Oprema za proizvodnju arbitnih blokova

Kroz posebnu opremu provodi se proizvodnja arboblokova, koja ima izvrsne karakteristike toplinske izolacije i dovoljnu svojstva čvrstoće. To je osigurano posebnom tehnologijom proizvodnje. Za formiranje građevinskih materijala, cementa i drvnih čipova izloženih određenoj obradi.

Što je arbol?

Arbolit (arbondi, stabla) je progresivni građevinski materijal dobiven miješanjem i prešanjem fragmentacije drva (čipova) i cementnog morta. Prema riječima stručnjaka, on je u stanju lako kompilirati tržišnu ciglu. To je samo po cijenu toga, vjetar beton je mnogo jeftiniji.

Osnova stabla je drveni čips. Veći zahtjevi su predstavljeni svojim parametrima – Ova dva svojstva imaju veliki učinak na kvalitetu konačnog proizvoda i njenog branda. Osim toga, postoje proizvodnja stabala, koja koristi pamuk od stabljike, slame riže ili drvenaste kora.

Preventni sastojak je portland cementna sorta nije niža od m300. Njegov razred ima utjecaj na stabilnost gotovog proizvoda i to znači na svojoj oznaci.

Kako bi se povećala učinkovitost sintetizacije sastojaka otopine, primljeni su specijalizirani aditivi, koji pružaju brzo užurbano i tako dalje. Većinom je to vodena otopina natrijevih ili kalijevih silikata (tekuće staklo), aluminij klorid (aluminijski klorid).

Potrebna oprema za proizvodnju

Za proizvodnju lukavih blokova u kućnom okruženju trebat će vam tri vrste opreme: agregat za brušenje čipova, betonsku mješalicu ili betonsku mješalicu i stroj za oblikovanje arboblocks. Međutim, primarni materijal – čip, možete steći proizvođače treće strane, U tom slučaju, tehnološki proces će biti mnogo lakši.

Tržište ima prilično opsežnu opremu za proizvodnju arboblokova – od manjih jedinica posebno za manje proizvodnje do punopravnih proizvodnih linija koje ulaze u nekoliko sorti opreme.

Shoreza

Uređaj za proizvodnju drvnih dkinkela naziva se. To je bubanj ruševina ili stroj tipa diska koji se može progutati na sjeckanom drvu i grmlje koje su ostavljene nakon prolijevanja šume.

Stjecanje gotovo svih jedinica je identična, sastoje se od prihvatljivog bunkera, električnog motora, razbijanja noževa, rotora i automobila.

Disk instalacije označene su relativno malim parametrima i manje troškova, dok bubnja nabori imaju povećanu učinkovitost, što ih čini popularnim pod proizvodnjom velike proizvodne serije.

Jedinice diska omogućuju vam da podvrgnute stablima do tri metra. Prednosti ove vrste agregata uključuju najmanji broj velikih komponenti na izlazu – više od 90% drvenih prijevara ima potrebnu konfiguraciju i dimenzije, velike čestice se ponovno obrađuju. To je savršen izbor opreme za uspostavu male proizvodnje.

Mašina

Takva oprema može se nazvati punim povjerenjem pola profesionalnog. U pravilu se kupuje kako bi se izradili arboblocks u privatnom konstrukciji pod narudžbom ili za provedbu. Jednostavno je u pogonu, ne zahtijeva visoku profesionalnost povezanost uglavnom s pružanjem pravila TB-a.

Industrijski agregati mogu se simbolično podijeliti u tri ključne skupine:

• Ručni strojevi;
• agregati s vibracijama i snagom bunkera;
• Sofisticirane kombinirane jedinice koje spajaju prijemnik s izvornom težinom, vibracijama i statičkim Tlog, koji održava gustoću otopine Arbolita do konačne skrućivanja stabla pretvara se u gotove proizvode.

