Veličine polikarbonata

Polikarbonat je moderni polimerni materijal koji gotovo ne inferiorni od staklene transparentnosti, ali 2-6 puta lakši od njega i 100-250 puta više. Omogućuje vam stvaranje struktura koje kombiniraju ljepotu, funkcionalnost i pouzdanost.

To su transparentni krovovi, staklenici, showcaze, staklo zgrade i još mnogo toga. Za izgradnju bilo kojeg dizajna, važno je napraviti vjerne izračune. A za to morate znati što su standardne dimenzije polikarbonata.

Dimenzije staničnih listova

Stanični (druga imena – Strukturni, kanalni) polikarbonat – to su paneli nekoliko tankih slojeva plastike u odnosu na vertikalne skakače (rigidno rebra). Rebra ukočenosti i horizontalni slojevi tvore šuplje stanice. Takva struktura u lateralnom rezu podsjeća na stanice, zbog čega je materijal i dobio ime. To je posebna stanična struktura koja daje panele s povećanim svojstvima buke i oklopa topline. Obično se proizvode u obliku pravokutnog lista, dimenzije koje su regulirane GOST R56712-2015. Linearni dimenzijski listovi su sljedeći:

• širina – 2,1 m;
• Duljina – 6 m ili 12 m;
• Mogućnosti debljine – 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 i 32 mm.

Odstupanje stvarnih veličina materijala iz navedenog od strane proizvođača u dužini i širini ne više od 2-3 mm po 1 metar. U debljini, maksimalno odstupanje ne smije prelaziti 0,5 mm.

Sa stajališta izbora materijala, njegova najvažnija karakteristika je njegova debljina. Usko je povezano s nekoliko parametara.

• Broj plastičnih slojeva (standardno od 2 do 6). Nego oni su više, deblji i jači materijal, bolja svoj zvuk apsorbirajuća i toplinska izolacijska svojstva. Dakle, indikator zvučne izolacije 2-slojnog materijala je oko 16 dB, koeficijent otpornosti na toplinu je 0,24, a za 6-slojni materijal, ovi pokazatelji su 22 dB i 0,68, respektivno.
• Mjesto rigidnosti i oblika stanica. Iz toga ovisi i snagu materijala i stupanj njegove fleksibilnosti (debljina lista, jača, ali gore je malo). Stanice mogu biti pravokutno, križno, trokutasto, heksagonalno, u obliku pčelinjih meda, sličnih valova.
• Debljina krutosti rebra. Iz ove karakteristike ovisi o otpornosti na mehaničko stres.

Na temelju omjera ovih parametara razlikuje se nekoliko sorti staničnog polikarbonata. Svaki od njih najbolje odgovara za svoje zadatke i ima svoje vrste standarda debljine lima. Najpopularnije su nekoliko vrsta.

• 2h (p2c) – listova od 2 sloja plastike povezanih okomitim skakačima (rebraste rebra) koji čine pravokutnu ćeliju. Skakači se nalaze svakih 6-10,5 mm i imaju poprečni presjek od 0,26 do 0,4 mm. Ukupna debljina materijala je obično 4, 6, 8 ili 10 mm, rijetko – 12 ili 16 mm. Ovisno o debljini skakača, trg. m materijal teži od 0,8 do 1,7 kg. To jest, sa standardnim dimenzijama 2.1×6 metara teži od 10 do 21,4 kg.
• 3n (p3) – Ovo je 3-slojna ploča s pravokutnim stanicama. Proizveden debeli 10, 12, 16, 20, 25 mm. Standardna debljina unutarnjih skakača – 0, 4-0,54 mm. Težina 1 m2 materijala u rasponu od 2,5 kg.
• 3x (k3c) – troslojne ploče unutar koje su i izravne i dodatne nagnute ribe, zbog čega stanice stječu trokutasti oblik, a sam materijal je dodatna otpornost na mehanička opterećenja u usporedbi s “3n” listova. Standardna debljina lima – 16, 20, 25 mm, udio – od 2,7 kg / m2. Debljina glavnih rebara tvrdoće je oko 0,40 mm, dodatnih – 0,08 mm.
• 5n (p5c) – paneli koji se sastoje od 5 slojeva plastike s ravnim krutim rebrima. Tipična debljina – 20, 25, 32 mm. Specifični – od 3,0 kg / m2. Debljina unutarnjih skakača – 0,5-0,7 mm.
• 5x (k5c) – 5-slojne ploče s okomitim i dijagonalnim unutarnjim particijama. Standardni list ima debljinu od 25 ili 32 mm i specifičnu težinu od -3,5-3,6 kg / m2. Debljina glavnih skakača – 0,33-0,51 mm, nagnute – 0,05 mm.

