Sve što trebate znati o granitu ruševina

Zgnječeni kamen granitis je najčešći tip građevinskog materijala, dobiveno je iz planinske vulkanske stijene s visokom čvrstoćom i ima strukturu žita. Shade može biti gotovo sve, sve ovisi o sastavu. Prirodni granit je posebno izdržljiva i čvrsta stijena.

Za i protiv

Prednosti granita.

• Povećana snaga i tvrdoća – ovaj prirodni kamen ima najveći koeficijent.
• Jednostavnost obrade, jer dobro funkcionira s različitim komponentama ljepila.
• Praktičnost – pogodna za uporabu u različitim područjima i industrijama.
• Izgled – granitni ruševina izgleda kao kamen s mnoštvom crnih, sivih i bijelih prskanja, takva se određena boja često koristi za dekorativni rad.
• Niska apsorpcija vode – ovo svojstvo igra važnu ulogu u građevinarstvu, jer se granit neće deformirati od vlage.
• Otpornost na mraz.
• Izdržljivost.

Granit.

• Za razliku od ruševina dolomita, koeficijent tvrdoće i snage koji je identičan granitu, drugi ima cijenu iznad. Ovo je glavni minus materijal.
• Proces proizvodnje rada, dodatni koraci su potrebni nakon vađenja karijere.
• Ekologija – kamen granita može sadržavati štetne komponente, za razliku od vapnenca, koji ima manju razinu radioaktivnosti, unatoč činjenici da obje pasmine prirodnog podrijetla. Zaustavljanje izbora na betonskoj zgnječeno, morate pregledati certifikate i odabrati 1 klasu radioaktivnosti, granitne vrste je bolje ne koristiti u izgradnji stambenih prostora.

Značajke plijena

U kolokvijalnom govoru, takav se izraz obično koristi kao “rudarska ruševina” – to nije tako, zapravo, ruševina se dobiva umjetna metoda. Samo je stijena minirana je početne sirovine. Sam materijal proizveden je korištenjem opreme za drobljenje i sortiranje.

Sam proces se sastoji od tri faze – to je proizvodnja izvodnog materijala, drobljenje, sortiranje.

Uzgajati rudarstvo

Proizvođači u ruševinama koriste različite sirovine – granit, mramor, vapnenac i t. D., ovisno o tome koji proizvod trebate dobiti na izlazu. Granitni drobljeni kamen izrađen je od stoljetnog vulkanogenog (vulkanskog) materijala – smrznute magme. Prije početka rada pripremljena je kamenolom – gornji sloj trave je uklonjen iz trave, a zatim gornji sloj tla. Granitne stijene se ekstrahiraju iz zemlje pomoću eksplozija i opreme, ako je potrebno, podijeljene su na dijelove manje.

Proizvodnja ruševina može biti ciljana ili putem. Na prvi način, materijal će se odlikovati visokom kvalitetom i cijenom. U drugom slučaju, drobljeni kamen je bočni materijal dobiven rudarom bilo kojim mineralima ili u proizvodnji bilo kojeg proizvoda. Pasmice se može napraviti na četiri načina.

• Stamnezen – Ova metoda je najskuplja, ali u isto vrijeme jedan od najučinkovitijih. Uz pomoć kamena opreme, velikih velikih blokova odmah se odvrnu u karijeri. Strojevi su opremljeni pilom ili dijamantnim savjetima. Kada radite ovu metodu, zaključavanje se dobiva nužnim oblikom i veličinom, ne tvore mikrokljukove.

• Brooklina – Ova metoda je jedna od najstarijih i sada se rijetko koristi. Ovdje se radi o činjenici da je kontura stijena planirana, a onda se bušotine izbušene na ovom oznaku. Posebni klinovi su položeni u njih, kada su pogodili koje je jedinica odvojena pred-line. Kruti stijene obično se miniraju ovom metodom. Jedina minus tehnologija pogodna je za komade malih stijena.

