Značajke plina silikatne cigle

Na tržištu građevinskog materijala, silikatna cigla pojavila se relativno nedavno, ali je već uspjela osvojiti veliku popularnost od naših sunarodnjaka. Njegove specifikacije omogućuju vam izgradnju zgrada i struktura koje zadovoljavaju sve moderne kriterije kvalitete. I ako uzmemo u obzir materijal iz položaja cijene / kvalitete, tada će plin-silikatni proizvodi pouzdano uzeti jedno od vodećih mjesta.

Što je?

Ako razgovaramo što je moguće jednostavnije, plin silikatna cigla je jedna od sorti poroznog betona. Na izlazu je materijal prilično porozan, ali karakteristike snage u potpunosti odgovaraju parametrima betona. Glavna razlika je težina. Blokovi za gas-silikatne su manje teške – smanjenje parametra postiže praznine unutar.

U XVIII. Rezultat se pojavio pjena, koja se, kada se smrznu i transformira u čvrsti građevinski materijal.

Jedan od najpoznatijih inženjera u Sovjetskom Savezu. N. U 30-ih godina prošlog stoljeća, bebe su primijetile da kada je prešani cement biljke dodan u korijen sapuna, koji raste u republikama središnje Azije, smjesa se odmah počinje pjeniti i povećavati veličinu. Kada je zamrznuta, poroznost je postojala, a snaga se značajno povećala. Međutim, švedski tehnolog Albert Erickson igrao je najznačajniju ulogu u stvaranju plinskog silikata, koji je stvorio jedinstvenu tehnologiju za proizvodnju materijala dodavanjem kemijskih komponenti plina u cement.

Do danas, plinovita cigle izrađene su od cementa s dodatkom pijeska i kose vapna. Zatim se smjesa propušta kroz autoklave i podvrgava se pjenjenje s dodatkom posebne magnezijeve prašine i aluminijskog praha.

Završena tvar se prolivena oblicima, sušenom i stvrdnjavanjem, što se postiže s dva glavna načina:

• in vivo;
• U autoklavu pod utjecajem visoke temperature i snažnog tlaka.

Blokovi visoke kvalitete dobivaju se prilikom sušenja autoklav način. U tom slučaju postaju jači i otporniji na vanjske nepovoljne uvjete.

Dakle, može se vidjeti da je plin silikatni blok je prilično jednostavan sastav jeftinih i univerzalno prodanih komponenti, tako da je materijal prilično profitabilan za stambenu izgradnju.

Karakteristike i sastav

Pripravak plinskog silikatnog materijala uključuje sljedeće komponente.

• Portland cementa najviše kvalitete, koji se proizvodi u skladu s postojećim GTALES-om. Uključuje kalcij silikat (njegov udio je najmanje 50%), kao i tripkalcium aluminij (6%).
• Pijesak koji odgovara regulatornim zahtjevima. Ovaj brand karakterizira minimalni broj ili svih vrsta glinenih inkluzija, čiji sadržaj ne smije biti više od 2%. Također, sastav uključuje kvarc, približno 7-8%.
• Tehnička voda.

• Kalcijev vapno, koji se zove “Kifel”, kako bi se stvorio porozni beton zahtijeva kompoziciju koja nije niža od 3. sortnih kategorija. Stopa gašenja takve komponente je 10-15 minuta, dok frakcija lica ne prelazi 2%. Capper također sadrži kalcijeve i magnezijeve okside, koji doseže 65-75% i više.
• Aluminijski prah – dodano za povećano formiranje plina, koriste se materijali tipa PAP-1 i PAP-2.
• C – komponenta vezana uz surfaktante.

Sastav i značajke tehnologije određuju svojstva materijala, među kojima se primjećuju i pozitivni i negativni.

Prednosti plinskih silikatnih opeka uključuju sljedeće karakteristike.

• Smanjena toplinska provodljivost. U proizvodnji materijala, početna smjesa je zasićena s velikim brojem mjehurića zbog sadržaja aluminijskog praha, kada se smrzne, pretvaraju se u pore, što značajno utječe na toplinsku vodljivost. To jest, više pore, to je bolji materijal zadržava toplinu.