Uz tipične marke prema gostu, proizvođači često nude vlastiti razvoj koji mogu imati nedržavnu strukturu stanične ili posebne karakteristike. Na primjer, paneli se nude veća otpornost na udarce, ali u isto vrijeme lakše po težini od standardnih opcija. Osim premium razreda, postoji, naprotiv, opcije poput svjetla – s smanjenom krutom debljinom rebra. Oni su koštali jeftiniji, ali njihova otpornost na stabilnost niža od one tipičnih listova. To jest, robne marke različitih proizvođača, čak iu istoj debljini, mogu varirati ovisno o snazi ​​i operativnim svojstvima.

Stoga, kada kupujete, mora se uzeti u obzir, navodeći proizvođač ne samo debljinu, već i sve karakteristike određenog lista (gustoća, debljina krutosti, vrstu stanica i drugi), njegova svrha i dopuštena opterećenje.

Dimenzije monolitnog materijala

Monolitni (ili lijevani) polikarbonat je dostupan u obliku pravokutnih plastičnih listova. Za razliku od mobitela, oni imaju potpuno homogenu strukturu, bez praznina unutra. Stoga su pokazatelji gustoće monolitnih panela znatno viši, odnosno, iznad pokazatelja čvrstoće, materijal je u stanju izdržati bitne mehaničke i težine (otpornost na težinski opterećenja – do 300 kg po kvadratu. m, otpornost na udarce – 900 do 1100 KJ / kV. mlin. Ovaj panel nije slomljen čekićem, a pojačane opcije od debljine 11 mm su čak i hit metak. U isto vrijeme, ova plastika je fleksibilnija i transparentnija od strukturnih. Jedino što je inferiorni za mobitel je izolacijska svojstva.

List monolitni polikarbonat je proizveden prema GOST 10667-90 i TU 6-19-113-87. Proizvođači nude listove dvije vrste.

• Ravan – s glatkom, glatkom površinom.
• Profiliran – ima valovitu površinu. Prisutnost dodatne krutosti (valovi) čini materijal izdržljivijim od ravnog lista. Oblik profila može biti valovita ili trapezoidalna s visinom profila (ili valova) u rasponu od 14-50 mm, duljine valova (ili valova) od 25 do 94 mm.

Širina i dužina listova i stana i profilirani monolitni polikarbonat u većini proizvođača u skladu s općim standardom:

• širina – 2050 mm;
• Dužina – 3050 mm.

Ali i za prodaju materijala sa sljedećim ukupnim dimenzijama:

• 1050H2000 mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000 mm.

Standardna debljina monolitnih polikarbonatnih listova prema GOST-u je u rasponu od 2 mm do 12 mm (glavne dimenzije – 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 i 12 mm), ali mnogi proizvođači nude širi ravnalo – od 0,75 do 40 mm.

Budući da je struktura svih listova monolitne plastike jednaka, bez šupljina, to je veličina poprečnog presjeka (tj. Debljina) je glavni čimbenik koji utječe na čvrstoću (budući da stanični materijal snažno ovisi o unutarnjoj strukturi).

Uzorak je standard: proporcionalan debljini povećava gustoću ploče, odnosno, otpornost na otklon, tlak, raste, otpor. Međutim, potrebno je uzeti u obzir da zajedno s tim pokazateljima povećava težinu (na primjer, ako je 1 kV. M 2-milimetarska ploča teži 2,4 kg, zatim 10 mm – 12,7 kg). Stoga, moćni paneli stvaraju veliko opterećenje na dizajnu (temelj, zidovi i drugo), što zahtijeva instalaciju pojačanog okvira.

Radijus savijanja s debljinom

Polikarbonat – jedini krovni materijal koji s izvrsnim pokazateljima čvrstoće može lako biti oblikovan i savijen u hladnom stanju, uzimajući arkriplni oblik. Da biste stvorili lijepe strukture radijusa (lukovi, kupoli), nećete morati prikupiti površinu s raznih glatkih fragmenata – možete saviti sami polikarbonatne ploče. Za to su potrebni posebni alati ili uvjeti – materijal se može oblikovati rukama.

