Sve što trebate znati o monolitnom polikarbonatu

Monolitni polikarbonat – materijal koji ima različite boje i teksture listova, nadaleko zatražena u području izgradnje i dizajna. Odlikuje se jednostavnim instalacijom, impresivnim karakteristikama izvedbe, a povratne informacije o korištenju takvih modula izgledaju vrlo atraktivno. O tome gdje se može koristiti točno transparentni i obojeni polikarbonat, kako se to događa, što se razlikuje od stanične.

Što je?

List monolitni ili lijevani polikarbonat je materijal na bazi polimera. Izgleda kao akrilna prevlaka, ima transparentnost, slično staklo, može se obojiti u raznim nijansama. Proizvodnja se provodi metodom ekstruzije ili lijevanja.

Polikarbonat monolitne ploti je polimerni materijal, čija se proizvodnja pojavljuje tijekom termoplastične reakcije. Kemijske komponente formiraju se u obliku granula, a zatim propuštaju daljnju obradu da se određeni oblik, boja i veličina.

Proizvodni proces reguliran je zahtjevima TU 6-19-113-87 i GOST R 51136-2008.

Karakteristike i svojstva

Limno monolitni karbonat može se osloboditi prema GOST-u, uzimajući u obzir zahtjeve za zaštitne naočale, kao i onaj koji je dizajniran za određenu vrstu materijala. Glavne tehničke karakteristike jednako su iste, jer se proces proizvodnje ne mijenja.

Možete odabrati brojne parametre i svojstva koja mogu biti važna pri odabiru ili korištenju monolitnog polikarbonata.

1. Snaga. Ovaj pokazatelj ima nekoliko metoda mjerenja odjednom: istezanje – je 65 MPa za ploče od 3 mm, na prazninu – 60 MPa, obustavljeno udarno opterećenje doseže 158 j. Svi ovi pokazatelji sugeriraju da materijal dobro tolerira različite učinke. Ne boji se udaraca, vjetrova na gust, kontakt s atmosferskom vlagom. Višeslojni polikarbonat ne razbija metak kada je pucao.
2. Kemijska otpornost. Značajke pripravka čine monolitni karbonat otporan na učinke različitih vrsta kemijski agresivnih tvari. Ne reagira s alkoholom, slabo kiselim otopinama, organskim mastima. Uništite strukturu materijala može amonijak, octene ili borne kiseline, propan, mineralno ulje.
3. Temperatura taljenja. Doseže 280-310 stupnjeva Celzija. U ovom stanju, termoplastična tehnologija. Dodatak fleksibilnom materijalu koji se već prihvaćaju kada se zagrijavaju na 130 stupnjeva, postaju mekani, poput plastelina. Temperatura izgaranja polikarbonata značajno prelazi te vrijednosti.
4. Viskoznost. Utječe na sposobnost materijala da ne leti u fragmente s intenzivnim udarnim opterećenjem. To je visoka viskoznost koja pomaže monolitnom polikarbonatu da se odupremo, fleksibilnom, kompresiji, omogućuje mu da zadrži metak u debljem s izravnim hitom.
5. Sposobnosti ležaja. Oni dosežu 300 kg / m2, profilirane ploče su najviše stope.
6. Fleksibilnost. Materijal s različitim površinskim teksturama – i glatkim i valovitim – dobro podnosi teret tijekom deformacije. Debeli tri mm, minimalni radijus savijanja doseže 430-460 mm, za list od 10 mm, ona se razlikuje u rasponu od 1470-1510 mm. Sve to čini materijal s dobrim izborom za stvaranje svih vrsta lučnih konstrukcija – staklenika i dekorativnog.
7. Izolacijska svojstva. Toplinska vodljivost polikarbonata je niža od stakla, stoga omogućuje akumulirajuću energiju i ne da se dobije kada se smanji vanjska temperatura. Ova nekretnina se koristi u rasporedu staklenika. U svojoj zvučnoj izolacijske karakteristike, monolitni list je također prilično dobar, pokazatelji su 18-23 dB, postoji sposobnost apsorpcije zvukova.
8. Svetopropoza. Ovisno o transparentnosti i prisutnosti komponenti za bojenje, prosjek je 86-90%. Obojeni listovi najčešće imaju dodatnu sposobnost filtriranja štetnog i opasnog UV zračenja.
9. Toplinski otpor. Varira u rasponu radnih temperatura od +120 do -50 stupnjeva Celzija. Monolitne ploče su manje podložne toplinskoj ekspanziji, tako manje uništene pod utjecajem atmosferskih čimbenika.
10. Doživotno. U prosjeku se kreće od 10 do 15 godina, u uvjetima povišenih opterećenja, ovaj pokazatelj se smanjuje za pola.

