Što je laminirana vlaknasta ploča i gdje se koristi?

Tržište drvenih ploča zasićena su različitim proizvodima. Ponekad nije lako razumjeti da se materijali koji se razlikuju u fizičkim i tehnološkim karakteristikama mogu pripadati istom tipu. Drvo-vlaknastog peći (to je organski ili samo DVP list) je jedan od najokrutnijih među kompozitnim materijalima.

U Rusiji, iz takvih ploča i sada je napravljen većina namještaja. Ovaj materijal se prakticira iu proizvodnji automobila. I u građevinskom poslovanju iz vlaknastih ploča, particije u prostorijama koriste se za stropove za obrezivanje, može se čak i staviti na pod. Relativno je nedavno pojavio laminiranu šumsko-vlakna, koja se koristi za registraciju. Materijal ima različitu gustoću i otpornost na vlagu.

Osobine

Ovaj materijal formiran u listovima, Ispada se polaganjem drvenih vlakana u obliku tepiha instalirane debljine. Uglavnom za proizvodnju drvenih vlaknastih ploča izvorno je korišten otpad dobiven od obrade mehaničkih drva. Danas, jednodijelna stabla mogu obraditi.

Čipovi i piljevina prvo se miješa s umjetnim smolama i antiseptičkim sredstvima. Zatim zahtijeva određeno vrijeme za kompakciju sirovina pomoću vrućeg prešanja. Na temelju načina na koji je materijal bio pritisnut, Vlaknasta ploča podijeljena je u nekoliko sorti.

1. Polukrutina (nešto poput guste kartona). Njihova gustoća je 400 kg / m3.
2. Kruta (izdržljiva, nemaju pore). Gustoća je 850 kg / m3 – određena goste.
3. Superhard (granična krutost). Stupanj gustoće premašuje 950 kg / m3, njegovu graničnu vrijednost – 1100 kg / m3.
4. Izolacioni. Ova vrsta drvne vlaknastih ploča odnosi se na kategoriju najmanje guste i ne primjenjuje se na onim mjestima gdje postoji potreba da se izdržati čak i mali mehanički učinak u obliku opterećenja. Gustoća ne više od 250 kg / m3.
5. Konačno izolaciranje. Ovaj drveni vlaknast štednjak također nije namijenjen za opterećenje. Njegov dio se može primijeniti za ukrašavanje prostora. Gustoća ploče u području od 250 kg / m3.
6. Mekana (podsjećajte se). Njihova najmanja gustoća od 100 kg / m3. Ovaj materijal je prvi natjecatelj GLC, jer je vrlo učinkovit prakticiran za završnu obradu.

To je da je vlakna ploča je relativno jeftina, a ako se koristi samo tamo gdje proizvođač savjetuje, moguće je prilično prihvatljiv novac za dobivanje otporne na vlagu, prilično izdržljiv i visokokvalitetan građevinski materijal. U svakom slučaju, danas je mnogo jeftinije kupiti materijal koji sadrži drvo nego dobru suhu ploču.

Tehnologija proizvodnje

Drvo-vlaknaste ploče izrađene su od drva. Biti točniji, ne iz polja, već Od preostalog otpada prilikom prerade drva na pilanima i ostalih industrija za preradu drva. Osim strukture materijala, papir i njegov otpad mogu biti uključeni, drugi proizvodi koji sadrže celulozu. Nakon drobljenja komponenti, materijal je spojen na ploču pritiskom i sušenom. Tako da je štednja otporna na vlagu, dodaje se razne suspenzije i taloženja tvari u vlaknasti polu-gotov proizvod.

Proces izrade drvo-vlaknastih ploča podijeljen je u nekoliko faza:

1. Mljevenje drvenog otpada je isprano, nakon toga, smeće i pijesak se uklanja iz apsorpcijskih postrojenja;
2. Zatim na pločasti centrifugi s korištenjem elektromagneta, metalni elementi iz strukture smjese se uklanjaju;
3. Čipovi se zatim šalju na mljevenje, koje mogu biti i velike i male, na temelju uvjeta korištenja laminiranih ploča od drvenih vlakana;
4. Defeiber se provodi s dodatkom smola, polimera i parafina.

Po završetku tih događaja Stvaranje laminirane drvene vlakna može se izvesti suha ili mokra. Na moderniju proizvodnju, prakticira se suha metoda, samo je u manjoj mjeri ekološki prihvatljivo nego mokro. To je konjugiran s povećanim sadržajem formaldehida u vezivni mješavini.

Postupak laminacije ima brojne značajke.

• Nakon posla na pripremi površine, ploče se šalju na vrući stroj za prešanje, u kojem grijano mineralno ulje stalno cirkulira kako bi se podržao temperaturni režim.
• Oblik s primijenjenim uzorkom crteža je pričvršćen na tisak, koji određuje vrstu budućeg ispisa (pore drva, hrapavosti kože, teksture od opeke i slično).
• Plahte drvenih vlakana pokrivene su specijaliziranim melaminskom filmom s niskim stupnjem skrućivanja, nakon čega je vruće press otisčava u površinu vlaknastih ploča.
• Pod utjecajem tlaka i visoke temperature, fragmentirana talina smole na temelju melamina, koja se difundira u površinu materijala, lijepljeći s njim bez upotrebe nekog ljepljivog pripravka
• . U slučaju potreba DVP-a mogu se laminirati na obje strane.

