TONTEER: Tehnologija definicije i obrade

Obrada drva je vrlo složen proces koji ima vlastite karakteristike. Jedan od najugodnijih materijala je mislilac, definicija i tehnologija obrade koju vrijedi razmotriti odvojeno, jer je ova tema vrlo važna za one koji se žele ozbiljno sudjelovati u drvenoj radovi.

Što je?

Prije svega, vrijedi se suočiti s činjenicom da je to mislilac. Na temelju imena, već se može pretpostaviti da je drvo koje ima mali promjer. Ako razjasnite ovu definiciju, onda Mislitelj je šumski krug, debljina debla od kojih ne prelazi 300 mm, ovisno o pasmini. U pravilu, ovaj materijal se najčešće nalazi u crnogoričnim stablima i malu šumu, koja može biti korisna za određena područja zbog malog promjera.

U osnovi, mislilac je izrađen od borova, jer je ovo drvo prilično tanko i najčešće se nalazi među drugim predstavnicima crnogoričnih u našoj zemlji. Zapravo, rad s razrjeđivačem nije najugodnija stvar koja može očekivati ​​zapisivanje proizvođača. Sve za jedan jednostavan razlog – obrada takve materijale nije korisno po cijeni. Koristeći punopravni pailorami koji mogu nositi veliki dnevnici s pravilnim promjerom debla, samo više provodite putem nego što možete kasnije dobiti, prodaju razrjeđivač.

Ali potrebno je raditi s takvim materijalom i nije moguće ići nigdje, jer iz tankih trupaca možete napraviti proizvode koji su potrebni za potrošače. Od njih je moguće zabilježiti šipke različitih veličina, kao i dječaka i malih odbora, i oboje rubne i neobrađene. Na temelju fizičkih karakteristika, Tonomer treba posebnu obradu.

To se odnosi na sam proces i njegove faze i opremu.

Oprema za obradu

Agregati za rad s Thinterom razlikuju se od konvencionalnih pilana i poseban su dizajn, koji, zajedno s troškovima, omogućuje proizvođaču da koristi mehanizme i moć potrebnu samo za tanku šumu. Važno je napomenuti da je ova brusalna tehnika namijenjena za piljenje materijala određene veličine. Stoga, eksploatacija zahtijeva individualnu pažnju i točnost, jer je raspon promjera šume bačve nije toliko velika.

“Termiti” – strojevi od domaćeg proizvođača, koji zahvaljuju svojim konstruktivnim značajkama imaju znatnu količinu potrošača. Njihova prednost može se nazvati jednostavnost i pouzdanost, omogućujući izdvojiti profit pri obradi čak i takav materijal kao tanji i piljenje. Među rasponom modela ovog proizvođača, vrijedi spomenuti Brusal 150E-6, koji je najčešći modifikacija i ima najveći broj prodanih kopija.

Ovaj model je osmišljen kako bi se vidio senzor s maksimalnom duljinom do 6 metara po veličini materijala koji se obrađuje na 100-230 mm. Minimalna duljina je od 1.8 metara.

Linija podataka strojeva optimizirana je za male troškove, što se odražava u dizajnerskim značajkama.

1. Nedostatak štita. Ova značajka jednostavno nije potrebna prilikom obrade senzora, tako da je nepotrebno uklonjen. To je ta operacija koja povećava troškove proizvoda, koji se sastoji u popravku zaobljenog vretena, kao i veće stope hrane. Budući da ove prednosti nisu potrebne, onda njihova odsutnost ne samo sama stroja, već i njegova operacija je profitabilnija.
2. Sinkrona postavka mljevenih osovina. Ova značajka omogućuje vam da potrošite mnogo manje vremena na postavljanju stroja, tako da možete dobiti nekoliko puta brže.
3. Sposobnost instalacije minimalnog promjera. S obzirom na malu debljinu debla, možete koristiti u radu reznih alata malih veličina, koji su jeftiniji od standarda koji se koriste na običnim pilanima.
4. Mogućnost rada pila s minimalnim brojem zuba. Ova značajka omogućuje vam uštedjeti na opremi pilana, jer su pile vrlo skupo komponenta. Općenito, troškovi usluga mogu se smanjiti za 70.000 rubalja.