Objasniti jednostavnim primjerima. Ako živite u sjevernim područjima s oštrim zimama, dovoljno je držati zid debljinom od 50 cm za držanje topline unutar stambenog prostora. Može biti više, ali, u pravilu, polamjerna barijera je dovoljna. Na mjestima s toplijim klimom, debljina može biti 35-40 cm, u ovom slučaju, čak i cool noći u sobama će ustrajati povoljnu mikroklimu i ugodnu atmosferu.

• Ne manje važna značajka aeriranog betona je dobra permeabilnost pare. Ako je razina vlage u prostoriji iznad, a ne izvan kuće, zidovi počinju odabrati višak vlage iz zraka i poslati ga na ulicu. Ako je situacija obrnuta, onda se sve događa s točnošću naprotiv: plinovisti cigle apsorbiraju vlagu vani i prenose ga u prostoriju, to je osobito istinito kada je grijanje uključeno kada se zrak u grijanoj sobi postane previše uskrsnuo.
• Za stambene zgrade ima temeljnu vrijednost otpornosti na požar materijala. Zidovi plinskog silikata mogu izdržati kontakt s plamenom oko 3 sata, u pravilu, ovaj put je sasvim dovoljno da izvuče vatru, tako da u slučaju požara, šanse za spašavanje kuće je prilično velika.

• Mala težina cigle se također odnosi na nesumnjive prednosti materijala. Lako ga je prenijeti, podići na visinu, osim toga, dizajn ne stvara veliko opterećenje na temelj, a to značajno povećava trajanje kućne usluge.
• Blokovi za gantilijanski se oslobađaju iz prirodnih komponenti, tako da je materijal ekološki prihvatljiv. Može se koristiti u izgradnji dječjih predškolskih i obrazovnih ustanova, klinika, stambenih nizova i drugih građevina, gdje je odsutnost otrovnog pražnjenja od temeljne važnosti.
• Pa, ugodan dodatak će biti izvrsna zvučna izolacija, što je moguće zbog iste poroznosti plinskog silikata.

Za izradu najpotpunije slike svojstava i karakteristika materijala, vrijedi spomenuti o svojim nedostacima.

• Materijal je prilično nizak otpor na smanjene temperature. Bez dodatnog obrade površine, pripravak podnosi ne više od 5 ciklusa mraza i odmrzavanja, nakon čega počinje gubiti snagu.
• Gasilicat komplicira popravak, na primjer, u takvom materijalu nemoguće je pričvrstiti dowel, odmah počinje ispadati, odnosno, čak i objesiti policu u kući s plinskim zidovima silikata postaje težak zadatak.
• Osim toga, gasanje se ne uklapa s pješčanim cementnom žbukom, tako da je nerealno za odvajanje zida s takvim materijalom, pa će pasti nakon najvišeg vremena.
• Pore ​​vrlo intenzivno apsorbiraju vlagu i držite ga unutra. To dovodi do postupnog uništenja materijala iznutra, a također stvara srednje povoljan za uzgoj gljive, plijesni i druge bakterijske zdravlje.

Međutim, uz pravilnu obradu materijala, mnogi nedostaci mogu se izravnati, tako da gahilikat ne gubi svoju popularnost među Rusima. Da, a niska cijena i dalje postaje odlučujući čimbenik pri odabiru građevnog materijala u našem teškom vremenu.

Težina i veličina

Jedna od glavnih prednosti građevinskog materijala iz aeriranog betona je njihova veličina, što je mnogo više od svih drugih vrsta cigala. Zbog takvih dimenzija, građevinske zgrade javljaju mnogo brže. Prema nekim procjenama, unaprijed mogu biti do 4 puta, dok je broj zglobova i spojeva minimalno, a to zauzvrat značajno smanjuje sve troškove rada za izgradnju i potrošnju fiksiranja morta.

Standardna veličina plinske silikatne opeke je 600x200x300 mm. Također graditelji dodjeljuju zid polu-terminal s parametrima 600x100x300 mm.

Različiti proizvođači mogu pronaći proizvode s drugim parametrima:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm i t. D.

U građevinarnicama, gotovo uvijek je uvijek moguće pronaći proizvode točno veličinu koja je potrebna.

