Ručna opeka: Značajke, Proizvodnja, pravila za odabir

Cigla ručnog oblikovanja razlikuje se od uobičajenih tehničkih parametara, kao i neobične bojenje i teksture. Takvi se proizvodi uglavnom koriste za obnovu i unutarnje radove (okrenuti se peći i kamina, oporavak starih zgrada).

Proizvodne značajke i metode oblikovanja

Proizvodnja glinenih blokova ima svoje tajne. Rad na formiranju može se činiti jednostavnim, ali to je dugotrajan proces, koji zahtijeva točno poštivanje svih faza rada.

Za proizvodnju koristi finu glinu, dobro pročišćen od vanjskih nečistoća. Smješten je od posebnih naslaga, ima različite boje (bijelo, plava, siva, crvena). Kada ih miješate u različitim omjerima, proizvođači mogu postići nijanse. Raznovrsnost gline, koji nisu potrebni dodatni aditivi, smatra se najprikladnijim za proizvodnju opeke.

Potrebno je napraviti ručno kalupljenje pod baldahinom ili u zatvorenom prostoru. Prosijana glina se razrijedi s vodom do stanja meke uske mase koja dobro održava oblik.

Čak i prije procesa polaganja u obliku obrasca ručno započinje formiranje. Pripremljena masa na stolu s žicama izrezana na komade. Svaki komad mora imati veličinu koja odgovara obliku kako bi ga u potpunosti ispunio.

Oblik opeke je kutija s glatkom unutarnjom površinom. Takve kutije se izvode iz stabla s gustom teksturom, tako da u procesu nisu iskrivljene i ne bubre.

Prije popunjavanja oblika, unutarnji dio spava s malim pijeskom kako bi se olakšao postupak ekstrakcije. Također, pijesak pomaže u postizanju učinka starosti od opeke. Nakon spaljivanja, cigla je bačena iz visine brojila tako da se male pukotine i utore pojavljuju na površini, što dodatno povećava imitaciju “antike”.

Stručnjaci narezani gline preporučuju snagu pripremljenom obliku. Tako će se obrazac potpuno popuniti, a kvaliteta gotovog proizvoda će se povećati. Nemojte dodavati glinenu masu u obrazac ako se nije dovoljno. To će smanjiti kvalitetu opeke. Kada je oblik napunjen, višak gline je odsječena s nožem ili žicom.

Tada se sirovi blok pažljivo uklanja iz kalupa i ide na sušenje. Da biste stvorili sljedeću ciglu, oblik se izbriše iz glinenih ostataka i ponovno je poprskao pijeskom.Sljedeća faza proizvodnje – sušenje. Ovaj proces je potreban za uklanjanje viška vlage i pripreme za spaljivanje. Sirovi blokovi nakon sušenja ne bi trebale sadržavati više od 10% vlage. U sobi za sušionicu potrebno je održavati konstantnu temperaturu, treba dobro prozračiti. Sirovi blokovi se suše od jednog do tri tjedna, sve ovisi o vanjskim uvjetima (temperatura, vlažnost itd. D. ). Višak vlage također se može ukloniti blokovima za puhanje toplim zrakom.

Završna faza – pucanje u posebnoj peći. Kalciniranje se javlja u nekoliko koraka na različitim temperaturama. Prvo, na temperaturi od 2000 ° C, zagrijavanje i uklanjanje ostataka vlage javljaju se. Temperatura se zatim povećava na 8000 ° C, proces sinteriranja i stvaranje holističke jedinice počinje. Nakon toga se temperatura postupno smanjuje. Na cijelom procesu ostavlja više od 6 sati.

U industriji postoje dvije glavne metode formiranja:

• plastika;
• polusušio.

S plastičnom metodom, sirovi blokovi se suše prije pečenja nekoliko tjedana. Ako jedinica nije dovoljna, tada se u peć može otkupiti. Ako se to ne dogodi, kvaliteta gotovog proizvoda će se i dalje pogoršati značajno.

Mnogi proizvođači ubrzavaju proces sušenja, pokušavajući izbjeći pucanje gotovih proizvoda dodavanjem nečistoća na glinu (škriljevca, piljevina, ugljen). Međutim, opeka od kršenja tehnologije ima tamne mrlje na površini. Takvi proizvodi su loša i kratkotrajna.

Polusuh metoda počela se koristiti mnogo kasnije. Smatra se ekonomičnijim iu vremenu iu ulaganjima. Posebni bubnjevi koriste se za sušenje gline. Zatim iz glinenog praha koljena-poluga preša oblika cigle koje se mogu odmah poslati na pucanje. Ova metoda omogućuje ne samo da uštedjeti vrijeme, već i da biste dobili bolje proizvode.

S ručnim oblikovanjem, cigle se izrađuju malim serijama. Proces ne zahtijeva impresivna ulaganja. Osim toga, tehnologija proizvodnje u malim ljusama najbolje se poštuje, tako da su blokovi karakterizirani visokom čvrstoćom i trajnosti.

Razlika od klinkera

Za proizvodnju cigle ručno koristite posebnu glinenu ocjenu – Cambrian. Za klinker, još jedna sorta je prikladna, plastičnija i otporna na vatru. Ova glina sadrži malo kemijski veće vode, u usporedbi s drugim vrstama.

Klinker je oblikovan pod visokim tlakom i kalciniran na temperaturi doseženja 20000 ° C. Klinker ima vapno i sol, koji osigurava snagu i sprječava pojavu. Pucanje na visokoj temperaturi omogućuje vam da dobijete gusti blok bez pukotina i pora, s glatkom i glatkom površinom.