To su glavne karakteristike i značajke koje su popularni moderni materijal – monolitni polikarbonat.

Usporedba s staničnim polikarbonatom

Koja je razlika između dvije vrste polikarbonata? Prije svega – u strukturi materijala. Glavna razlika leži u monolit od jedne vrste listova i u prisutnosti stanica u gustoći drugi. Saće čine dizajn manje otporan na opterećenja, ali bolje izoliraju toplinu i zvukove.

Postoji razlika u drugim aspektima.

1. U karakteristikama snage. Oni su veći u list monolit. Vizir iz njega će podnijeti pad samog leda s ruba krova. Stanični dizajn s takvim kontaktom jednostavno nabori.
2. U sposobnosti da se odupre stalnim opterećenjima. Isti snijeg zimi ili snažan vjetar iz lumena između kuća monolitnih polikarbonata neće povrijediti. Stanični u takvim uvjetima neće dugo trajati.
3. U transparentnosti. Stanična struktura smanjuje izvor svjetlosti, materijal nije previše sličan staklu, postoji izobličenja.
4. U estetizmu. Vjeruje se da su mobilni materijali tehnički, nisu prihvaćeni da krenu.
5. U cijeni. Ovdje će prednost biti iza staničnog analoga. Značajno je jeftiniji čak i ravni list, da ne spominjem pušku.

Rješavanje koje je opcija bolja, vrijedno je razumjeti: svaka od vrsta polikarbonata svoje svrhe, njihova zamjenjivost je nemoguća bez predrasuda.

Pregled vrsta

Limovi monolitni polikarbonat je kruti i profil, može se klasificirati u veličinu i težinu, karakteristike boja i druge parametre. U većini slučajeva koristi se transparentan materijal sa stabilnim geometrijskim karakteristikama. Ali postoje i nestandardne varijante ove svjetlosne plastike, koje također zaslužuju pažnju. Vrijedi ih detaljnije razmotriti.

U obliku

Profilirani monolitni polikarbonat je u velikoj mjeri sličan analognom pocinčanom metalu. Može imati drugačiju vrstu olakšanja. Najčešće korištene 2 opcije.

1. Val. Događa se u 2 parametre visine. Valovito olakšanje može biti dubina od 18 ili 34 mm, širine 76 i 94 mm. Ova opcija je posebno popularna pri dekorativnom dizajnu i ograde.
2. Valoviti trapezoidni. S klasičnim “ogradom” ili “krovnim” profilom. Ovo je optimalno rješenje za vanjsku suspenziju nadstrešnica, zgrada, arbora. Dimenzije trapeza variraju u rasponu od 37 × 69 × 18 mm do 69 × 101 × 18 mm.

Ravna ili klasična verzija lista bez bijesa, jednostavnog oblika, više nalikuje vanjskom silikatnom ili akrilnom staklu. To je optimalna prozirna opcija, ali njegova snaga u usporedbi s valovitim značajno je niža. Flat liste su također teksturirane – s osebujnim reljefnim na površini. Takve opcije nisu transparentne, ali zadržavaju visoku prenosivost svjetla.

Monolitni polikarbonat s profiliranim površinskim tipom često se koriste kao prozirni umetci u krovnom dizajnu. Potrebno je mnogo opterećenja na štetu dodatne rigidnosti. Ovo je analogni profil od škriljevca ili metalnog, koji je jednostavan za ugradnju u već dostupni premaz ili se koristi kao neovisna opcija krova.