Što se tiče težine, omjer je ovdje očigledan: što je veća veličina opeke, to je njegova masa. Dakle, standardni blok teži 21-29 kg, razlike se mogu odrediti gustoćom određenog bloka pjene. Težina je jedna od osnovnih prednosti materijala. Dakle, težina 1 m3 plinske silikate je oko 580 kg, i 1 m3 obične crvene opeke – 2048 kg. Razlika je očita.

Područja uporabe

Ovisno o tehničkim parametrima plinske opeke, u velikoj mjeri određeno opsegom njegove uporabe.

• Gustoća blokova do 300 kg / m3 najčešće se koriste za izolaciju u drvenim kućama kao gornji sloj.
• Blokovi s gustoćom do 400 kg / m3 namijenjeni su za montažu ležajeve i particije s jednokatnom konstrukcijom. To mogu biti i stambene zgrade i kućanske zgrade.
• Blokovi za plin s gustoćom od 500 kg / m3 bit će optimalni za zgrade i objekte u 3 etaže.
• Za višekatnu konstrukciju, blokovi se uzimaju s indikatorom od 700 kg / m3, a potrebna je čvrsta armatura cijelog dizajna.

Korištenje plinskih blokova smanjuje ukupnu razinu troškova, dok su objekti prilično nepretenciozni u skrbi i rada. Međutim, važno je da se sva tehnologija u potpunosti poštuje. Svaki povlačenje je prepučeno kolapsom zgrade, tako da nedostatak pojačanja ili nepravilne uporabe završnih materijala može dovesti do velike tragedije.

Uzimajući u obzir činjenicu da je aerirani beton ima prilično demokratsku cijenu, a njegova instalacija zahtijeva minimalno vrijeme, čak možete izgraditi kuću bez vlastitih ruku bez sudjelovanja skupih zaposlenih profesionalaca. Stoga se materijal često koristi za izgradnju zemaljskih zgrada, malih kuća i kupališta. Objasnite na primjer: Kuća blokova je izgrađena najmanje 4 puta brže od kuće od opeke. Osim toga, pri radu s opekom, potrebna je prisutnost pomoćnika, koja će pomiješati rješenje i donijeti cigle, koje je, usput, mnogo veći od blokova (u svojoj veličini jedan blok je jednak 16 opeka).

Dakle, to predlaže prilično očigledan zaključak – korištenje plina-silikatnih blokova je profitabilna i ekonomski opravdana, zbog čega je posljednjih godina mnogi programeri napravili svoj izbor u korist ovog materijala. Međutim, profesionalci preporučuju neke preporuke pri korištenju aerificirane betona.

• Kada kupujete, morate osobno provjeriti sve kupljene blokove. Različiti proizvođači omogućuju povlačenje od gostiju, tako da se čip, pukotine i nepravilnosti premaza često nalaze na jeftinim cigle.
• Nakon izgradnje 2 ili više katova, potrebna je obvezna ugradnja stupaca za armiranje.
• Preklapanje i zidovi iz aeriranog betona ne mogu se otvoriti, zahtijevaju obvezno obloge, inače se karakteristike izvedbe materijala značajno smanjuju svake godine.

• Dizajni iz aeriranog betona strogo je zabranjeno podići na tlo sa slabim nosivim kapacitetom. Tijekom izgradnje potrebno je opremiti temelje vrpce, optimalno je za rad koristeći takve materijale. Imajte na umu da je plin-silikat – materijal je prilično krhka, tako da s bilo kojim raseljavanjem tla počinje puknuti, tako da je važno prilikom izgradnje kuće važno je ispravno izračunati sve parametre temelja i odabrati najviše otporne brand betona.
• Kada formira prvi redak zida, obvezno je napraviti visokokvalitetnu hidroizolaciju baze kako bi u potpunosti isključio vlagu u zidu.
• Trebala bi unaprijed izračunati potrebnu veličinu blokova na silomljanu, šavovi nisu dopušteni, jer to može dovesti do značajnog slabljenja zida.

• Blokovi s niskom gustoćom mogu se srušiti pri visokom tlaku, to sugerira da prije početka izgradnje, važno je izračunati opterećenje na materijalu i napraviti detaljan plan projekta.

O tome kako se u konstrukciji koristi blok za plin-silikat, pogledajte sljedeći video.