Održavanje dlijeta: sastanak i savjete o izboru

Neki posao zahtijeva poseban alat namijenjen mehaničkim utjecajima s destruktivnom snagom. Takva prilagodba je bravar dlijeta. O njemu i o tome će se raspravljati u članku.

Što je?

Mainoer Chisel – Uređaj za rezanje šoka za obradu metala ili kamena. Izrađena je od instrumentalnog ugljičnog čelika. Savjet alata ima oblik oštrice.

Alat je višenamjenski, ali se uglavnom primjenjuje na:

• polaganje kamenja;
• Rezanje metala;
• kucanje pločica;
• “Rezanje” kape nokti / zakovice i pričvršćivanje;
• Uvijanje / uvrtanje vijaka i matice s “povezanim” rubovima.

Uređaj

Dijagram predstavlja uređaj za chisel stolar: 1 – glava, 2 – šipka, 3 – oštrica.

Općenito, dlijeto je ravna štap, u kontekstu čiji je pravokutni, okrugli, ovalni ili višestruki oblik. Oštri se s jedne strane (radni objekt). Drugi kraj je dizajniran za udarce čekić. Zaštitna “gljiva” može se instalirati kako bi se osigurala sigurnost majstora dok radi na dlijetu. Ovo je šuplja ručka sa strane stvorene od gume, drva ili plastike. Međutim, potrebno je uzeti u obzir da su samo izgradnja opcija instrumenta obično opremljene zaštitnom gljive. Na vodovodne dlijeto je obično odsutno.

Radni objekt ima bilateralno oštrenje s glavnim i sekundarnim kutovima rezanja. Povećati otpor tkanine za rezanje, malo je trepćuće. Šank i radna tkanina dlijeta nužno su podvrgnuti termo-stanju.

Vrste i karakteristike

Postoji oko 20 različitih vrsta alata koji se razmatra. Navedite najpoznatije od njih.

• Čišćen – Koristi se za radove s ne-strmim metalom.
• Chiseline – Koristi se s pneumatskim uređajima (JackHamge i Hammers.
• Cuselous Crazzzmel – opremljena suženom reznom rubom. Koristi se za smanjenje žljebova ili žljebova u metalu.

• Groove – podvrste cransmel s oštrim rubom.
• Zgužvani kovač – instaliran na dugu drvenu ručku (poput čekića). To vam omogućuje da uklonite ruku koja drži uređaj, od vrućeg metala. Nije isključio uporabu za rezanje hladnog metala.
• Dlijeto – više akutnog ulaganja u usporedbi s uobičajenim modelom koji se koristi za radove s kamenjem. Radni pogon ove opcije ima sličnost s lopaticom. Pomaže glatko obraditi kamen, uglavnom koriste kipari. Alat je opremljen gumenom gljive koja štiti majstora ne samo iz ruke, već i iz fragmenata fragmenata.

Glavne karakteristike alata uključuju vrstu učvršćenja, njegovu svrhu (za obradu meke, srednje tvrdoće i čvrstih metala). Također uzeti u obzir vrstu udarca (konus ili ravno). Čiste se izrađuju u nekoliko varijacija komponenti dijelova (prema zahtjevima GOST 7211-86). Dodijelite alate s ručkom:

• ravni presjek;
• ovalni presjek;
• šesterokut;
• Presjek petlje.

Prema vrsti udarnog dijela postoje opcije koje:

• konusna radna i udarna dio širine;
• Direktni radni dio šoka u širini.

Ako je uređaj namijenjen za rezanje metala, sa svojim stvaranjem, ugljičnim čeličnim razredima U7, U8, U9, U7A, U8A, i T. D. Ako je alat stvoren za obradu pasmine, strukturne verzije čelika 45, 50, 50x, koje dodatno mogu biti opremljene karbidnim pločama, na primjer, od pobjede.

Dlijeto s napadama je pogodan za rad s betonom, metalom, raznim stijenama. Takav dlijed će služiti dulje od uređaja bez napada. Također će raditi duže bez oštrenja.

Prema tehničkim zahtjevima gosta, tvrdoća dlijeta mora biti u skladu s određenim parametrima. Za radnu površinu na duljini od najmanje pola reznog ruba za brand čelika 7khf, 8khf ovaj indikator je 56-60 HRC. Za U7A, 8KHF je osiguran za 54-58 HRC. Za udarni dio na duljini od najmanje jednog i pol više vrijednosti od kraja šoka za 7KHF, 8KHF instalirana norma – 41-46,5 HRC. Što se tiče U7A, 8KHF, ovdje su pokazatelji unutar 36,5-41,5 HRC.

Da biste stvorili proizvode, možete koristiti druge čelične ocjene. Glavna stvar je da mehanička svojstva materijala u prerađenom stanju nisu bili gore od gore opisanih vrsta.

Dlijeto mora imati zaštitnu i dekorativnu prevlaku. Prema GOST 9.306 i 9.032 Može biti:

• oksid s otpuštanjem, fosfatom s debljinom kroma od 9 mikrona;
• Chrome 1 μm debljine s niklom sublayerom, primjenjuje se redukcijom katode u debljini od 12 mikrona;
• Pocinčana debljina od 15 uM s kromatizacijom i fosfatom, sa sljedećim bojama površine dlijeto nitroglifhali emajl NC132 različitih boja u razredu II;
• Debljina kadmija od 21 mikrona s kromatizacijom;
• Chrome 1 μm s niklom sublayerom debljinom od 14 ili 7 uM.