Miješalica za beton

Obična slavina s ravnim oštricama neće stati za miješanje arbitne otopine. Sve se objašnjava činjenicom da je smjesa pola suha, ne šire se, ali je sposobna za odmoriti slajd; Oštrica ga jednostavno vozi iz jednog kuta spremnika u drugi kut, a ne svi čipovi su prekriveni cementnim tijestom.

Na betonske miksera SAB-400 Struktura ima posebne “plutove” – ​​noževe, rezanje smjese, a ona se ispostavlja učinkoviti (i što je najvažnije, brzo) miješanje). Brzina je u osnovi, budući da cement ne bi trebao imati vremena za shvatiti, dok nije pokrio cijeli snimku.

Miješalica za beton

U procesu izrade Arboblocks, u pravilu, koriste se miješalice impulsa, s vremena na vrijeme – građevinske slavine. Na velikim redacima gdje se proizvodnja građevinskog materijala provodi velike serije, opremljena kontinuiranim karakterom djelovanja. Kako bi se osigurale potrebe ne velikih produkcija, U većini slučajeva koriste se obično konkretne mješalice koje posjeduju sljedeće strukturne karakteristike:

• su veliki spremnici s lateralnim opterećenjem sastojaka i niže istovar otopine otopine;
• Agitator je opremljen električnim motorom s mjenjačem s graničnim kapacitetom od 6 kW;
• Specijalizirane noževe koriste se za miješanje sastojaka Arbolita.

Volumen agitatora izračunava se na temelju svakodnevne potrebe u materijalima za uspostavljanje učinkovitog tehnološkog procesa.

Vibropres

Područje vibrotola (Vibropress) ovisi o veličini dismiranja. Vibropresivni stroj je metalni stol, proporcionalan dimenzijama raspršivača, koji je opremljen s oprugama i povezan je s krevetom (glavni teški stol). Trofazni električni motor je instaliran na krevetu na 1,5 kW, na osi koja se nalazi ekscentrični (teret koji je odbačen centar gravitacije). Kada je spojen potonji, izvode se vrhovi vibracija. Te su radnje potrebne za optimalno skupljanje u oblicima sastava arbitnih blokova i isključivanja mehaničkih i vanjskih zaklopka nakon uklanjanja oblika.

Obrasce

Matrica (oblik, pritiska ploča) za proizvodnju blokova je namijenjen da se dobije proizvod određenih dimenzija i konfiguracija. Naime, to ovisi o tome, u kojoj mjeri će se oblik bloka izaći.

Matrica je oblik koji je pravokutan i prazan unutar konture u kojem je otopina završena. Ovaj obrazac uključuje prisutnost odvojivog poklopca i dna. Na rubovima, obrazac ima specijalizirane ručke. Unutar je opremljen specifičnim premazom dizajniran za pojednostavljenje ekstrakcije formiranog bloka.

Uglavnom za unutarnji premaz, prakticira se glatki umjetni materijal, može biti plastični film, linoleum ili druge slične materijale.

Kamere za sušenje

Spremni arboblocks, koji su pravilno izraženi, zajedno s matricama šalju se specijaliziranoj sobi. U njemu se razina vlage čvrsto kontrolira, što omogućuje stvaranje optimalnih uvjeta za sušenje materijala.

Blokovi su definirani paletama i izuzete od matrica. Ono što optimizira pristup zračnih masa na materijal, ona utječe na njegova svojstva pozitivno.

Spojka otopine se obično izvodi u dva dana. Projektiranje kapaciteta građevinskog materijala dobiva se tek nakon 18-28 dana. Sve to vrijeme, drveće moraju biti u postavljanju potrebne vlažnosti i stabilne temperature.

U domaćinstvu, u pravilu, prešana serija arboblokova se odvija u zamračenom mjestu, prekriven polietilenskim filmom i sigurnosnim tkivom. Nakon 2-3 dana, blokovi se kreću u sobu i položeni u jedan sloj na kamen. Nakon 7 dana blokovi se mogu smjestiti u pakete.

