Kako napraviti brusilica učiniti sami iz motora s perilice rublja?

Perilica rublja, koja je poslužila vlastitu i nije prikladna za popravak, uvijek postoji aplikacija. Nakon rastavljanja jedinice prije nego što korisnik ispada mnogo korisnih detalja. Većina vrijednost je motor iz kojeg možete napraviti veliki broj praktičnih uređaja, na primjer, brusilica.

Što je brusilica i za ono što se koristi

Grinder se naziva stroj za brušenje, koji je opremljen abrazivom pojasa. Takav dizajn je neophodan u domaćim radionicama, au svakoj garaži bit će dostojno korištenje. Domaće brusilica u svojoj funkcionalnosti premašuje strojeve za brušenje. Glavna značajka je mogućnost obrade ciljeva proizvoda i visoke pogodnosti rada s malim detaljima.

Grinder je potrebno za završnu obradu površinskih površina, kada trebate ukloniti razne hrapavost i manje defekte. Takva se priprema provodi prije bojenja ili prevlake pojedinosti lako.

Grinder se može koristiti s vrpcima različite zrnatene, što značajno proširuje opseg njegove uporabe. Promjena trake na stroju, možete raditi s drvom, čeličnim i obojenim metalima.

Konstruktivne i funkcionalne značajke Ovaj domaći stroj omogućuje vam jednostavno obrađivanje površina različitih oblika. S ručnim alatom, učinite ovaj rad koji neće raditi.

Značajke dizajna

Domaćin karakteriziran posebnim dizajnom, koji će koristiti potplat od starog vrpce brusnog stroja. Ova odluka čini daljnji rad stroja s prikladnim i niskim troškovima. To se objašnjava mogućnošću korištenja gotovih traka i nedostatka potrebe za samonije.

Kao mehanizam za prijenos, prikladno je koristiti pojaseve i valjke koje se uzimaju iz pogonskih sustava.

Osnova je preuzeta desktop. Njegov dizajn može varirati na zahtjev korisnika koji će se usredotočiti na ciljeve i nužan rezultat. Brusilica može se pričvrstiti na pod, što čini stroj stabilnijim, iako ga lišava takve važne kvalitete kao mobilnost. Ali u ovom slučaju, brusilica se neće pomaknuti i vibrirati u procesu. Isti Možete dodati kotače na stol, Ono što olakšava kretanje na radionici.

Šarm domaće brusilice je mogućnost promjene dizajna po vlastitom nahođenju, dodavanje strukturnih elemenata ili uklanjanje onoga što nije korisno u daljnjem radu. Svejedno Prije početka rada na stvaranju Greenmana, potrebno je razmotriti crteže budućeg stroja. Izmjene i dopune na papiru bit će mnogo lakše nego u procesu instalacije.

Alati za proizvodnju

Nemojte žuriti da počnete raditi na stvaranju Greenmana – uvijek će imati vremena, a žurba će biti loš asistent. Prvo morate razmisliti o popisu potrebnih alata i dijelova. Mi ćemo dati opći popis koji može varirati prema odluci svakog čarobnjaka:

• Glavni element budućeg dizajna je motor iz perilice rublja;
• početni kondenzator od motora;
• Testiranje i dva para nogu s pisaćim strojem;
• šperploča s karakteristikama otpornim na vlagu;
• Cijev s debelim zidovima duljinom od oko 5 cm i unutarnji promjer od oko 14 mm;
• par ležajeva s istim promjerom;
• brtvilo;
• Tolstoy metalni lim s poprečnim presjekom unutar 8 mm;
• Kutak s dimenzijama od 63×63 mm;
• dva cijevi profila (40×40 i 30×30 mm);
• Duga matica;
• čelična traka s poprečnim presjekom od oko 10 mm;
• Apsorber plinskog udara koji se koristi pri sastavljanju namještaja;
• gumb za uključivanje / isključivanje;
• Kape, vijci, orašasti plodovi, odvijači i drugi sitnici.

