Sve o podrezima pijeska

Prije montaže struktura temelja ili pripremnog rada ispod estriha, kao i da stavite ploče za popločavanje, morate uhvatiti jastuk za pijesak kako bi se od njega izvukao dodatni volumen zraka, jer možete stisnuti male frakcije pijeska. Nakon završetka navijača, pješčana baza postaje vrlo gusta, spremna za izvođenje daljnjeg građevinskog rada. Kako bi se nosili s ovim zadatkom, koriste se mehanizirani i ručni načini zračenja rasutog materijala.

Što je to za ono što trebate?

Prilikom izgradnje kuće ispod temelja ili estriha, morate obaviti kruti sloj u obliku obloge iz pijeska ili šljunka s plitkom disperzijom. Osigurati potrebnu gustoću u ovoj bazi dopušta metodu navijača. Za zbijanje rasutih materijala koristi se specijalizirana tehnika, a ako je područje premaza mali, primjenjuje se ručni način izvođenja radova. Pješčana gusta jastuka je potrebna prije početka izgradnje radova iz sljedećih razloga:

• Za punopravno izravnavanje i povećanje stupnja krutosti površine baze budućeg dizajna;
• Da bi se spriječilo uništenje temeljnog objekta pod djelovanjem vlage ili niskih temperatura kada tlo počinje nabubri od viška vode;
• Da biste spriječili zakrivljenost dizajna iz djelovanja savijanja i komprimiranja opterećenja u procesima skupljanja tla;
• s ciljem Uklanjanje skrivene praznine, ispunjen zrakom;
• Za izgradnju srednjeg stabilnog sloja, nastao između tla i dizajna temelja.

Rammed pijesak stvara gusto i izdržljiv sloj, što je pouzdana baza za polaganje asfaltnih premaza, ploča za popločavanje, temelj. Ispravno formirani pjeskoviti sloj nije sklon deformaciji i ne uspijeva ako dođu na njega. Tamble tehnologija podrazumijeva performanse tih radova u više odlomaka na površini pjeskovitog sloja.

Po završetku tih radnji, kvaliteta se procjenjuje ne samo vizualno, već i uz pomoć posebnih uređaja.

Metode

Da bi se proveli pripremni rad za izgradnju, pješčani jastuk može se formirati različitim metodama. Njihov izbor izravno ovisi o tome kakav je alat u opremanju, koliko je prikazano područje radne površine, kao i koje su prikazani zahtjevi za razinu gustoće pješčenjaka.

Razlikovati nekoliko metoda rada vezanih uz pijesak RAM-a.

• Primijenjeni stroj na neovisnom potezu, Koji uz pomoć prtljage pijesak. Ponekad se koristi posebna oprema prikolice, opremljena valjcima za zaglavlje, uz pomoć kojih sloj-by-sloj nabije u nekoliko prolaza.
• Uz pomoć Dizalica za podizanje Ploče se resetiraju, čija je težina do 2 tona.
• Pijesak se može nagrebati vibriranjem – poseban mehanički uređaj.
• Uz pomoć kapelara ili širokog bara Pijesak se može nagrebati bez vibrirajućih ploča, to jest, ručno.

Odabir mehanizacijskih metoda nabijanja rasutih materijala ovisi o praktičnosti za rad specijalizirane opreme, dostupnosti kolnog prilaza za njega i debljinu pješčane podloge koji zahtijeva projekt. Na velikim područjima, rad se izvodi pomoću AutoTyagacha, a mala područja obrađuju valjci samohodne vrste. Ako je smrt pijeska potrebna na vrlo malom ograničenom prostoru, priručnik se može približiti ovom slučaju.

Kvalitativno obaviti trljanje pjeskovitog rasutog materijala, napravite nekoliko propusnica s korištenjem alata na istoj radnoj površini, a kretanje se vrtilja vrši duž spiralnog smjera – tako da možete jamstvo biti sigurni da je sirovina dijelovi površine podloge neće ostati. U slučaju da nakon lutanja, materijal je upitao teško, moguće je dodati pijesak na ta područja gdje je to očito nije dovoljno. Za više gustih ukidanja čestica pijeska, redovito se zalijeva s vodom, što doprinosi guranju zraka između pijesaka.