• Bogohydroclinova – Ovo je poboljšana borocalna tehnologija. Rudarstvo prolazi prema identičnom planu, ali klinovi od čelika zamijenite hidroklon. Oni su ispunjeni vodom, koji je pod pritiskom, au dosadnim rupama glatko se širi. Takva metoda može proizvesti komade kamenja vrlo velike veličine, u najtežim dostupnim mjestima. Velika prednost tehnologije bohydrocline je potpuni nedostatak buke i vibracija, struktura stijene se sprema što je više moguće.

• Bušilica (eksplozivna) – Ova metoda je najpopularnija u rudarstvu kamena stijene i kada rudarske rude. U kamenu i rupice, i stavljaju eksplozive u njih. U eksploziji su odabrani mnogi komadi kamena, najveći okuplja i nestaje za obradu.

U ovoj metodi potrebna je velika točnost izračuna, svaka pogreška dovodi do povećanja troškova. Veliki broj eksploziva će pokvariti pasminu, s nedostatkom eksploziva, naprotiv, komadići će se preveliko, oni će se morati ponovno podijeliti.

Metoda bušenja je najekonomičniji i ujedno i većina razarača, jer kada eksplozija, samo 70% stijene ostaje prikladno za daljnju obradu, preostalih 30% idu na pregled.

Razdvajanje

Zatim su dijelovi kamenja uronjeni u teretne automobile i bit će odvedeni u točke recikliranja u bunkerima. Od njih se materijal šalje hranilicama (posebnim uređajima, zahvaljujući kojima se osigurava sirovine ravnomjerno). Početne veličine kamenja dosežu 50 – 120 centimetara, a veličina gotovog proizvoda treba biti 0.5 – 12 centimetara. U procesu drobljenja, komadi se mogu smanjiti stotine puta, tako da se rad obično koristi u 2 – 4 faze.

Drobljenje može biti tri vrste – velika (do 30 cm), srednja vrijednost (do 10 cm), mala (do 4 cm). Na tvornicama s modernom opremom, proces drobljenja prolazi istovremeno s sortiranjem. U svakoj fazi, pasmina je unaprijed sortirana kada se veće kamenje odvoje od malog.

Dakle, samo oni kamen koji trebaju mljeti opremu na opremu.

6 vrsta opreme za drobljenje koristi se za rad s ruševinama.

• Obraz – nanesite u prvu fazu drobljenja. Načelo njihovog djelovanja leži u nestabilnom drobljenju. Oprema uključuje dvije ploče (obraze), između koje su postavljeni komadi granita. Zatim se počinju približavati, tako se raspadajući kamenje.

• Valkovy – Rad prolazi uz isti sustav, Kao u drobilicama obraza, samo umjesto ploča postoje ugrađene posebne osovine, rotiraju u različitim smjerovima. Površina osovina može biti glatka, zupčana ili valovita.

• Konusi – primjenjuju se na brušenje granita u malu i srednju dimenzionalnost. Dizajn takvih drobilica je teže – u stacionarnom konusnom kapacitetu postoji pokretni konus, od kojih je vrh usmjeren prema gore. Kroz poseban lijevak, kamenje se dovodi u šikare, a konus čini uzajamne pokrete, približavajući se stacionarnoj bazi, čime se isjeckam pasmina.

• Rotary – načelo rada ovih drobilica je utjecaj. Uređaj ima pogled na fotoaparat, od kojih su rubovi uprskali, a u sredini se nalazi rotor. Bila (lopatice) pričvršćene na njega. Granitni ulazak u stroj za drobljenje srušio se u JackHaftove i jedni druge. Rad rotacijske opreme karakterizira visoka razina selektivnosti – to jest, većina granitnih kamenja ima oblik Kube (80 – 85%).

• Čekić – Dizajn takvih drobilica je identičan prethodnom obliku, Ali umjesto oštrice nalaze se čekići. Najčešće se takvi drobilice koriste za meke pasmine.

• Centrifugal – Crusher je centrifuga, u kojoj pasmina pri velikoj brzini udari u zid i jedni za druge. Na ovoj opremi dopušteno je raditi s granitom do 10 centimetara.