Kada su svi detalji i alati pri ruci, možete se preseliti na stvaranje Greenmana vlastitim rukama iz visokog uzgojnog motora iz perilice rublja.

Praktični vodič

Rad je teško, ali svatko se može nositi s njom. Vi samo trebate pridržavati uputa i pridržavati se nekim pravilima.

1. Proces započinje stvaranjem valjaka napetosti iz šperploča, koji je karakteriziran visokim otporom na vlagu. Debljina nije važna mnogo. Uz bušilicu s krunom za obradu drva, činimo 9 palačinke od šperploča promjerom od 10,2 cm. Oni će se koristiti za pogonski valjak. Količina krugova šperploče može se promijeniti, fokusirajući se na debljinu šperploča i širinu vrpce.
2. Dobivene šalice su grupirane, podmazane ljepilom (mogu se koristiti) i zalijepljeni. Dakle, ispada širok, višeslojni valjak. Da biste dobili čvrstu vezu, obradčić je složen ispod preše. Roller rob je stvoren na isti način, ali krunica se mijenja za 6,4 cm.
3. Da bi se spriječilo odvajanje dijelova nakon sušenja ljepila, potrebno je napraviti sa strane 2 rupa i kočnice s vijcima.
4. Na tokarilištu provodimo balansiranje valjaka, uklanjamo nepravilnosti i napravimo površinu savršeno glatkom.
5. Da biste stvorili adapter za popravak valjka za vožnju, koristite segment cijevi, a unutarnji promjer treba biti 1,4 cm. Da biste pritisnuli cijev na vratilu motora, potrebno je napraviti rupu i navoj m od suprotne strane cijevi zavareni vijak M12.
6. Rupa na valjku za pogon potreban je da se proširi do pola dubine za ugradnju cijevi. Ostatak cijevi s uskim dijelom dodijeljen je niti od vijka M12.
7. Uzeti voziti valjak i imati jedan na obje strane jedan ležaj. Njihova veličina mora odgovarati unutarnjem promjeru. Njistiva gnijezda potrebno je napraviti na tokariji.
8. Detalji su fraktivni sa staklenim ljepilom, koji će omogućiti postizanje dobre glatkoće.
9. Za raspored brusilice, morate napraviti krevet lima, izrezati pravokutno prazno iz njega.
10. Osigurati motor, bit će potreban par kutova i tanjur. Jezela čelična ploča, kutak i motor, označite buduće rupe za pričvršćivanje. Uz pomoć četiriju matica m6 popravlja kutak na motoru. Montirajte jedinicu za napajanje s kutovima na metalnom listu, činimo oznaku i zavarivanje popravite kut na temelju budućeg stroja.
11. Od profila (40×40 i 30×30 mm) činimo praznine duljinom od 30 cm.

U ovoj fazi možete stvoriti mehanizam za podešavanje za traku. Ovaj rad se izvodi prema sljedećoj shemi.

1. Na izduženoj matici rezanje lica, nakon čega ga zavarite do čelika. U traci radimo rupu s nizom M10, koji će se koristiti za vijak s rob. Iz kvadratne cijevi 30×30 mm dajemo detalj s oblikom G-oblika, matice zavarene čelične trake.
2. Odabrali smo okomitu stranu trga, zavaljajte maticu s vijkom tako da se nalazi nasuprot vijku s roboljskim valjkom. Zavarivamo profilnu cijev 40×40 mm na temelju vertikalnog položaja.
3. Ugrađen je plinski amortizer između profila 40×40 mm i dijela m-oblika za glatke napetosti. Podrška prikupiti iz profila i kutka.

Tablica je stvorena od djevojke U skladu sa zahtjevima korisnika. Isto vrijedi i za podršku stola. Pojedinosti o stroju prije sastavljanja su obojene i osušene.

Detaljniji i vizualni pregled stvaranja Greenmana s vlastitim rukama iz motora iz perilice je prikazano u sljedećem videozapisu: