Sorte i odabir nosača zaključavanja

Tema sorti i odabira nosača zaključavanja je vrlo relevantan za bilo kojeg domaćeg majstora. Postoje izmjene s prstenom m8 i brutalnim m6, maticama s zaključavanjem drugih veličina. Da biste razumjeli što su pričvršćivanja i kako ih okretati, proučavanje gosta nije dovoljno – morat ćete obratiti pozornost na druge nijanse i upoznati se s preporukama o uporabi.

Što je?

Najbolje je objasniti što će zaustavna matica pomoći u usporedbi s običnim uzorcima. “Classic” prilikom interakcije s vijkom jamči prilično pouzdanu vezu. Ali to je sačuvano samo prije pojave stabilnih intenzivnih vibracija. Nakon nekog vremena razbijaju mehaničku spojku, a slabljenje počinje, odvrnuti. Teoretski, čep se može opremiti uz pomoć praćenja i haljine.

Međutim, takvo rješenje je nepotrebno komplicirano i povećava troškove gradnje. Osim toga, više veza u sustavu, to je niža pouzdanost i stabilnost.

Zato su brave (samozavladi) matice u potražnji vrlo široko, a njihov značaj tijekom godina je porastao. Postoji dosta vrsta takvih pričvršćivača. Otpuštanje zaključavanja matica u Rusiji regulirano je odredbama GOST-a.

Dakle, heksagon čelični orasi s automatskim snopovima moraju odgovoriti na GOST R 50271-92. Proizvodi bez prevlake za galvaniziranje izračunavaju se na temperaturi od – 50 do 300 stupnjeva. U prisutnosti elektroništivanja, maksimalno dopušteno grijanje je 230 stupnjeva. Ako je u matici umetci iz nemetalnih materijala, kritična razina temperature je 120 stupnjeva. Standard normalizira:

• napon pod ispitivanim opterećenjem;

• Razinu tvrdoće na skali Vickers;

• Razinu tvrdoće na rockwell skali;

• Veličina okretnog momenta.

Matice samoponap mogu spasiti prevladavajući zakretni moment čak i s brojnim obrtima i odvrnuti. Kemijski pripravci korištenog zaštićene su također normalizirani. Umetci matica koji su odgovorni za prevladavajući zakretni moment ne mogu biti napravljeni od legura čelika – u tu svrhu, potrebni su vrlo različiti materijali. Standard odgovara i pričvršćivači od automobilskog čelika (ako njegova uporaba ne krši ugovor o isporuci). Najveći sadržaj sumpora u protezanju čelika treba biti 0,24%.

Regulatorni čin strogo zabranjuje upotrebu materijala s krhkošću vodika. To je osobito važno prilikom primjene posebnih premaza.

Ako se koriste, treba primijeniti posebne tehnološke metode koje će smanjiti rizike zbog krhkosti vodika. Kada se ne dopuštaju testiranje matica s ispitnim opterećenjem, ometanja ili zgužvanih niti.

U standardu su zahtjevi temperature čvrsto obojani tijekom rada – stabilna uporaba na temperaturi zraka od + 10 do + 35 stupnjeva. Ako je potrebno, dodatna studija o ovim svojstvima može se provesti pomoću toastičnog testa. Standard pokriva samo-podesive matice od metala ili nemetalni elementi koji imaju:

• trokutasto rezanje ISO 68-1;

• kombinacije promjera i koraka propisanih u ISO 261 i ISO 262;

• veliki interval rezova (m3 – m39);

• Mali razmak kriški (m8x1 – m39x3).

Pregled vrsta i veličina

U jednoj od opcija, primjenjuje se “čvrsta” metoda. Rezbarenje ima neku pozitivnu toleranciju. Kada se stavka vrti, intenzivno se trenje stvara u intervalu između skretanja. Popravlja zatvarače na vijci; Veza neće izgubiti stabilnost čak i sa snažnim vibracijama.

Povećanje potražnje, međutim, ima maticu za zaključavanje na DIN985; Opremljen je najlonskom prstenom, a takvo rješenje omogućuje vam da se rasplete (apsorbiraju) vibracije.

Neke verzije dolaze s prstenom najlona. Obično se njihova veličina kreće od M4 do M16. Učvršćivač s umetkom može imati izdržljivo ili posebno snažnu izvedbu. Najčešće se planira koristiti u paketu s vijkom (vijkom). U nekim slučajevima se prakticira dodatna oprema; Njegova uloga je smanjiti rizik od isključivanja veze.