U cvatu

Transparentni monolitni polikarbonat najčešće se susreće, popularan je i tražeći. Na prozirnosti ova vrsta listova nije niža od stakla. Dobro je prikladno za raspored staklenika, stvarajući panoramsko ostakljenje, zimske vrtove. Mat njegov analog ima svjetlo otpor oko 45-50%, savršeno rasprše sunčeve zrake, štiti od stranaca.

Paleta boja obojenih listova je vrlo raznolika. To može biti sljedeće tonove:

• Bijeli;
• mliječni;
• crno;
• siva;
• Smeđa;
• tirkiz;
• zelena;
• žuta boja;
• Metalik.

Neki proizvođači čine polikarbonat u boji još raznovrsniji, oslobađajući ograničene stranke u punoj paleti boja. Ali u svojoj slobodnoj prodaji možete vidjeti vrlo rijetko.

Dimenzije

Budući da se većina monolitnih polikarbonata napravi metodom ekstruzije, širina ploča određuje se izvedbom industrijske opreme. Dakle, širina uvijek ostaje na 2050. mm. Duljina standardne verzije je 3030 ili 1250 mm, ali se proizvodi više proizvoda za vele formatu – do 13,5 m u rolu.

Profilirani listovi mogu imati sljedeće parametre u milimetrima:

• 1050×2000;
• 1260 × 2000;
• 1260 × 2500;
• 1260 × 6000.

Standardna debljina dostupna je na sljedećem koraku: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Osim toga, postoje ne-standardna rješenja za 2 centimetra debela. Masa od 1 m2 proizvoda ovisi o njegovoj debljini, a ponekad u rasponu od 0,8-3,5 kg.

Proizvođači

U Rusiji se nekoliko velikih marki bavimo u oslobađanje monolitnog polikarbonata. Među najpoznatijim – “Ugljikoca”. “Safflast” Sa svojim proizvodima u seriji NovaTRO, također nije inferiorna, štoviše, tvrtka je aktivno uključena u razvoj službene tehničke dokumentacije za polikarbonate svih vrsta. Među mladim ruskim robnim markama zaslužuje pažnju Kronos.

Među stranim tvrtkama posebno su dodijeljene Sunnex – kineska tvrtka, poznata po širokoj paleti cvijeća. Ako želite dobiti još bolji proizvod, možete obratiti pozornost na proizvode za zabrinutost Makrolon. Dobro poznat u Rusiji i materijalima IzraelaBrand Poligalna plastika.

Opseg primjene

Monolitni polikarbonat najčešće razmatra kao dobru alternativu silikatnom ili kvarcnom staklu. S njom stvara puno.

1. Prozirne pregrade. Oni su u potražnji u uredu sfere, u unutrašnjosti barova i restorana, u procesnim centrima dokumenata i općinskih institucija.
2. Članci spiranog tipa. Staklenici, staklenici, dekorativni tuneli i druge strukture izrađene od fleksibilnih listova na okvir lako i ne boje se opterećenja.
3. Šed i viziri zaustavljaju komplekse, ulaze u zgrade i strukture. Ovdje se koriste i glatki transparentni i obojeni ili valovitog materijala.
4. Svjetlosne kutije i druge dizajne za demonstriranje vanjskog oglašavanja.
5. Krovni umetci. Koriste se kao prozore koji gledaju, omogućujući vam da povećate količinu prodiranja svjetla.
6. Vertikalno staklo Stambene i poslovne zgrade.
7. Svjetlosne kupole Razne odredište.
8. Ljetni arbori i verande na privatnim ili javnim teritorijima.
9. Podaci o oglašavanju.
10. Elementi zaštitne opreme. Na primjer, staklo u panelima policijskih i vojnih kaciga, drugih dijelova koji zahtijevaju visoku čvrstoću i sigurnost.
11. Sportske i cestovne ograde. Na primjer, oko hokejske platforme takve štitove, dobro gašenje, jednostavno su neophodni.
12. Elementi automobilskog dizajna. Materijali izrađeni staklo, prednja svjetla, torpedo.
13. Zidovi tuš kabine.