Napuštanje se izvodi resetiranjem monolitnih teških ploča ako se jastuk sastoji od frakcije gline i pijeska. Takve podloge sadrže zrak u svojim višestrukim šupljinama, koje ispod težine monolita ide na površinu. Štednjak uz pomoć posebne opreme se uzdiže na visinu od 2 metra i vraća se na radnu površinu plahhmyja. Ova metoda omogućuje izradu glinene pješčane smjese na dubinu od 1,5-2 metra. Obično se pridružio na ovaj način kada se priprema osnova za temelj kapitalne konstrukcije.

Tijek rada ove vrste provodi se u kontinuiranom načinu rada, ali u brzom tempu. Tako se nastavlja dok se ne postigne potreban rezultat.

Ručni postupak formiranja sloja pijeska pribjegnut je u slučaju kada je područje koje se obradilo je malo, a debljina sloja pijeska je mala. Da biste riješili takav zadatak, alat je izrađen od djevojke. Uzmite šipku drva, okomita na to pričvrstite široku bazu u obliku drvene ili čelične ploče. Mjesta vezanosti dvaju dijelova sigurno su fiksirana s hardverskim zatvaračem ili šavom za zavarivanje. Rezultat rada trebao bi biti robustan dizajn za ručni rad. Ima mnogo težine, ali čovjek može ga podići i obavljati česte štrajkove pijeska. Dakle, da je rad prošao učinkovitije i brže, horizontalna ploča se posebno osuši pomoću dodatnih metalnih ploča ili cementa.

Kako trljati?

Tako da je okvir građevinskog temelja izdržljiv, pješčano područje treba biti savršeno i vrlo guste. Ovaj učinak se postiže zbog činjenice da je s kvalitativno ispunjenim navijačem na supstratu, zajamčeno je potrebno smanjenje. Tako da ili ne, Nakon završetka rada rezultat se mora provjeriti. Kvaliteta rada prati se pendulum ili razina užeta.

Da bi se pravilno obavljalo i s visokom kvalitetom pijeska vibropileta, treba promatrati sljedeće važne nijanse:

• Vibracijskitis će pokazati njegovu učinkovitost ako je debljina sloja pješčanog sloja ne prelazi indikator jednak 0,6 m;
• Prije početka rada Pijesak sloj nedostaje vode, Ali potrebno je to učiniti ravnomjerno i bez ekscesa;
• na radnoj površini mora se izvesti 5-7 prolazi u suprotnom smjeru.

Čim je sloj pijeska pouzdano nagrešan, nastaviti raditi, možete izliti sljedeći dio pijeska. Ali debljina ovog sloja ne smije prelaziti 0,6 m. Slojevi se dodaju sve dok se rezultat ne gube pješčani jastuk potrebne debljine prema projektnoj dokumentaciji.

Za raspored vrtnih staza, prije izgradnje garaže, prije ugradnje temelja seoske kuće, pijesak se često priprema ručno. Pješčana zraka može se izvesti vibrirajućim ili ručno. Nezavisna priprema površine košta mnogo jeftinije nego što će nastupiti angažirani majstori.

Razmislite o tome kako se radi ručno izrađeni pijesak.

• Pripremite ili samostalno napravite uređaj za ručno izrađene t-u obliku t-oblika – horizontalna ploča je izrađena od približno 30×30 cm u veličini, a njegova težina treba biti najmanje 15-20 kg. Za praktičnost rada ručke na bočnim stranama, pričvršćene su 2 gumba – ovi su snimci potrebni tako da se uređaj može podići odjednom s dvije ruke. Ako se ispostavilo da je dizajn za naklonje previše lagan, dodatno se osuši s metalom ili cementom.
• Uz pomoć nezavisno napravljenog alata na radnoj površini pijeska, primjenjuju se ujednačenost i višestruki udarci. Koristeći ove udarce moguće je postići uklanjanje praznine i zraka, a također zatvoriti frakcije pijeska. Razgradnja se izvodi sloj iza sloja – kada je 1. sloj zabranjen, na vrhu se doda sljedeći dio pijeska.

Proces smrti pijeska nije tako kompliciran, već prilično odgovoran stupanj gradnje. Uspjeh svih daljnjeg rada ovisi o kvaliteti njegove provedbe, tako da je potrebno pristupiti pažljivo i savjesno.

Sljedeći video prikazuje trimer pijeska.