje 3 charotte žlica morta.

Žbuka

Osim mješavina za obavljanje opeke, gipsane formulacije za završnu površinu zidne površine ili kao ljepljivu tvar s materijalom za obrezivanje. Chamotte gips je izvrsna opcija za donošenje pouzdanosti zidarima kada pećnice. Takav sastav se tretira s onim dijelovima peći koje imaju pristup drugim prostorijama. Ovaj pristup omogućuje smanjenje grijanja zidnih površina i stvoriti barijeru za zagrijani zrak. Debljina takve gipsane završne obrade ne smije prelaziti 1,2 cm.

Sve vrste rada s otopinama smjese chototte izvode se pomoću lopatice. Pojednostavljuje proces primjene srpa. Nakon završetka procesa zidanja ili žbuke bit će potrebno čekati da se rješenje zarobi i osuši.

Ostali načini primjene

Moderni dizajneri često koriste charotte gline ne samo za raspored struktura otpornih na toplinu, već i za stvaranje estetski atraktivnih dekorativnih proizvoda. Može biti keramika, pločice, lonce cvijeće, kaša, jela, pločica, ulične cvjetne vaze. Shamot se prijavio za modeliranje figura, figurica, suvenira. Sveobuhvatna primjena chatotte gline objašnjava atraktivnom teksturom, kao i visoku čvrstoću i otpornost na požar.

Clay Clay je masni i plastični materijal s kojim je ugodan za rad. Proizvodi iz njega uvijek izgledaju originalno i mogu se skladno kombinirati s bilo kojim dizajnerskim stilom. Kao dio Chamotma ne postoje nečistoće štetne za ljude, tako da je moguće raditi s njom ne samo odrasli, već i za djecu. Nakon što je proizvod oblikovan, šalje se na peć za otpuštanje, u procesu od kojih su svi geometrijski proporcije pohranjeni na proizvodu nepromijenjene.

Kako raditi s Chapotte Clay?

Za korištenje Chamotte gline u prahu, morat ćete pripremiti radno rješenje. Njegova pozitivna imovina je da mješavina ne ispusti pri sušenju. Na primjer, da bi se napravio žbuku, slijedite kako slijedi.

• Uzmi pijesak, portland cement i običan pijesak iz karijere u proporcijama 7: 1: 2. Kako bi se povećala čvrstoća gotovog sastava, smjesa se može dodati brzinom od 100 g na 8 litara otopine.
• Bulk frakcije moraju se postupno uzgajati vodom, uz održavanje miješanja tako da su sve komponente ravnomjerno raspoređene među sobom. Voda se doda s malim obrocima tako da se može kontrolirati debljina pripravka. Najpogodnija za rad je dosljednost debelog kiselog vrhnja.
• Prije početka gipsanog rada, površina se očisti, a zatim obložena otopinom vatrostalnog kita, na koju je skupljanje građevinske mreže. Zatim, na vrhu ovog sloja se nanosi sloj otopine. Površina je poravnana i dala joj potpuno zamrznutu.

Stručnjaci vjeruju da se samo chamotte pijesak ne može koristiti za obavljanje dimnjaka ili završnih radova, budući da će šminka radne žbuke imati lošu plastičnost. U smjesu se doda kaoOlin ili glina. Omjer pješčanih i glinenih sastojaka uzima se u omjeru 2: 1 ili 4: 1.

Kako bi se stvorila vatrootporna smjesa, nemoguće je koristiti običnu rijeku ili karijerni pijesak, jer je pod djelovanjem visokih temperatura, ima proširenje, a zidano ili obloge od gipsa u ovom slučaju će početi pucati i kolaps. Dodavanje portland cementa u smjesu kamiotte povećava čvrstoću smjese, ali zbog takvog aditiva, njegove vatrostalne svojstva su smanjeni – pripravak može izdržati grijanje samo na 800 ° C. Ponekad fiberglass dodaju u shammalnu glinu, takav korak također povećava snagu zida.