Ponekad samo-prilagođavajuća matica ima prirubnicu – lako je prepoznati na šesterokutu. Postoje i verzije s čizmom, što dodatno pomaže zaustaviti. Što se tiče veličina, sve je jednostavno i strogo:

• M6 – Visina od 4,7 do 5 mm, visina gripta za ključ je najmanje 3,7 mm;

• M8 – s korakom rezova od 1 ili 1,25 mm (druga opcija je standardna, druge dimenzije su označene u redu i označavanju);

• M10 – Regulatorna visina od 0,764 do 0,8 cm, s najnižom razinom ključeva 0,611 cm.

Svrha

Očito, zadržavanje matica su u potražnji u gotovo svakom području, gdje je potrebna pouzdanost, unatoč moćnim produljenim fluktuacijama vibracija. Oni su posebno važni u zrakoplovima. Možete pronaći masu samo-blokirajućih oraha u bilo kojoj ravnini, helikopteru, pa čak iu mnogim velikim kapom. Naravno, takvi proizvodi su vrlo široki u automobilskoj industriji. No, samo-podesivi orašasti plodovi se također koriste u proizvodnji građevinskih vibracija i jackhamera, brojne druge opreme.

Što uzeti u obzir pri odabiru?

Proizvodi od svih metala su dobri gdje postoji mala lokalna izobličenja navoja. Korisno je biti zainteresirano, da li je kompresija napravljena radijalnom metodom, aksijalno, pod kutom do aksijalne niti od kraja ili pod kutom do njega od iste boje. Što se tiče modela s navojnim umetkom tipa opruga, opremljeni su komprimiranim okretanjem, koji jamči elastičnost i pouzdanost stezaljke za pričvršćivanje. Svi takvi proizvodi moraju imati trenutke vijaka i razlučivanja u skladu s ISO 2320 narudžbi. Prisutnost prirubnice može biti dobrodošla samo – poboljšava ukupnu pouzdanost.

Kada kupujete velike serije oraha, morate imati poseban metar zakretnog momenta. Kao zamjena, to će biti prikladne dinometrijske tipke s pogreškom od 2% i manje.

Mjerite sila zatezanja mogu biti samo uređaji s pogreškom s najviše 5%. Naravno, svi rezultati mjerenja provjeravaju se s regulatornim dokumentima i popratnim materijalima na proizvode. Važno je s obzirom na to da su modeli oraha s referentnim završetkom opreme na prirubniku u potpunosti lišeni prevladavajućeg trenutka. Dakle, da rade učinkovito, potrebna je točna usklađenost s veličinom priloženog dijela.

Opisani tip, kao što su pričvršćivači s dampingom, ne odražava se u bilo kojem standardu. Evaluacija njihovih 12-kružnih svojstava se vrši prema rezultatima ispitivanja. U svakom slučaju, potrebno je zahtijevati potvrdu o sukladnosti ISO 2320. Naravno, potrebno je samo dokazane tvrtke, idealno – usmjeriti proizvođače i njihove partnere. Veličina zatvarača je odabrana s riješenim zadatkom.

Zaključane matice modifikacija KMT-a (KMTA) mogu se koristiti u uvjetima kada je važno:

• maksimalna točnost;

• Jednostavnost montaže;

• pouzdanost fiksacije;

• Podešavanje (kompenzacija) kutnih odstupanja u konjugiranim dijelovima.

Savjeti za rad

Osobito precizne brave KMT (KMTA) su opremljene s 3 igle, udaljenost između koja je jednako. Ove igle i trebaju se zategnuti (uviti) zajedno s vijcima kako bi osigurali maticu na vratilu. Kraj svakog PIN-a je mehanički obrađen ispod niti stabla. Takve matice, međutim, ne mogu se koristiti na vratima koje imaju utore u nitima, kao i fiksiranje čahura.

Povreda ovih pravila ugrožava deformaciju igala za zaključavanje.

Brzina predenja samoprodajnih oraha trebala bi biti ista, ali u isto vrijeme ne prelazi 30 okretaja u minuti. Mora se pamtiti da procijenjeni moment ne može osigurati potrebnu privlačnu snagu. Razlog je izražen raspršivanje koeficijenta frontnog sile. Zaključak je očigledan: Odgovorni spojevi moraju biti izrađeni samo pažljivim kontrolom primijenjene sile. I, naravno, treba razmotriti preporuke proizvođača.

Na maticama i značajkama njihove instalacije, vidi dolje.