Sve o ropi domene

Potrošači su vrlo važni kako bi saznali što je to – domena šljaka. Ispravna duboka karakteristika ne može ograničiti poznanstvo s gustoćom granuliranog troske, s razlikama od taljenja čelika, s težinom od 1 m3 i kemijskog sastava. Budite sigurni da ćete još saznati, kakva je upotreba dijelova drobljenja i koje su privatne vrste takvih proizvoda.

Što je?

Ime “rog domene” odnosi se na specifičnu vrstu umjetnih kamenih masa. Pojavljuju se kao bočni rezultat proizvodnje domena taljenja metala – odavde i općeg imena. Prazna pasmina se rastopila s fluksima sadržanim u smjesi, ovako, pojavljuju se labavi proizvodi.

Ako se proces domene provodi strogo prema tehnologiji, onda šljaka izgleda kao svijetli proizvod (svijetlo siva, sa žutim, zelenkastim i nekim drugim bilješkama). Ako proizvođač krši utvrđenu tehnologiju, pojavljuje se još jedna boja – crna, to ukazuje na visoku koncentraciju željeza u proizvode proizvedene.

Tekstura troske je također različita u širokom rasponu. Opcije su poznate:

• poput kamena;
• staklo;
• Slično Kini.

Sastav i karakteristike

Budući da čak iu jednom poduzeću, prima sirovine iz stabilnog kruga dobavljača, tehnološke nijanse mogu varirati, prirodno je da su u različitim slučajevima svojstva i sastav troske također vrlo znatno različita. Često možete pročitati da je ovaj proizvod blizu kemikalija za cement. I takvo odobrenje nije lišeno osnova. Međutim, kalcijev oksid u masi troska je nešto manji, ali silicij dioksid, aluminijev oksid i drugi slični spojevi – očito je više.

To je vrijedno spomenuti oksidi obično prisutni ne u čistom obliku, već kao dio drugih spojeva. Također, budući da tehnološki proces uključuje oštro hlađenje tretirane mase, kemijski sastav troske uključuje aluminosilikatno staklo. Odlikuje se impresivnim kapacitetom odgovora s drugim tvarima. Zasebna važna tema je udio od 1 m3 kolekcije domene, to je masovna gustoća, u stvari (ponekad se ovi koncepti uzgajaju, ali i dalje su blisko povezani iz očitih razloga). Ovaj pokazatelj može varirati od 800 do 3200 kg, ovisno o početnim sirovinama, metodama obrade i drugim tehnološkim suptilnostima.

U praksi, većina troske teži, međutim, najmanje 2,5, a ne više od 3,6 g na 1 cm3. Ponekad je još lakše od rastaljenog metala. Ništa ne čudi – inače bi bilo nemoguće jasno i kompetentno odvojiti masu troske od glavnog proizvoda metalurških biljaka. Postoji čak i poseban GOST 3476 za košulje domene, usvojen 1974.

OBAVIJEST: Ovaj standard ne pokriva proizvode dobivene od feroalloysa i magnetitnih ruda bilo kojeg podrijetla.

Standard je normaliziran:

• Sadržaj aluminijevog oksida i neke druge tvari;
• Udio ne-pune granulacije fragmenata;
• Nominalna veličina standardne serije (500 tona);
• Zahtjevi za ispitivanje uzoraka uzetih od svakog dijela odvojeno;
• postupak ponovnog testiranja za sumnjive ili dvosmislene pokazatelje;
• Zahtjevi za skladištenje i kretanje gotovih proizvoda.

Standardizirana razina toplinske vodljivosti domena se uzima jednaka 0,21 W / (MS). Ovo je potpuno pristojan indikator, a još uvijek najgori od mineralne vune. Stoga će takav grijač morati staviti deblji sloj. Karakteristika isporučene skupine robe mora nužno ukazati na takav parametar kao što je Beschy. Što je veći udio glatkih žitarica, manje “spajanje” između njih, i također je teže pripremiti rješenje i napraviti masu od njih.

Korisno za bilježenje, Nažalost, ekološki prihvatljivost troske uzrokuje velike sumnje. Primjenom u izravnom kontaktu s okolinom, na primjer, tijekom izgradnje cesta, uzrokuje ozbiljne rizike, prije svega doprinosi širenju teških metala. Ali ako isključimo eroziju mase tako što je odmrznula voda i taloženje, onda je problem u velikoj mjeri riješen. Stoga nije potrebno odustati od uporabe proizvoda troske – to je u svakom slučaju, bolje je izravno baciti. Međutim, potrebno je obratiti pozornost na uvjete primjene.

Razlike od troske za mrlje od čelika

Glavna specifičnost je da se takav proizvod dobiva na potpuno različitoj tehnologiji. I stoga je njegov kemijski sastav, i stoga, naravno, i svojstva su vrlo različiti. Otpad od mrlja čelika je gušće i očito nije prikladan kao jednostavan mineralni agregat ili izolacija. ali Ponekad se koristi kao balast u izgradnji cesta ili kao punilo s asfaltnim mješavinama betona.

Eksperimenti daju ohrabrujuće rezultate, ali i dalje klasična kolica domene ostaje prikladniji i atraktivniji proizvod.