Dimenzije dlijeta mogu biti različite. Duljina varira od 100 do 200 mm, uključujući opcije s indikatorima 125, 160 mm. Širina radnog dijela može biti 5-20 mm. Što se tiče težine, svjetlosne opcije mogu težiti od 210 do 380 g. Teška (koristi se za rad s električnim alatima) može težiti od 590 do 750 g.

Kutovi za izoštravanje također se mogu razlikovati. Za meke metale koriste se proizvodi s oštrijim kutkom (oko 35 stupnjeva). Za čvrste metale potreban je veći kut (45-70 stupnjeva).

Savjeti za odabir

Prije nego što kupite dlijeto, to je prvenstveno odrediti kakvu vrstu posla će se primijeniti: građevinarstvo ili vodovod. Glavna razlika u alatima dostupna je ili odsutnost zaštitnog elementa, koji se spominje na početku članka. Zbog toga se smanjuju dimenzije, a radno područje instrumenta se povećava.

Također vrijedi obratiti pozornost na brand čelika, od kojih je dlijeto napravljen. Prikazuje se popis preporučenih sorti materijala. Najkvalitetnije dlijeto imaju dobru snagu. To smanjuje rizik od sjeckanja čestica oštrice pri radu, što alat čini sigurnijim. Dlijeto od mekih vrsta čelika ili s nepristupačnim platno brzo doći u zapuštenost.

Nemojte odabrati jeftine modele od malo poznatih proizvođača, mogu biti loša kvaliteta. Preferiraju dokazane marke.

Kako koristiti?

• Prije početka rada s dlijetom, morate biti sigurni da je integritet njegove radne površine. Da biste to učinili, dovoljno je pregledati rub oštrice za prisutnost pukotina, čips i sličnih nedostataka. U slučaju detekcije, ne preporučuje se rad alate za izbjegavanje ozljeda.
• Kada radite, budite sigurni da koristite naočale i rukavice. Uređaj možete dopuniti zaštitnim gumenim slojem, koji će povećati razinu sigurnosti čarobnjaka. Zapamtite da alat mora biti suhi, inače može izvući iz ruke (to se odnosi na čekić i sam dlijed). Kada radite, potrebno je pažljivo osigurati da nema vanjskog.
• Ne zaboravite označiti materijal. Tanki, ali veliki metalni list može biti usitnjen na Anvil. Chisel vrijedi zadržati okomito. Ako je radni komad mali, ali ima veliku debljinu, bolje je držati ga u zamjeni. Spužve se moraju usporediti s primijenjenim oznakom. Ako je debljina metala značajna, tada bi linija oznake trebala biti 4 mm iznad njih. Čekić čini kratke i jasne udarce na stražnjem dijelu dlijeta, smještena na pravom kutu.

• Kada radite s metalnim pločama, uzeti u obzir njihov izgled i debljinu (listovi visoke debljine trebaju usitniti preko nekoliko pristupa). Ako trebate odrezati komad žice s dlijetom, ne pokušavajte to učiniti u jednom udarcu, jer je odrezan dio može letjeti u slučajnom smjeru, zbog onoga što morate provesti vrijeme na njezinim pretraživanjima. Bolje napraviti jedan udar na svjetlo (barbar) male veličine i trljati komad koji trebate, koji na kraju će ostati u rukama.
• Ne zaboravite da bi težina čekića trebala biti veća od težine dlijeta barem nekoliko puta. U suprotnom, rad će biti pravi problem: čekić će se oblikovati s površine udarnog dijela dlijeta, a izvedba će biti blizu nule. Također je važno za stanje čekića, osobito pouzdanost njegovog privrženosti na ručku. Ako tijekom operacije udarni dio alata će napustiti privitak, rizik će biti ozlijeđen.
• Zapamtite da je dlijeto mora imati pravi kut oštrenja. Teže metal, s kojim trebate raditi, veći će biti kut. Za lijevano željezo, čelik i brončanost, pretpostavlja se kut za izoštravanje 70 stupnjeva. Za srednje meke i meke čelične materijale (mjed, cink, bakar) – 60 stupnjeva. Za aluminij treba alat s kutom izoštravanja 40 stupnjeva.

Značajke oštrenja

Da bi se provela samostalno oštrenje, potrebno je pripremiti mali spremnik s čistom vodom, u kojoj ćete povremeno postaviti predgrijani alat (kako bi se izbjeglo omekšavanje početnog gašenja). Oštrenje se provodi na krajevima kruga Emery. Oštrica dlijeta treba postaviti na smjer kretanja Emery kruga (kako bi se pružila iskra spustila). Ovisno o temperaturi okoline i brzini kruga / kamena Emery, dlijeto treba ohladiti od 30 do 60 sekundi.

Ako preraspodjeljujete rub, može pregrijati i izgubiti tvrdoću. To će dovesti do nemogućnosti liječenja čvrstih materijala. Tijekom izoštravanja promijenite stranu kontakta reznog platna, jer dlijed ima dvostrani spust. Periodično okretanje omogućuje održavanje ispravne geometrije. Oštrenje se može provesti na brusnom papiru, ali će potrajati više vremena (u ovom slučaju, proces se provodi kretanjem naprijed).

Pogledaj ispod.