Imenovanje određene vrste materijala najčešće ovisi o njegovoj debljini. Što se tiče viših od 10 mm, listovi se smatraju krovištem, a također se koriste u rasporedu cestovnih barijera i informacijskih štitova. Debljina od 6-8 mm je dobro pogodna za vrtlarstvo – takve materijale su odvojeni zimskim vrtovima, staklenicima, staklenicima.

Tri tanki listovi idu na vizire i druge kovrčave strukture, koriste se u oglašavanju sfera, dizajn.

Kako raditi s materijalom?

Kod kuće, list monolitnih ili lijevanog polikarbonata može biti podvrgnut različitim vrstama obrade. Najčešće fleksibilan, rezanje, spoj između pojedinačnih slojeva lijepljenjem. Ovaj polimer ne stvara posebne poteškoće u obradi, dobro prilagođen za rezanje ručnih ili električnih instrumenata.

Rezanje kod kuće

Lijevani ili ekstrudirani polikarbonat bez stanica ne mogu se jednostavno vidjeti bez prethodne pripreme. Najbolje od svega, može se rezati brusilica s diskom na metalu instaliran na njoj br. 125. Izrezati u ovom slučaju, ispada bez burrsa i čips. I također možete izvesti laserski rezne listove, primijeniti elektrolovku s plitkom pilom. Što je oštriji element rezanja, to će se proći bolji postupak.

Tijekom rezanja, rezanje se vrijedi pridržavati određenih preporuka.

1. List je izrezan samo u horizontalnom položaju, stavljajući je na čistu glatku površinu. Bilo koje izbočine i druge smetnje će dovesti do pukotina ili deformacije.
2. Linija za rezanje mora se primijeniti unaprijed. To je najpogodnije za to s marker.
3. Paneli manji od 2 mm debljine u stog spajajući ih sa stezaljkama. To će izbjeći materijal za pucanje.
4. Rezanje obavezno obavite sa strane na koju se primjenjuje UV zaštita. Zaštitni film se ne uklanja do završetka rada.

Veliki elementi u formatu je najlakše smanjiti, stavljajući ravnu površinu poda. Od iznad ploče je složen na kojem se majstor može slobodno premjestiti.

Kako saviti list kuće?

Monolitni polikarbonat je vrlo dobro fleksibilan, ali uzimajući u obzir radijus karakterističan za to. Možete dati list s željenim oblikom s montažom radnog stola i vice. Transparentni ili obojeni materijal složen na radnom stolu, stezanje i zatim ručno doveden do željene razine savijanja. Važno je da ne pretjerni napori za očuvanje integriteta ploče.

Materijal za predgrijavanje nije potreban.

Tehnologija lijepljenja

Potreba za ljepljivim polikarbonatom najčešće se događa kada spajanje listova u staklenicima ili drugim strukturama. Priključak elemenata se provodi uz pomoć posebnih kemijskih sastava koji ne utječu na glavne karakteristike materijala. U plućima, iskrcani proizvodi – staklenici, nadstrešnice – mogu koristiti nekoliko opcija za adhezivne kompozicije.

1. Ljepila jednog sastavnog tipa. Oni su također prikladni za montažu polikarbonata na površini gume, metala, stakla ili polimera. Ova kategorija sadrži mnogo sredstava, možete odabrati VILLIT 5634, Cosmofen, silikon mastik. Jedno-komponentne ljepila se odlikuju brzim stvrdnjavanjem, ne boju se vlaga i povišene temperature.
2. Eva. Ljepila na etilenilnoj acetatnoj bazi su prikladni za spajanje polimernih materijala među sobom u različitim ravninama. Ovo je dobar izbor za stvaranje višeslojnih proizvoda.
3. Vruće ljepila za sušenje. Osigurati maksimalnu čvrstoću vezu. Najbolje skladbe imaju osnovu poliamida.