Zidovi iz klinkera dobro podnose vlagu i oštre temperaturne razlike. Opeka, napravljena rukom, može se srušiti na temperaturne razlike, tako da se praktički ne koristi u izgradnji kuća. U tom slučaju, zbog svojih operativnih i mehaničkih svojstava, klinker se smatra najprikladnijim materijalom.

Za i protiv

Glavna prednost ručne plijesne cigle – visoka čvrstoća. Već nekoliko desetljeća zadržava svoja svojstva i izgled.

Ostali plusi od ručnog oblikovanja:

• ne propušta vlagu, ostavlja sobu suhom;
• Ima otpornost na mraz, pogodan za uporabu u svim klimatskim zonama;
• nije izloženo naprezanje i pucanju;
• posjeduje dobru zvučnu i toplinsku izolaciju;
• To je ekološki prihvatljiv.

Minus je njegova visoka cijena, koja je povezana sa složenošću procesa i niske produktivnosti (u usporedbi s tvorničkom automatiziranom proizvodnjom).

Mogućnosti primjene

Cigla ručnog oblikovanja pogodna je za suočavanje s postolja spomenika, fasada zgrada. Koristi se za ekskluzivni dizajn prostorija, završnih kamina, dimnjavih cijevi i drugih unutarnjih dizajna koji se zagrijavaju. Može se staviti u otvor vrata ili prozora, možete ih objaviti ogradu, stupac, luk, luk, sjenica ili klupa.

Opeka ručnog oblikovanja po trošku značajno premašuje uobičajeno. No, na račun izvrsnih svojstava izvedbe, visoke čvrstoće, bogate sheme boja i neobična tekstura, on opravdava svoju cijenu. Pogotovo takva cigla će cijeniti ljubitelje luksuznih dizajna “ispod Starina”.

Kriteriji izbora

Prilikom odabira, morate razmotriti sljedeće točke:

• Veličine moraju biti odabrane optimalno kako bi se smanjila količina otpada;
• Važno je svakako pad unaprijed;
• Snaga blokova treba odabrati uzimajući u obzir zahtjeve projekta (preporučena apsorpcija vlage – do 10%, klasa otpornosti na mraz – F50).

Odabir cigala stranog proizvođača, morate uzeti u obzir karakteristike koje je inhibirao proizvođač, kao i klimatske uvjete u kojima se mogu koristiti proizvodi.Nizozemski proizvođači proizvode cigle svih standardnih veličina koje su prikladne za različite radove – od izgradnje kuća do fasada. Što se tiče troškova, oni premašuju analoge, ali parametri govore za sebe: snaga M100-M300, otpornost na mraz je veća od F100, apsorpcija vlage – od 8 do 10%.

Za uvjete naše klime, proizvodi njemačke tvrtke MUHH će odgovarati, koje karakterizira visoka kvaliteta.

Prednosti njemačke marke:

• veliki izbor nijansi, tekstura;
• visoka klasa otpornosti od smrzavanja;
• očuvanje svojstava s visokom vlagom i pod djelovanjem izravnog sunčevog svjetla;
• nepostojanje rizika od primanja u procesu uporabe;
• Prisutnost samo bezopasnih materijala.

Među ruskim proizvođačima su “don zore”. Za kvalitetu, proizvodi su najviše slični analozima stranih proizvođača. Trošak cigle ove marke niži je od cijena uvezenih proizvoda zbog korištenja domaćih sirovina. Proizvodi su u skladu s Qbicks standardima kvalitete.

Prema standardima proizvodnje, keramika lica mora imati sljedeće karakteristike:

• Praznina – ne viša od 48%;
• čvrstoća kompresije – ne manje od M75;
• Otpornost na mraz – ne manje od F50;
• apsorpcija vlage – ne manje od 6%, ali ne više od 28%

Proizvođači

Rusko tržište se uglavnom sastoji od uvezenih proizvoda:

• Wienerbeger (Austrija) – jedna od vodećih tvrtki, polovica proizvoda proizvedenih u Rusiji;
• Nelissen (Belgija) – razlikuje se u tome što proizvodi opeke rijetkih boja, od kojih mnogi nisu iz drugih tvrtki;
• Lode (Latvija) – proizvodi imaju veliki izbor boja i tekstura;
• CRH (Irska) – tvrtka koja je najprije stvorila opeku, koja mijenja boju ovisno o osvjetljenju (za postizanje tog učinka, ne koriste se kemijski aditivi, a metoda posebnog isparenja);
• Klinkerwerke Muhr (Njemačka) uglavnom se koristi za obnovu.

Biljka “Kerambrac” (Ukrajina) Jedna od njihovih prve uspostavljene masovne proizvodnje i počeo proizvoditi ručno izrađeni materijal pod markom “Ekaterinoslavsky cigle”. Svaka instanca je jedinstvena na svoj način, budući da se cijeli proizvodni proces od strane majstora obavlja ručno.

Trgovačka kuća “Petrovsky cigla” (Rusija) relativno je nedavno počela proizvoditi ručne izrade cigle (od 2015.). Blokovi od opeke proizvedeni su u europskom obliku, u skladu sa svim zahtjevima. Tvrtka stalno širi svoj asortiman, proizvodni proizvodi prema pojedinačnim parametrima, ima stalno operativnu mrežu zastupnika. Već je ušla na tržišta u blizini u inozemstvu.

Pročitajte više o ručno formiranje opeka Vidi u video ispod.

U