Kako odabrati opremu?

Da biste stvorili stablo, potrebno je 3 vrste strojeva: za proizvodnju žetona, za proizvodnju rješenja i za tisak. Oni su i ruska i strana proizvodnja. Između ostalog, individualni majstori uspijevaju prikupljati opremu vlastitim rukama (u pravilu, vidoprese prikupljaju vlastite snage).

Drobilica

Shredders su mobilni i fiksni, disk i bubanj. Disk se razlikuje u načelu rada.

Savršeno ako će instalacija biti opremljena mehaničkom hranom sirovine – to će uvelike pojednostaviti rad.

Miješalica za beton

Za te svrhe, standardni mikser je savršen. Za industrijske kapacitete, čak i unutar granica mini-postrojenja zahtijeva volumen spremnika od 150 litara.

Fotoaparat

Prisiliti proces sušenja kupnjom specijaliziranog sušenja (uglavnom infracrvene) kamere. Kada kupujete takvu opremu, morate obratiti pozornost na parametre energije i potrošnje energije, kao i sposobnost ispravljanja temperature i brzine sušenja. U komori za sušenje, blokovi će puknuti i pripremiti za uporabu 12 sati – gotovo 30 puta brže, nego bez posebne opreme.

Za industrijsku proizvodnju, velika se brzina smatra prilično značajan pokazatelj koji izravno utječe na dohodak.

Kako napraviti stroj vlastitim rukama?

Da biste prikupili domaće vibracije, željeli su crteži i ti materijali (sve veličine su približne):

• vibromotor;
• zavarivač;
• Springs – 4 kom.;
• čelični lim 0,3x75x120 cm;
• Profil cijevi 0.2x2x4 cm – 6 m (za noge), 2,4 m (baza ispod poklopca);
• Željezni kut 0.2×4 cm – 4 m;
• vijci (za pričvršćivanje motora);
• Posebna boja (za zaštitu agregata od hrđe);
• Čelični prstenovi – 4 kom. (promjer mora odgovarati promjeru izvora ili biti malo više).

Red okupljanja vibrotola je vrlo jednostavan.

• Izrežite materijal za potrebne stavke.
• Cijev ispod nogu delim na 4 identične pojedinosti od 75 cm.
• Cijev za otok Delimu: 2 dijela od 60 cm i 4 dijela od 30 cm.
• Kut podijelite na 4 elementa, duljina mora odgovarati duljini strane željeznog lista ispod stola.
• Zavarivači: Prikupljamo jezgru za zatvarače motora na poklopac. Od dva komada od 30 i dva 60 centimetara, zavojili smo četverokut. U sredini će biti zavareni još 2 kratka elementa na određenoj udaljenosti jedni od drugih. Ta bi udaljenost trebala biti jednaka udaljenosti između točaka pričvršćivanja motora. Na određenim točkama na srednjim dijelovima izbušene su rupe za pričvršćivanje.
• Na uglovima željeznog lista zavaljaju prstenove u kojima će biti izvori.
• Sada zavarajte policu s nogama. Da biste to učinili, uzimajte komade kuta i cijevi. Kutovi stavljaju na takav način da su njihova rebra orijentirana na vrh i prema van s unutarnje strane dizajna.
• Zavareni okvir ispod motora je fiksiran pomoću vijaka ili kuhana na stolnjak.
• Na nosačem stalku na uglovima smo stavili izvore. Stolni poklopac stavlja se na stalak tako da se opruge uklapaju u stanice za njih. Ja zajebavam motor na dno. Bazani izvori nisu potrebni, jer masa poklopca s motorom obavlja njihovo pouzdan holding na pravom mjestu.

Spremni uređaj može se obojiti.

Pregled opreme za proizvodnju arbističkih blokova – u sljedećem videozapisu.