Sortiranje

Nakon što je pasmina prošao pozornicu drobljenje, ulazi u sito za razvrstavanje vibracija – urlik. Za karakterističnu buku tijekom posla dobili su takvo ime. Sortiranje možda takve.

• Prethodno – ovdje su odvojeni kamenjem koje ne zahtijevaju drobljenje i ne-točnost, provodi se prije procesa drobljenja.
• Kontrola – izvedena nakon drobljenja. Granit je odvojen tijekom procesa koji zahtijeva ponovno preradu.
• Roba – ova vrsta sortiranja, prolazi ruševina prije pripreme za prodaju.

Glavne karakteristike

• Bessech – stupanj ravnine granita, karakteristika se određuje prisutnošću u strukturi pasmine inkluzija koji imaju oblik igala i ploča. Iz oblika smeća ovisit će o adheziji s različitim tvarima. Mali beshech koeficijent govori o visokom kvalitetu granita.
• Snaga – Karakteristika se uzima u obzir prilikom podizanja ukupnih zgrada. Kada komprimiranje ruševina pokazuje ograničenje snage. Prema normima trenutnog gosta, postotak sadržaja kamenja s minimalnom snagom ne smije biti iznad 5 jedinica.
• Gustoća – Karakteristika određuje specifičnu težinu od 1 m3 u prirodnom stanju, tj. Uzet je u obzir šupljine i pore između komada. To izravno ovisi o tome koliko materijala teži. Da biste saznali koliko je tona na Kuba ruševina, trebate 1 tonu (1000 kg) podijeljenu u omjer gustoće gustoće. Mnogi proizvođači su suočeni s vrećicama u ruševinama 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litara. Da biste saznali koliko vrećica ruševina na Kubi možete iskoristiti posebne tablice. Ova nekretnina ovisi o tome kako će se proizvodi pohraniti i transportirati, kao i koliko će cementnih mješavina biti potrebna tijekom izgradnje. Što je viši koeficijent gustoće, manje je potrebno građevinsko rješenje.
• Otpornost na mraz – Objekt karakterizira koliko je odmrzavanja i smrzavanja ovidljivo. Označen slovom “F”, a broj pored njega označava količinu ponavljanja zamrzavanja / odmrzavanja – F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktivnost – uzeti u obzir pri odabiru dobavljača proizvoda. Drobljeni kamen je izvor zračenja, osim toga, može ga akumulirati. Drobljeni kamen podijeljen je u 3 kategorije: 1 – manje od 370 BC / kg – za izgradnju stambenih i nestambenih prostora; 2 – 370 – 740 BC / kg – za kanal i baza biljaka; 3 – Više od 740 BC / kg – dopušteno samo za autoceste.
• Adhezija – Ovo je pokazatelj koliko brzo smrvljeni kamen udari s različitim tvarima. Najviše prianjanje u pasmi sivih nijansi.

Vrste i marke

Dodijeljene pet sorti.

• M1200 – 1400 – Visoka snaga.
• M800 – 1200 – Trajni slomljeni kamen.
• M600 – 800 – srednja snaga.
• M300 – 600 – Slaba snaga.
• M200 – Vrlo slaba snaga.

Sjena granita ovisi o teritoriju gdje je izvedena vađenje vulkanskog materijala. Može biti s bijelim, sivim, ružičastim, crvenim tonom i t. D.

Paleta boja uzrokovala je obilje inkluzija u strukturi granitnog kamena.

Na biljkama, drobljeni kamen podliježe dodatnoj obradi.