O Osnovne karakteristike 150e-6, Može se uočiti brzina hrane koja se regulira ovisno o načinu rada i je 4, 6, 8 i 12 m / min. Broj instaliranih pila u 1-6 komada, ukupna instalirana strojnica jednaka je 97,2 kW, od čega 2.2 ide na mehanizam za hranjenje, 37 za vreteno pile, i 36 i 22 na mljevenje vretena prve i druge serije, odnosno. Duljina stroja je 5,15 metara, širina i visina od 2 m. Masa bez pucketa i alata 4200 kg.

Još jedan poznati stroj je pre-250mt, koji je univerzalna tehnika pri radu s tanjim promjerom od 80 do 280 mm. U tom slučaju, duljina obratka varira od 1 do 6 metara, a veličina konačnog proizvoda određuje posebni elektronski ravnalo, koji je opremljen ovim modelom. Prisutnost takvog alata omogućuje vam da najprije postavite odgovarajuće dimenzije za gotov proizvod.

Među prednostima ovog modela moguće je primijetiti smanjenje potrošnje energije na 76 kW, dok se oprema ne gubi u svojoj izvedbi i kvaliteti. Ova značajka smanjuje troškove i trošak stroja. Također je vrijedno reći o točnosti propila, koji je 3 milimetra. Zahvaljujući tome, možete dobiti što više ili korisnog materijala što je više moguće, što će značajno utjecati na dobit i samodostatnost agregata.

Izrada tehnike Više Universal, proizvođač je osigurao krivulje i neravne zapise, koji se također mogu obraditi. Tehnološke inovacije sada omogućuju da rade s takvim materijalom i izvadak. Sada preliminarno razvrstavanje šume nije potrebno, jer je izmijenjena operativna udaljenost između bočnih mlinova, čija je maksimalna referenca od 72 mm.

Govor na drugim tehnološkim značajkama, vrijedi govoriti o prisutnosti ugrađenih lasera, s kojima možete vidjeti linije koje predstavljaju projekciju budućeg materijala ako koristite već konfigurirane parametre piljenja. Stoga se povećava svestranost i raznolikost obratka drva povećava, a proces instaliranja veličine elektronskog ravnala je pojednostavljen. Osnovna tehnička oprema omogućuje vam da promijenite skup karakteristika, na primjer, brzinu hrane, maksimalnu snagu, kao i opterećenje na svim motorima i pogonima.

Postoje zaštitni pokrivači koji sprječavaju unos materijala za piljevinu zaposlenicima. Broj horizontalnih diskova može doseći 6 kom. sa svake strane, a njihov promjer nije više od 250 mm. Snaga za aspiracijski sustav od 5,5 kW, za bočne rezače, indikator je 18,5 kW. U ovom slučaju, pogon horizontalnih diskova troši 15 kW, a lančani lanac 2,2 kW. Maksimalna brzina rotacijska brzina može doseći 3000 o / min, kako za bočne mlinove i horizontalne diskove.

Stopa napajanja obratka do 15 m / min, trebate dvije osobe. Jedan postavlja potrebne tehničke parametre, a drugi prati samog procesa koji zahtijeva pažnju. Radni raspon temperature varira od -30 do +40 stupnjeva, ukupna masa je 1950 kg.

Među ostalim opreme za obradu senzora postoje njemački analozi koji nisu inferiorni za domaće.

Njihovi trošak je obično veći, ali ključne značajke su u učinkovitosti obrade i širokom rasponu modela.

Faze rada

Tijek rada se sastoji od dva rezača, uklanjanjem bočnih dijelova iz materijala, a zatim pripremite drva za piljenje.

Tada alati za piljenje proizvode rezanje materijala u male ploče, čije su dimenzije postavljene ili ručno ili koriste elektroničku liniju, ako ih ima.

Prema ishod, ispada cijeli paket iste na dimenzijama ploča i dva konja, koja su uklonjena kroz rad rezača.

Video pregled rada tonettera možete spekulirati na video ispod.