Clay Brick: Sastav, svojstva i tehnologija proizvodnje

Proizvodnja građevinskog materijala – zanimanje je prilično atraktivno i obećavajuće, budući da će ta roba uvijek biti u potražnji. Ali važno je organizirati cijeli proces na stroga tehnološka pravila. Nakon što je nestalo barem jedan trenutak, nemoguće je dobiti čak i običnu ciglu gline.

Priprema sirovina

Prvi korak je prirodan je opskrba proizvodnim pogonima sa sirovinama. Traženje glinenih depozita provodi se standardnim metodama geološke inteligencije. Kada se pronađu rezervoari, stručnjaci procjenjuju svoju dostupnu snagu za generiranje resursa. Ako se donese odluka da koristi određenu karijeru, unaprijed (za još 1-2 godine), teren je čišćenje. Mora se osloboditi vegetacije, a od svjetski nepotrebnih pasmina.

Često je površina tla olabavljena da pojednostavljuje naknadni plijen. U istoj fazi, prometne i energetske autoceste dostavljaju se karijeri (u odsustvu gotovih komunikacija). Uklanjanje gline izrađuje se na trošak:

• Primjene bagera;

• razbijanje pasmine eksplozivnim tvarima;

• Uz uporabu relativno malih automobila (buldožeri i tako dalje).

Vrste proizvoda

Proizvodnja različitih vrsta cigli uključuje značajne razlike u tehnologiji proizvodnje proizvoda, čak i ako govorimo o proizvodima iste vrijednosti.

Dvostruka silikatna cigla je bolja od keramike na zvučnu izolaciju, ali on je inferiorni prema njemu u takvim pokazateljima:

• hladan otpor;

• toplinska stabilnost gradnje;

• Apsorpcija vlage.

U isto vrijeme, crvena cigla tradicionalnog uzorka ispada da je skuplji. Njegova proizvodnja zahtijeva skuplje opreme, traje značajno duže. Potrošnja rada također se povećava, kao i potrošnja energije. No, u oba slučaja, sirovina prolazi sekvencijalno nekoliko faza. Prvo pripremite glinenu masu, dajući mu potrebne karakteristike.

Zatim formulirati sirovo, osuši ga. I samo tada dolazi vrijeme pečenja, to jest glavna tehnološka operacija. Pravilno obavljati posao, glinene pasmine koje su ušle u tvornicu opeke su razvrstane u skladu s GOST 1975.

U isto vrijeme uzeti u obzir:

• vatrostalna svojstva;

• sinteriranje;

• mineralni sastav;

• svojstva plastike;

• Mehanički otpor u suhom stanju.

Kemijske karakteristike sirovina uključuje definiciju koncentracije:

• topljive soli;

• aluminijski oksid;

• grube komponente;

• tanke raspršene frakcije;

• željezo oksid;

• titan dioksid;

• Besplatno silicija.

Značajke tehnološkog procesa

Glinene sirovine, upravo donesene iz karijere, iznimno je rijetko prikladan za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Kako bi se poboljšala kvaliteta sirovina, potrebno je podvrgnuti vremenskoj klimatskoj i mehaniziranoj obradi. Prva faza uključuje napuštanje glinene smjese pod kontroliranim uvjetima 1-2 godine. Ovaj razmak je potreban za hidratantni, mraz i odmrzavanje (ponekad se proces smrzavanja i odmrzavanja napravi nekoliko puta) za testiranje. Kada se ovaj postupak završava, proizvode mehaničku obradu.

Ona podrazumijeva:

• Pažljivo razmisli o promjeni u strukturi sirovina;

• griliranje gline, vanjske inkluzije u njemu;

• čišćenje od velikih inkluzija smeća i stranih nečistoća;

• Gline se miješa u homogeno stanje.

Tehnološka pripravka glinene mase izrađena je različitim posebnim strojevima. Neka labava glina, drugi trljaju, treći dezintegracija (čisto od kamenja različitih veličina). Na opeke tvornice također koriste loptice i rotacijske mlinove, glinene, propelera miješalice. Tu su i višenamjenski proizvodni uređaji.

Ali oni mogu zamijeniti samo pojedinačne instalacije, a ne proizvodne linije u cjelini.

Kako formulirati gline

U većini slučajeva koristi se plastična tehnika. Omogućuje vam obradu sirovina srednje plastičnosti, čija vlažnost se kreće od 18 do 28%. U tu svrhu koristi se kaseta. Preporučuje se da koristite preše sposoban za zagrijavanje glinene mase u vakuumu.

Ovaj način obrade povećava sirovu čvrstoću.

Tu je i teška tehnika. Smatra se podvrst metode plastične obrade. Ovaj se pristup koristi za relativno grubu glinenu masu vlagom od 13 do 18%. Za krutu obradu gline koristite hidraulične preše. Također se mogu koristiti automobili s vijčanim i vakuumskim komorama. I s plastikom i teškim metodama proizvodnje cigli, neobjavljena masa treba izrezati u dijelove blokova nakon završetka formiranja.

Polusuh metoda dobivanja praznina je relativno rijetka. Koristi se kada ne postoji plastična sirovina, tzv gljiva glina treba obraditi. Ova sirovina ima vlagu od 8 do 12%. Ukupno vrijeme obrade se smanjuje. Suha metoda proizvodnje podrazumijeva stvaranje cigala od glinenog praha s vlagom od 2 do 6%.

Nije potrebno sušiti, od takvih sirovina možete dobiti najviše guste keramičke proizvode.

Sušenje

U svakom slučaju, kada se formiraju cigle, obično ih se osuši. U ovoj fazi obrade, vlaga se smanjuje do 5-6%. Ako ignorirate ovaj zahtjev i pošaljete više vlažnih proizvoda u pećnicu, mogu ispucati i čak deformirati. Moderna dinamička proizvodnja više ne može priuštiti dugoročno prirodno sušenje. Ubrzati postupak, komore ili tunel sušači koriste.

I kako bi se povećala tehnička i ekonomska učinkovitost proizvodnje, sve više odabire instalacije kontinuiranog djelovanja.

Posljednja faza obrade

Potrebna temperatura pečenja cigle je stvorena u pećima različitih vrsta – najčešće tunel i prstenasto.

Valjenje je podijeljeno u tri manja faza:

1. zagrijavanje pripremljenog glinenog bloka;

2. zapravo temperaturni učinci;

3. Sustavno i postupno smanjenje temperature.

U prvoj fazi, radni komad se zagrijava na 120 stupnjeva. To dovodi do isparavanja fizičkih učinaka povezanih s vlagom. Proizvod postaje mnogo manje plastike. Čim temperatura raste do 600 stupnjeva, ova promjena postaje nepovratna. Isparavanje preostale vlage, a glina dobiva amorfnu strukturu – uskoro će organiziranje spaliti.

Čim se opeka zagrijava na 800 stupnjeva, vanjska lica čestica obratka su fiksirana zajedno. To omogućuje gotovu ciglu da postane jači od. Kada temperatura raste na 1000 stupnjeva, dođe vrijeme požarnog skupljanja. Gotovi proizvodi stisnute i postaju gusti. Jednostavne tvari za taljenje, pretvaranje u tekućinu, omotajte ono što još nije otopljeno – u ovom slučaju, osim smanjenja volumena za 2-8%, mehanička utvrda cigli raste malo.

Kako napraviti glinenu ciglu vlastitim rukama, pogledajte u video ispod.