• Ispiranje – Trebate očistiti materijal od prašine i gline. Potreba za ispiranjem samo ako je prekoračena dopuštena vrijednost prisutnosti čestica gline i prašine. Proces ispiranja je prilično naporan i skup, štoviše, potrebno je dodatno sušenje. Oprana drobljena kamena rijetko i samo u određene svrhe.
• Impregnacijski bitumen – drobljeni kamen s ovom obradom se koristi u izgradnji cesta, prekrivena je katranom, bitumenom ili bitumenskom otopinom. Proces se odvija u opremi za miješanje asfalta. Bituminozni ili crni drobljeni kamen ne mogu se dugo skladištiti, jer je izraz njegove uporabe mala, obično odmah ulazi na mjesto rada.
• Bojanje – Takva se obrada primjenjuje samo u dekorativne svrhe. Granit može biti obojen na tvornice ili kod kuće. Obojeni smrvljeni kamen proizveden je samo rezervacijom i malim strankama. U ovom slučaju, potrebno je zapamtiti da će se i najkvalitetnija boja pomesti ili počinje izvaljati.
• Mljevenje (Galton) – Takav granit se također koristi u dekorativnom radu. Popločan kamen – ovo je mehanički materijal ekspozicije, kao rezultat toga oštri rubovi izglađeni. Obrada se javlja u bubnju za doziranje, gdje se nalazi prirodni kamen, abrazivne tvari i voda. Zbog trenja jedni drugima i abraziva, procesa brušenja.

Hallacija je prilično skupa procesa, tako da brušenje drobljenje kamen je napravljen samo rezervacijom.

Pregled frakcija

Jedna od najvažnijih karakteristika drobljenog kamena je njegova frakcija, dodijeljena je u fazi proizvodnje, a zatim u fazi prerade granita. Podijeljene u kategorije.

• Od 0 do 10 mm – Schsps (gumeni pijesak), Pripravak sadrži takve komponente kao što su pijesak i drobljeni kamen. Prema gostu, proizvodi imaju vlastitu granulometrijsku klasifikaciju, odnosno vrste pješčane piletine nekoliko. Izvrstan kao drenažni sloj, koji se koristi tijekom asfaltiranja ceste.

• Od 5 do 10 mm – granita plitka dimenzija. Proizvodi su izvrsni sa svojom snagom i pristupačnom kategorijom cijena. Koristi se za proizvodnju betonskih sastava koji se koriste u radu s masivnim i teškim objektima.

• Od 5 do 20 mm – to su dvije dimenzijske kategorije pomiješane zajedno. Idealno za donji dio ležanja.

• Od 20 do 40 mm – srednji granita, Materijal je pronašao imenovanje u popunjavanju temelja stambenih zgrada, tvorničkih prostora, asfalting, lansiranje tramvajskih linija.

• Od 40 do 70 mm – veliki granitni kamenčić velike čvrstoće. Koristi se na gradilištima velikih objekata.

• Od 70 do 120 mm, od 150 do 300 mm – granitne velike veličine s pogrešnim oblikom. GOST za ovu kategoriju zakazan je u posebnim tablicama koje se koriste prilikom izgradnje mostova i brana. Zbog povećane snage, koristi se prilikom rezervacije betona.

Vodena bolest

Frakcija od 0 do 5 mm ili granitne mrve – ova kategorija je najmanja, pojavljuje se kao sekundarni ili po materijalu. Izgled pada nalik na pijesak, ali s svojstvima granita.

Koristi se u rasporedu pješačkih šetnica, pločnika, parkova.

Opseg primjene

Prvo imenovanje ruševina je građevinski materijal. No, zbog velikog broja vrsta, koristi se za različite namjene i zadatke – u rasponu od mosta i završava s gnojivom.

1. U građevinarstvu – stvoriti beton, drenažni sloj, za izgradnju na manjim veličinama, jačanje tla pod temeljima zgrada, za izravnavanje mjesta i mjesta.
2. U cestovnim radovima – za tlo, asfalt i željeznice.
3. Sklopive parcele – za staze i staze, ulazak na teritorij, brtve tla, prskanja parkirnih mjesta i sportskih terena, zaštita od leda i zemljišta.
4. Za krajolik dizajn – ukras cvjetnih kreveta, potoka, umjetna vodna tijela, gabije i alpske slajdove.
5. U proizvodnji – za poteze i armiranobetonski proizvodi, mineralne tvari.
6. Inženjerski radovi – za mostove, brane i brane, nadvožnjaci.