Ali, naravno, čak i uz visoku elastičnost materijala, bilo koji ploča može biti savijen samo na određenu granicu. Svaka marka polikarbonata ima svoju fleksibilnost. Karakterizira poseban indikator – radijus savijanja. To ovisi o gustoći i debljini materijala. Da biste izračunali radijus savijanja listova standardne gustoće, možete koristiti jednostavne formule.

• Za monolitni polikarbonat: r = t x 150, gdje je t debljina lista.
• Za mobilni list: r = t x 175.

Dakle, zamjenjujući debljinu debljine lima u 10 mm u formuli, lako je odrediti da radijus savijanja monolitskog lista ove debljine je 1500 mm, strukturni – 1750 mm. I uzimanje debljine 6 mm, dobivamo 900 i 1050 mm vrijednosti. Radi udobnosti, ne možete se računati svaki put sami, već koristiti već gotove referentne tablice. Za marke s nestandardnom gustoću, radijus savijanja može se malo razlikovati, tako da prije kupnje potrebno je odrediti ovaj trenutak na proizvođaču.

Ali za sve vrste materijala postoji jasan uzorak: razrjeđivač ploča, bolje se savija. Neke vrste listova debljine do 10 mm su tako fleksibilne da se čak mogu uvrnuti u valjak, što uvelike olakšava prijevoz.

Ali važno je zapamtiti da se u uvrnutom obliku, polikarbonat može održati kratko vrijeme, s dugotrajnim skladištenjem, mora biti u poliranom listu i na horizontalnom položaju.

Koja je veličina bolje odabrati?

Polikarbonat je izabran na temelju kojih zadataka i u kojim uvjetima planira se upravljati materijalom. Na primjer, materijal za kožu mora biti lako i posjeduje dobre svojstva izolacije topline, za krov – vrlo snažan za izdržavanje snježnih opterećenja. Za objekte s zakrivljenom površinom potrebno je odabrati plastiku s željenom fleksibilnošću. Debljina materijala je odabrana ovisno o tome kako je opterećenje težine (posebno važno za krov), kao i je li korak vratila (potreban je materijal za stavljanje okvira). Što je više navodno opterećenje težine, deblji bi trebao biti list. U isto vrijeme, ako napravite kavez češći, debljina lista može se uzeti malo manje.

Na primjer, za uvjete srednje trake za malu nadstrešnicu, optimalni izbor, uzimajući u obzir opterećenja snijega, je monolitni polikarbonatni list s debljinom od 8 mm s korakom sanduka u 1 m. Ali ako smanjite stupanj vratila do 0,7 m, onda možete koristiti 6 mm ploče. Da biste izračunali parametre potrebnog sanduka, ovisno o debljini lista, možete učiti iz odgovarajućih tablica. I kako bi ispravno odredili opterećenje snijega za vašu regiju, najbolje je iskoristiti Snip 2.01.07-85.

Općenito, izračun dizajna, osobito nestandardni oblik može biti prilično složen. Ponekad je bolje vjerovati profesionalcima ili iskoristiti građevinske programe. To će osigurati pogreške i neopravdanu potrošnju materijala.

Općenito, dane su preporuke za odabir debljine polikarbonata.

• 2-4 mm – Trebalo bi biti izabran za lagane strukture koje ne doživljavaju opterećenje težine: oglašavanje i ukrasne dizajne, lagane modele staklenika.
• 6-8 mm – Srednje panele debljine, su prilično univerzalni, koriste se za dizajn koji doživljavaju umjerene težine opterećenja: staklenici, nadstrešnice, arbori, viziri. Možete koristiti za krov male površine u regijama s malim opterećenjem snijega.
• 10 -12 mm – To je dobro prikladno za vertikalno ostakljenje, stvaranje ograde i ograde, izgradnju zvučnih otpornih barijera na stazama, prikazima, nadstrešnicama i krovovima, transparentnim umetcima za krovove u regijama s umjerenim opterećenjem snijegom.
• 14-25 mm – Oni imaju vrlo dobru snagu, razmatraju “anti-vandal” i koriste se za stvaranje prozirnog krovnog krova velikog područja, kao i čvrste staklene urede, staklenike, zimske vrtove.
• Od 32 mm – Koristi se za krovove u područjima s visokim opterećenjem snijega.