Ova metoda impregnacije jamči materijal otporan na vlagu, vrlo atraktivne vanjske i izvrsne funkcionalne i operativne karakteristike.

Potrebu za korištenjem skupe opreme i količine energije potrebne za dobivanje jedinice proizvoda dovodi do činjenice da je cijena lameliranog DVP-a uopće ne proračun. Osim toga, ovisno o debljini obrađene ploče, jedinstvenosti boje i dubine utisljednog uloga.

Debljina i boje

Primjena dekorativnog sloja (laminiranje) na debljini ploče gotovo ne utječe. Na temelju svrhe proizvoda, njezinu tvrdoću i debljinu. Takva proizvodna tehnologija omogućuje stvaranje LDVP debela od 2,5 do 4 mm.

Proces proizvodnje drvne vlaknastih ploča solidnih i superhard tipova uključuje debljinu panela do 12 mm, koji se koriste na zidnim panelima. Međutim, kruti uzorci mogu se izvesti s debljinom od 2,5 mm, 3 mm, 4 mm i 6 mm. Osim toga, na temelju svrhe gustoće vlaknastih ploča također može biti različit, bez obzira na debljinu.

Bojanje drvo-vlaknastih ploča Oni se provode vode-disperzijskim bojama na temelju poliakrilata (uglavnom polimeri butil, etil i metilakrilata), kao i polimera kao filma. Boje mogu biti raznolike – kao Ravnodušan (srebro, titan, duboka crna, bijela, smeđa) i lijepa Šaren (Crvena, nebesko plava, neonska vapna). Dekorativna površina je fiksirana pomoću lambarskog stroja, u kojem se nanosi nekoliko slojeva laka s sušenjem svakog od njih kako bi se zaštitili drvo-vlaknastog peći od ogrebotina.

Razlike iz LSSP-a

Laminirani vlaknasti peć (LDVP) je izrađen prema istoj tehnologiji kao i laminiranoj šumi (LDSP). Razlika je u tome što se iverovnica provodi pritiskom na strugotine pomiješane s smolama, a drvo-vlaknasta ploča se sastoji od piljevine. Samo su najprije zaljubljeni na vrlo male dijelove, a prije prerade pritiska na press, trajekt se tretira. Podaci o pločama znatno manje debljine u usporedbi s ivericama i elastičnijim.

Na nacrtu drvene vlakna ne postoji dekorativni premaz, ona se tretira s mljevenjem s jedne strane na takav način da površina izgleda glatko. Takva ploča se poželjno koristi u onim mjestima koja su nevidljivi drugima. Tako se čini priliku da spasi dio novca, jer je grubo drvo-vlaknastog peći je mnogo jeftinija od uređenog.

Gdje se koristi?

Korištenje laminiranih drvenih vlakana uzrokovana je obilježjima ploče. Ima izvrsnu izolaciju zvuka, i zbog toga se često prakticira u tim prostorijama gdje je potrebno osigurati ograničenje zvučne izolacije – Studiji za snimanje, Sobe za prijevod radio. Dobro je demonstrirao ploču na vlaknu u Prostorije ureda i obrazovnih ustanova, Gdje se savršeno pohranjuje s ulogom zvučnog izolatora.

Uredna i glatka površina ploče s već primijenjenom teksturom drva, granita, mramora ili drugog materijala je izvrsna za Dizajn interijera u kompozicijama s drugim materijalima i pod oblogom isključivo vlaknasti ploča. Uglavnom pripada katovima i zidovima s nezadovoljavajućom kvalitetom površine.

Specifičnosti korištenja ploča, na temelju tehničkih parametara, ima brojne nijanse.

1. Soft tipovi imaju visoku poroznost, stoga i nisku gustoću. Njihova je uporaba prikladna za particije i zidove stražnjih namještaja.
2. Polukrute vrste reda veličine jači, ali se proizvode samo za stražnje zidove namještaja.
3. Čvrsto i superhard. Ova vrsta vlaknastih ploča ima maksimalnu čvrstoću. U tom smislu postoje vrata, lukovi, montirani na pod.
4. Završni izolacijski, u pravilu, laminirani. Tekstura se primjenjuje na njihovu površinu. Takvo drvo-vlaknasti ploča može se primjenjivati ​​na vrata, pregrade i, eventualno, ulogu glavnog materijala u proizvodnji namještaja.

Wood-fibded ploče s bilo kojom premazom na jednoj strani ili bilateralne, obećavaju i nikada ne gube materijal potražnje. Oni će se naći i u suočavanju s radovima i prilikom stvaranja namještaja, građevinskih particija i zračnih lukova, kompozitnih šarki stropova.

Laminirana drva vlaknasta ploča zasigurno će biti potrebna pri obavljanju popravaka i suočavanja, najvažnija stvar je kompetentni izbor i znanje o metodama kako ga smanjiti i položiti.

U sljedećem videozapisu naučit ćete kako položiti vlaknastu ploču na pod.