U dizajnu koji rade pod opterećenjima, morate koristiti dvokomponentne ljepila – akrilix, Altuglas. Popravak na poliuretanskoj osnovi, formirajući prozirni elastični šav. Silikonski adhezivi se često koriste pri zatvaranju zglobova. Za glatke površine, polikarbonat se može pričvrstiti na posebnu dvostranu traku na bazi akrilne pjene. Nanesite pripravke ljepila termoplastičnog, silikona, poliuretanskog tipa, kao i brzo stvrdnjavanje, preporučuje se upotrebom pištolja za montažu.

Značajke Montage

Montaža monolitni polikarbonat se provodi na dva načina. Ako ne postoje zahtjevi za brtvljenje dizajna, koristi se spojni aluminijski profil ili drugi pristupačni hardver, komponente. U materijalu je lako izbušiti rupu, što vam omogućuje da koristite pričvršćuje gotovo bilo koje vrste.

Učvršćivanje “suhe” metode uključuje prolazno fiksiranje na okvir ili ugradnju polimerne ploče u stezaljku, okvir. Pričvršćivanje se vrši bez značajnog napora, ali morate zapamtiti linearnu ekspanziju materijala. Instalacija se provodi s očuvanjem tehnoloških praznina od 5 mm, s uvlačenjem od ruba okvira.

Brtvljenje kroz rupe pomaže gumene brtve u veličini.

Montaža monolitni polikarbonat može biti i mokar. U tom slučaju, morat ćete ispravno odabrati ljepilo, brtvljenje ili muškog na polimeru. Ne možete uzeti alkalne formulacije, agresivna otapala – mogu uništiti strukturu polimera. Upute za ploče mokre instalacije uključuju nekoliko koraka.

1. Odmaći se područje pristajanja.
2. Izvršite mehaničko skidanje spojenih rubova.
3. Kada se montirati na metal, gume, staklo se može koristiti industrijski toplinski upravljač s posebnim šipkama. Bolje je odabrati model s pištoljem za raspršivanje rastaljenog ljepila. Sastav kompatibilnih šipki je bolji odabrati na EVA-based, za najjači spoj – poliamid.
4. Prilikom povezivanja polikarbonatnih listova jedni s drugima, tekući sastav hladnog djelovanja primjenjuje se na spojeno područje. Pojedinosti, ako je potrebno, osigurano stezaljkama. Zatim ostavite za otvrdnjavanje i lijepljenje na određeni proizvođač.
5. Utovarivani elementi su spojeni silikonskim brtvilom s posebnom pjenom.

Nakon što se adhezivni pripravak zamrzava, proizvod se može primijeniti po dogovoru.

Pregledajte recenzije

Prema mišljenjima kupaca, monolitni karbonat troškove kada je kupnja vidljivo skuplji od svog staničnog analoga. Ali on ima očite prednosti: atraktivan i raznolik dizajn, snaga, praktičnost u rezanju. To je primijećeno Slikani valoviti listovi su prikladni za organizaciju privremenih i konstantnih ograda. Prozirne opcije s transparentnošću od oko 45% kupcima radije stječu kako bi se osigurala privatnost na ljetnim verandama i sjenici.

Očitim prednosti strukturnih vlasnika od monolitnog karbonata uključuju ekološku prihvatljivost ovog materijala. Čak i kada se kontaktirate s vatrom, ne oslobađa otrovne tvari. Kada pokušavate zapaliti listu gotovo ne zapaljivi, brzo blijedi. U slučaju oštećenja, list se raspada na čestice na traumu, što je također važno.

Također se nalaze negativni odgovori. Oni su uglavnom povezani s lakoćom oštećenja vanjskog sloja materijala. Na glatkoj pokrivenosti ogrebotina i drugih nedostataka vidljivi su izdaleka. Važno je napomenuti da je zaštitna UV premaza također nije previše izdržljiva, s vremenom njegova učinkovitost se znatno smanjuje.

Na prednosti i mane monolitne polikarbonata će ispričati sljedeći video.