Tehnologija proizvodnje

Proizvodnja troske povezana je s taljenjem u posebnoj peći, na primjer, lijevanom željezu. Tvar koja je potrebna za nas ostavlja jedinicu domene, zagrijava se najmanje do 1500 stupnjeva. Jer možete raditi s njim, morate ohladiti trosak. Pričekajte dok se to ne dogodi, bilo bi predugo. Stoga praksa:

• oteklina (ili na drugi način, hladna voda);
• puhanje zračnih mlaznica;
• Drobljenje ili brušenje na posebnu opremu.

Važno je napomenuti da metoda obrade izravno utječe na sastav i karakteristike gotovog proizvoda. Svi granuli znaju o tome, i stoga uzimaju u obzir takav trenutak kada je određeni zadatak postavljen. Recimo s zrakom hlađenim u šljaku, prevladava silikata i aluminosilikata. U nekim slučajevima, troska je i mehanički slomljena – ovaj postupak se primjenjuje ili dok je još uvijek tekući ili nakon djelomičnog smrznutog. Veliki komadi se obrađuju u malim žitaricama na takav način da poboljšava daljnje performanse i poboljšava kvalitetu gotovog proizvoda.

Naravno, posebno nitko ne proizvodi niko domene. Naglašavamo da je uvijek samo nusproizvod metalurške proizvodnje.

Proizvodnja granula može se izraditi različitim metodama pomoću specifičnih uređaja. Poznati sustavi za vlažnu i polusuhu granulaciju. U mokroj tehnici, šljake se natovare u armiranobetonske bazene napunjene vodom.

Uobičajeno je dijeliti bazene na brojnim sektorima. Ovaj pristup osigurava kontinuitet proizvodnje postupka. Čim se zagrijana sirovina spaja, drugi je već spreman za iskrcavanje hladne šljake. U modernim poduzećima, istovar je napravljeno od strane Grab Cranes. Količina preostale vode ovisi o poroznosti, a samo poroznost se određuje karakteristikama procesa hlađenja.

Napraviti polusušnu šljaku, obično se pribjegavaju mehaničkim drobljenjem. Sličan učinak se postiže zbog odbacivanja u hladnoći zrak, ali ne ipak do kraja smrznute šljake. Kao rezultat toga, materijal je brz i teži, u usporedbi s vlažnom granulacijom. Vlažnost gotovog proizvoda bit će 5-10%. Što je veća temperatura taljenja, lakše će biti gotov proizvod.

Pogleda

Slaga metalurške domene dobiva se kada se masti od lijevanog željeza. Ovisno o frakciji i od velike gustoće, takav se proizvod smatra poroznim ili gustim proizvodom. Poorforvi prepoznaju drobljeni kamen specifične gustoće za rasute ispod 1000 kg na 1 m3 i pijesak specifične gustoće rasute ispod 1200 kg na 1 m2.

Važnu ulogu također igra tzv modul osnovne vrijednosti, koji određuje alkalnu ili kiselu prirodu tvari.

U procesu hlađenja, tvar može:

• održavati amorphy;
• kristalizirati;
• podvrgnuti djelomičnom kristalizaciji.

Zemljane šljake proizvode od granuliranih sorti dodatnim mljevenjem. Ovisno o ciljnom zadatku, može se uvesti hidrofobni aditiv. Tipično, proizvod je u skladu s specifikacijama usvojenim u 2013. godini. Dump Slag se proizvodi kao otpad. Njegova vrijednost izravno za metaluršku proizvodnju je mala, ali postoje već zahtjevne tehnologije za recikliranje.

Opseg primjene

Koristite slaku domene vrlo široku. Njegov glavni opseg – dobivanje građevinskih materijala. Do sada se takva sfera neravnomjerno razvija u različitim regijama zemlje. Međutim, smanjenje transportnih udaljenosti građevinskog materijala za građevinske objekte može biti dobrodošla samo. U inozemstvu u izgradnji cesta Koristite ne samo domenu, već i čeličnu slagu, ali to je tema za poseban razgovor.

Jednostavan deponijski proizvod je u stanju brzo hvatanje, što ga čini analognom cementom. Postupno proširuje uporabu takve mase u oticanje cestovnih krpa. Također na mnogim mjestima nastoje ojačati temelje prateće platforme. Razvoj o korištenju dijelova drobljenja kao glavna komponenta betona pojavljuje se kao glavna komponenta betona. Već postoje brojne publikacije u kojima se potiče takvo iskustvo.

Slag drobljeni kamen proizvodi, djelić deponije i prolazi kroz ekrane. Konkretna aplikacija utječe na prije svega, frakcija materijala. Radila za korištenje takvog proizvoda kao:

• punila izdržljivih mješavina betona;
• Balast jastuci na željezničkim prugama;
• sredstva za jačanje padina;
• Gat i materijal za pristanište;
• Sredstva rasporeda platformi.

Granulirana troska uživala je u primanjem blokova. To mu je potrebno za toplinsku izolaciju. Ponekad se pločica za domenu koristi za odvodnju: u tom svojstvu, brzo se degradira, pretvara u pijesak, ali još uvijek radi dobro. Granulirana masa može se koristiti za pjeskarenje.

Njegova se uporaba događa vrlo često, a potreban proizvod nudi mnogi vodeći proizvođači.